一种用于对压力容器的接管进行加热的设备的制作方法

本申请总体上涉及压力容器的焊接的，尤其涉及一种用于对压力容器的接管进行加热的设备。

背景技术：

1、目前，对于大多数的锅炉压力容器的接管焊缝的焊接以及其它行业接管的焊接，在焊接前进行预热时，通常采用乙炔或天然气进行加热。然而，采用乙炔或天然气进行加热虽然方便，但工件受热不均匀，达不到预热和焊后热处理（消氢处理）的目的和效果。另外，目前的焊接预热方法，大部分都是根据工件的外形，做成相应形状的管子，然后在管子上连接预热烧嘴。由于不同工件的外形不同，这种焊接预热工装只能适应一种工件，因此，需制造大量的预热工装来满足不同工件的预热需求，成本较高。而且，由于需要的预热工装较多，在存放时，需要占用的空间较大。针对这一现状，本发明提出了一种既方便实用，又节省开支的预热及局部热处理的设备。

技术实现思路

1、鉴于上述技术问题，本公开内容提出了一种用于对压力容器的接管进行加热的设备，其特征在于，包括：支架组件，所述支架组件包括：中间管，所述中间管能够沿竖直方向上升或下降，以调节与所述压力容器的接管之间的距离；支撑杆，所述支撑杆垂直于所述中间管并且与所述中间管固定在一起，用于支撑所述压力容器的接管；环形底板，所述支架组件位于所述环形底板的中心，并且通过多个支撑杆与所述环形底板固定在一起；以及多个加热管组件，所述多个加热管组件放置在所述环形底板上方，所述加热管组件包括：出火管，所述出火管包括：出火嘴，所述出火嘴用于点燃可燃气体并且向外喷射火焰以对所述压力容器的接管进行加热；引流孔，所述引流孔位于所述出火嘴的底部，所述可燃气体被引导通过所述引流孔到达所述出火嘴；以及内火焰增强管，所述内火焰增强管位于所述引流孔中，用于利用气流增强火焰；月牙形支撑板，所述出火管竖立在所述月牙形支撑板上；绞盘，所述月牙形支撑板能够围绕所述绞盘进行旋转，以针对不同直径的接管进行加热。

2、在一个优选实施方式中，所述可燃气体是天然气。

3、在一个优选实施方式中，所述可燃气体是氧乙炔。

4、在一个优选实施方式中，多个加热管组件均匀地分布在所述环形底板上方。

5、在一个优选实施方式中，多个加热管组件的数量是4个。

6、在一个优选实施方式中，通过气缸将所述可燃气体供应到多个加热管组件。

7、在一个优选实施方式中，所述多个支撑杆的数量是3个。

8、在一个优选实施方式中，所述支架组件通过焊接与所述多个支撑杆固定在一起。

9、与现有技术相比，本公开内容的有益效果为：能够对不同直径的压力容器的接管进行加热，并且结构简单，提高了劳动效率。

技术特征：

1.一种用于对压力容器的接管进行加热的设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，其中所述可燃气体是天然气。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，其中所述可燃气体是氧乙炔。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，其中所述多个加热管组件均匀地分布在所述环形底板上方。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，其中所述多个加热管组件的数量是4个。

6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，其中通过气缸将所述可燃气体供应到所述多个加热管组件。

7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，其中所述多个支撑杆的数量是3个。

8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，其中所述支架组件通过焊接与所述多个支撑杆固定在一起。

技术总结
本申请涉及压力容器的焊接的技术领域，公开了一种用于对压力容器的接管进行加热的设备，包括：支架组件，包括：中间管，其沿竖直方向上升或下降，以调节与压力容器的接管之间的距离；支撑杆，其垂直于中间管并与中间管固定在一起；环形底板，支架组件位于环形底板的中心，并通过多个支撑杆与环形底板固定在一起；多个加热管组件，其放置在环形底板上方，加热管组件包括：出火管，包括：出火嘴，用于点燃可燃气体并向外喷射火焰；引流孔，其位于出火嘴的底部；内火焰增强管，其位于引流孔中；月牙形支撑板，出火管竖立在其上；绞盘，月牙形支撑板围绕其进行旋转。该设备能够对不同直径的压力容器的接管进行加热，并且结构简单，提高了劳动效率。

技术研发人员：夏日,李丹,贺子龙,高小斌
受保护的技术使用者：山西阳煤化工机械(集团)有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13