一种单支撑臂式清灰装置的制作方法

本技术涉及单支撑臂式清灰，尤其涉及一种单支撑臂式清灰装置。

背景技术：

1、长期以来所有的各类工业锅炉下部的空气预热器一般均布置于烟道的尾部。随着国家对生态环境的治理要求越来越严格，环保监管部门强制要求锅炉必须实施超低排放。为达到环保规定的排放要求，锅炉加装了脱硫脱硝设备，随之烟气排放过程中就产生了硫酸氢铵这种物质，其在一定温度范围内为液态。液态的硫酸氢铵有极强的捕捉飞灰能力，黏附在飞灰中，形成融盐状积灰，附着在烟道尾部的空预器管束上。对于生物质锅炉，燃烧后产生的飞灰含有大量的碱金属，其形成的飞灰粘性强，容易造成空预器堵灰。以上积灰不仅造成空预器堵塞，还对空预器管束造成腐蚀。空预器管束腐蚀造成漏风，进而使排烟温度降低，这样进一步加剧了低温腐蚀，形成恶性循环。空预器管束堵塞不畅，造成锅炉排烟温度过高，降低锅炉的燃烧效率，严重影响锅炉的安全稳定运行。此外，由于空预器组件所在的锅炉尾部烟道内部空间狭小，无法加装体积较大的除灰零部件。

2、为了解决上述技术问题，现有中国专利公开号为cn216346334u的锅炉空气预热器的自动除灰装置可在锅炉正常连续运行条件下，由整机系统设定程序自动启动和停止除灰装置；也可由电厂dcs系统根据机组运行实际需要，实时操控该除灰装置。操作模式灵活多样化，本实用新型还具有清理效果好，使用方便等优点，满足环保安全的需求，适于全面推广和应用。

3、现有技术中一般通过气缸、油缸提供动力，但是清灰环境一般较为恶劣，气缸和油缸因环境会出现问题，影响设备的正常运作，所以需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单支撑臂式清灰装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种单支撑臂式清灰装置，包括连接盒，所述连接盒上安装有动力机构，所述连接盒内的相对侧壁上均设有两个联动轴，位于动力机构下端的两个联动轴分别转动套接在连接盒内的相对侧壁上，另外两个联动轴上均设有适应组件，两个适应组件分别安装在连接盒内的相对侧壁上，另外两个联动轴均设置在连接盒内远离动力机构的一端，所述联动轴上固定有链盘，同一侧的两个链盘上个共同安装有链条件，两个链条件之间共同安装有推杆件，所述推杆件延伸至连接盒的一端安装有支撑机构，所述支撑机构上设有多个预热管组件。

4、与现有技术相比，本申请通过动力机构的作用能替代传动的气缸或油缸的动力源，能有效适应复杂环境，更好的保证部件的稳定运作，以便稳定的使预热管组件往复移动。

5、优选地，所述预热管组件由耐腐蚀陶瓷层和椭圆钢管组成，所述椭圆钢管固定在耐腐蚀陶瓷层内。

6、进一步的，能更好的适应多种环境，提升其性能，充分解决腐蚀、不耐磨、宜杜塞、等缺点。

7、优选地，所述动力机构包括固定在连接盒一侧的安装盒，所述连接盒的上端安装有电机组件，所述电机组件的输出轴延伸至安装盒内，其中一个联动轴延伸至安装盒内，所述电机组件的输出轴末端和其中一个联动轴上共同安装有皮带传动组件，所述皮带传动组件设置在安装盒内。

8、进一步的，通过电机组件的作用能稳定的提供动力，以保证在复杂环境下动力稳定且持续的输出。

9、优选地，所述支撑机构包括设置在推杆件一侧的两个支撑架，多个预热管组件分别安装在两个支撑架的下端，两个支撑架之间通过多个连接架固定连接，两个支撑架从右到左依次设置在推杆件延伸出连接盒的一端的一侧，其中一个支撑架和推杆件股的那个连接。

10、进一步的，能保证和预热管组件连接的牢固性，便于使预热管组件平稳的移动。

11、优选地，所述预热管组件呈椭圆形设置。

12、进一步的，有助于扩大换热面积。

13、综上所述，本装置用于空气预热器自动除灰，该装置用减速机带动传动链条带动单推杆进行往复运动，代替气缸、油缸不能用在恶劣环境使用的弊端，该装置的优点:占地面积小可以任意布置，可多套布置，节省空间；同时预热管组件呈椭圆形设置，椭圆形陶瓷管制作空气预热器有效地解决了腐蚀、耐磨、不宜杜塞、换热面积大等有优点，极大延长了使用周期以及使用寿命，为客户节约了人力、物力。

技术特征：

1.一种单支撑臂式清灰装置，包括连接盒(5)，其特征在于：所述连接盒(5)上安装有动力机构，所述连接盒(5)内的相对侧壁上均设有两个联动轴，位于动力机构下端的两个联动轴分别转动套接在连接盒(5)内的相对侧壁上，另外两个联动轴上均设有适应组件(10)，两个适应组件(10)分别安装在连接盒(5)内的相对侧壁上，另外两个联动轴均设置在连接盒(5)内远离动力机构的一端，所述联动轴上固定有链盘(2)，同一侧的两个链盘(2)上个共同安装有链条件(11)，两个链条件(11)之间共同安装有推杆件(6)，所述推杆件(6)延伸至连接盒(5)的一端安装有支撑机构，所述支撑机构上设有多个预热管组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种单支撑臂式清灰装置，其特征在于：所述预热管组件(9)由耐腐蚀陶瓷层(91)和椭圆钢管(92)组成，所述椭圆钢管(92)固定在耐腐蚀陶瓷层(91)内。

3.根据权利要求1所述的一种单支撑臂式清灰装置，其特征在于：所述动力机构包括固定在连接盒(5)一侧的安装盒(4)，所述连接盒(5)的上端安装有电机组件(1)，所述电机组件(1)的输出轴延伸至安装盒(4)内，其中一个联动轴延伸至安装盒(4)内，所述电机组件(1)的输出轴末端和其中一个联动轴上共同安装有皮带传动组件(3)，所述皮带传动组件(3)设置在安装盒(4)内。

4.根据权利要求1所述的一种单支撑臂式清灰装置，其特征在于：所述支撑机构包括设置在推杆件(6)一侧的两个支撑架(7)，多个预热管组件(9)分别安装在两个支撑架(7)的下端，两个支撑架(7)之间通过多个连接架(8)固定连接，两个支撑架(7)从右到左依次设置在推杆件(6)延伸出连接盒(5)的一端的一侧，其中一个支撑架(7)和推杆件(6)股的那个连接。

5.根据权利要求1所述的一种单支撑臂式清灰装置，其特征在于：所述预热管组件(9)呈椭圆形设置。

技术总结
本技术公开了一种单支撑臂式清灰装置，包括连接盒，所述连接盒上安装有动力机构，所述连接盒内的相对侧壁上均设有两个联动轴，位于动力机构下端的两个联动轴分别转动套接在连接盒内的相对侧壁上。本装置用于空气预热器自动除灰，该装置用减速机带动传动链条带动单推杆进行往复运动，代替气缸、油缸不能用在恶劣环境使用的弊端，该装置的优点:占地面积小可以任意布置，可多套布置，节省空间；同时预热管组件呈椭圆形设置，椭圆形陶瓷管制作空气预热器有效地解决了腐蚀、耐磨、不宜杜塞、换热面积大等有优点，极大延长了使用周期以及使用寿命，为客户节约了人力、物力。

技术研发人员：孙启宝,孙迪,孙福利
受保护的技术使用者：青岛鸿硕环保机械设备有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/3/24