本发明属于环保，涉及一种固体废物处理系统，尤其涉及一种带烟气再循环的油泥阴燃处理系统及处理方法。
背景技术：
1、日常生活、工业生产、航天军工等方面都需要其提供能源和动力，石油对于人类社会的发展以及经济的进步有着不可忽视的作用。然而在原油挖掘、运输、存放和石油加工提炼的过程中会不可避免地产生大量油泥有机废物，且油泥的产量与原油生产处理量密切相关，原油处理量越大，油泥产量越高。油泥成分复杂，含有石油烃类和化学药剂等有毒有害物质，不恰当的处置会造成严重的环境污染，威胁人类健康。
2、在现有技术中，针对油泥处理的技术已存在很多种，如：焚烧处理技术、固化稳定技术、溶剂萃取技术、热分解处理技术、生物处理技术等。通过这一系列的处理技术，可以减少甚至消除油泥中有害成分的含量，最终减轻其对自然环境和人类健康的影响。但是，目前的这些处理技术都存在工艺复杂，处理不彻底，处理过程能耗高，碳排放较高，处理成本较高等问题。另外，现有阴燃系统烟气量较大，烟气氧含量较高，烟气后处理困难，处理成本较高。因此急需一种工艺简单可靠，能耗低、排放小，成本低廉的处理技术。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明提供一种带烟气再循环的油泥阴燃处理系统，旨在满足背景技术所提出的技术需求。
2、为实现上述目的，本发明技术方案如下：
3、一种带烟气再循环的油泥阴燃处理系统，其关键在于，包括：
4、具有燃烧室的阴燃炉，所述阴燃炉上部设有物料进入通道和筛分机构，筛分机构位于物料进入通道出料端的下方，用于使油泥物料均匀筛分至燃烧室内，所述燃烧室下部设置有电加热装置和空气扩散器，空气扩散器具有位于阴燃炉外部的气体进入管，气体进入管上连接有鼓风机，所述燃烧室底部安装有排渣机构，排渣机构用于排出阴燃后的废渣；
5、油泥前处理部分，其包括依次连接的油泥接收仓、破碎机和上料机，其中，破碎机用于将成块的油泥破碎形成疏松状态，上料机的出料端与所述物料进入通道对接；以及
6、烟气处理部分，其用于净化处理燃烧室阴燃产生的烟气。
7、优选的，还包括烟气再循环部分，其包括连接在所述阴燃炉与烟气处理部分之间的分气缸，分气缸通过气体管道回连至所述鼓风机；
8、所述烟气再循环部分配置有烟气再循环系统，烟气再循环系统包括烟气再循环控制系统，安装在气体管道上的电动控制阀，以及安装在所述气体进入管和分气缸上的氧传感器。
9、优选的，所述烟气处理部分包括依次连接的喷淋处理装置、催化氧化装置、吸附装置、引风机和烟囱，其中，喷淋处理装置与所述分气缸连接。
10、优选的，所述阴燃炉与分气缸之间布置有除焦脱水装置。
11、优选的，所述电加热装置为盘式结构的螺旋加热器，所述空气扩散器为盘状结构，其包括同心设置的内环管、外环管以及连接在内环管和外环管之间的径向直管，所述内环管、外环管、径向直管上均设有出气孔。
12、优选的，所述排渣机构包括若干组转动安装在阴燃炉下端的滚筒，以及驱动所述滚筒转动的电机，各个所述滚筒上均设有向下凹陷的排料凹槽。
13、优选的，所述阴燃炉下方布置有漏斗状的接渣机构，接渣机构的下端设有螺旋除渣机构。
14、优选的，所述阴燃炉内设有沿其高度方向阵列分布的温度传感器。
15、优选的，所述阴燃炉的内壁上设有保温层。
16、本发明还提供了一种所述带烟气再循环的油泥阴燃处理系统所实施的油泥阴燃处理方法，先将块状油泥装入油泥前处理部分的油泥接收仓，破碎机将块状油粉碎成疏松状态的物料，然后依次经上料机→物料进入通道→筛分机构送入阴燃炉的燃烧室内，并进行阴燃处理，油泥在燃烧室内阴燃处理后，产生的废渣从所述排渣机构向下排走，产生的烟气从所述烟气处理部分向外排出，其要点在于：阴燃处理前，先通过大量实验和现场调试，采集不同氧浓度和风速条件下的油泥阴燃速度，并建立数据库存储于所述烟气再循环控制系统内；阴燃处理过程中，所述氧传感器采集的气体进入管和分气缸位置的烟气浓度，并以此为信号基础反馈给烟气再循环控制系统，烟气再循环控制系统控制电动控制阀的开度，将适量的烟气回引至阴燃炉内。
17、本发明的有益效果是：
18、1、油泥前处理部分、阴燃炉、烟气处理部分均针对油泥的理化特性作了特殊设计，能够实现油泥的阴燃处理，相比于现有的热脱附、焚烧等技术，较大程度简化处理工艺，减少能耗，进而实现了油泥的低成本处理。
19、2、油泥阴燃处理系统增设了烟气再循环处理技术，相比于现有的阴燃处理系统，通过烟气再循环控制系统按照工况需求回引部分除焦脱水后的烟气到阴燃炉内循环使用，减少了实际排烟量，很好解决了阴燃烟气量大、含氧量高等问题，极大程度降低了烟气后处理难度和处理成本。
1.一种带烟气再循环的油泥阴燃处理系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带烟气再循环的油泥阴燃处理系统，其特征在于：还包括烟气再循环部分(c)，其包括连接在所述阴燃炉(b)与烟气处理部分(d)之间的分气缸，分气缸通过气体管道(8)回连至所述鼓风机；
3.根据权利要求2所述的带烟气再循环的油泥阴燃处理系统，其特征在于：所述烟气处理部分(d)包括依次连接的喷淋处理装置、催化氧化装置、吸附装置、引风机和烟囱，其中，喷淋处理装置与所述分气缸连接。
4.根据权利要求2所述的带烟气再循环的油泥阴燃处理系统，其特征在于：所述阴燃炉(b)与分气缸之间布置有除焦脱水装置。
5.根据权利要求1所述的带烟气再循环的油泥阴燃处理系统，其特征在于：所述电加热装置(4)为盘式结构的螺旋加热器，所述空气扩散器(5)为盘状结构，其包括同心设置的内环管(a)、外环管(b)以及连接在内环管(a)和外环管(b)之间的径向直管(c)，所述内环管(a)、外环管(b)、径向直管(c)上均设有出气孔。
6.根据权利要求1所述的带烟气再循环的油泥阴燃处理系统，其特征在于：所述排渣机构(7)包括若干组转动安装在阴燃炉(b)下端的滚筒(7a)，以及驱动所述滚筒(7a)转动的电机，各个所述滚筒(7a)上均设有向下凹陷的排料凹槽(7b)。
7.根据权利要求1所述的带烟气再循环的油泥阴燃处理系统，其特征在于：所述阴燃炉(b)下方布置有漏斗状的接渣机构(13)，接渣机构(13)的下端设有螺旋除渣机构(14)。
8.根据权利要求1所述的带烟气再循环的油泥阴燃处理系统，其特征在于：所述阴燃炉(b)内设有沿其高度方向阵列分布的温度传感器(6)。
9.根据权利要求1所述的带烟气再循环的油泥阴燃处理系统，其特征在于：所述阴燃炉(b)的内壁上设有保温层(15)。
10.一种基于权利要求2所述的油泥阴燃处理系统所实施的油泥阴燃处理方法，先将块状油泥装入油泥前处理部分(a)的油泥接收仓，破碎机将块状油粉碎成疏松状态的物料，然后依次经上料机→物料进入通道(1)→筛分机构(2)送入阴燃炉(b)的燃烧室内，并进行阴燃处理，油泥在燃烧室内阴燃处理后，产生的废渣从所述排渣机构(7)向下排走，产生的烟气从所述烟气处理部分(d)向外排出，其特征在于：