一种焚烧锅炉烟气系统的制作方法

本技术涉及焚烧锅炉，尤其涉及一种焚烧锅炉烟气系统。

背景技术：

1、垃圾焚烧锅炉用于对垃圾进行焚烧处理，焚烧锅炉焚烧垃圾产生的废气经过烟气系统后往外排出。

2、通过对入炉垃圾取样化验，入炉垃圾的低位热值均在9000-10000kj/kg之间，有时甚至超过10000kj/kg，受生活垃圾热值升高及焚烧锅炉受热面结焦、积灰影响，位于烟气系统内的三级过热器其入口温度会超过预设温度，加上烟气中含有hcl、so2、cl2等酸性气体成分，三级过热器高温腐蚀加剧，容易发生爆管，严重影响锅炉的安全运行。

3、因此，有必要对目前的焚烧锅炉烟气系统进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的一个目的在于提出一种焚烧锅炉烟气系统，其可降低三级过热器的入口温度，提高锅炉的安全性。

2、上述的目的是通过如下技术方案来实现的：

3、一种焚烧锅炉烟气系统，包括依次连接在一起的第一上升烟道、第二下降烟道、第三上升烟道和第四水平烟道，其中在所述第四水平烟道的烟道入口处设置有三级过热器，在所述第二下降烟道和所述第三上升烟道之间设置有蒸发受热面，在所述第三上升烟道内设置有隔墙水冷壁，所述蒸发受热面与所述隔墙水冷壁相连通。

4、在一些实施方式中，所述蒸发受热面呈卧式布置，所述蒸发受热面与所述隔墙水冷壁的通流面积之比为4。

5、在一些实施方式中，从所述隔墙水冷壁上延伸出的水冷壁管道呈倾斜设置。

6、在一些实施方式中，相邻的所述隔墙水冷壁在不同高度交错布置。

7、在一些实施方式中，在所述蒸发受热面最下方管道的迎风侧设置有防磨护瓦。

8、在一些实施方式中，在所述蒸发受热面两侧设置有激波吹灰装置。

9、在一些实施方式中，所述蒸发受热面的数量为50-200片，总面积为300-500平方米。

10、与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

11、1、本实用新型的一种焚烧锅炉烟气系统，其可降低三级过热器的入口温度，提高锅炉的安全性。

技术特征：

1.一种焚烧锅炉烟气系统，其特征在于，包括依次连接在一起的第一上升烟道(1)、第二下降烟道(2)、第三上升烟道(3)和第四水平烟道(4)，其中在所述第四水平烟道(4)的烟道入口处设置有三级过热器(5)，在所述第二下降烟道(2)和所述第三上升烟道(3)之间设置有蒸发受热面(6)，在所述第三上升烟道(3)内设置有隔墙水冷壁(7)，所述蒸发受热面(6)与所述隔墙水冷壁(7)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧锅炉烟气系统，其特征在于，所述蒸发受热面(6)呈卧式布置，所述蒸发受热面(6)与所述隔墙水冷壁(7)的通流面积之比为4。

3.根据权利要求1所述的一种焚烧锅炉烟气系统，其特征在于，从所述隔墙水冷壁(7)上延伸出的水冷壁管道呈倾斜设置。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种焚烧锅炉烟气系统，其特征在于，相邻的所述隔墙水冷壁(7)在不同高度交错布置。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种焚烧锅炉烟气系统，其特征在于，在所述蒸发受热面(6)最下方管道的迎风侧设置有防磨护瓦。

6.根据权利要求1、2或3所述的一种焚烧锅炉烟气系统，其特征在于，在所述蒸发受热面(6)两侧设置有激波吹灰装置。

7.根据权利要求1、2或3所述的一种焚烧锅炉烟气系统，其特征在于，所述蒸发受热面(6)的数量为50-200片，总面积为300-500平方米。

技术总结
本技术公开了一种焚烧锅炉烟气系统，包括依次连接在一起的第一上升烟道、第二下降烟道、第三上升烟道和第四水平烟道，其中在所述第四水平烟道的烟道入口处设置有三级过热器，在所述第二下降烟道和所述第三上升烟道之间设置有蒸发受热面，在所述第三上升烟道内设置有隔墙水冷壁，所述蒸发受热面与所述隔墙水冷壁相连通，其可降低三级过热器的入口温度，提高锅炉的安全性。

技术研发人员：颜江明,王军,翟亮,卢子豪
受保护的技术使用者：中山市天乙能源有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/19