专利名称：交叉射流稳燃器的制作方法
技术领域：
本发明属于电站锅炉煤粉燃烧器和点火稳燃装置。
电站锅炉燃用的低劣质燃料。特点是灰份高、水份高、挥发份低。我国低劣质燃料有无烟煤、贫煤、劣质烟煤等。过去燃烧以上煤种多应用四角布置的直流式燃烧器。在炉膛中心形成一个假想切园。以期加强后期的混合和扰动。但对于某些挥发份过低的难燃煤种，仍存在着火困难和燃烧不稳定等现象，其主要原因是气粉混合物着火的热源不足。着火热源主要来自外回流。内回流和火焰、炉墙的辐射。由于内回流的气体来自炉膛中心的高温烟气，所以对气粉混合物着火比较有效。
为了使直流式燃烧器产生内回流，在燃烧器一次风出口加装钝体，(“钝体的稳燃理论及试验分析”-《动力工程》1983年No.3)钝体尾迹的高温烟气回流，使煤粉着火提前，燃烧稳定，飞灰含碳量下降，强化了劣质煤的燃烧。
但在实际应用钝体的过程中，不足之处是钝体被氧化，冲刷磨损阻力损失较大。
近年来，射流技术发展很快。本发明通过交叉射流回流区的进一步研究，设计出一种新型交叉射流稳燃器。
本发明的目的是提高锅炉燃烧效率，节约煤炭。实现无油或少油点火，以节约燃油，提高炉内燃烧稳定性，实现安全发电等。
本发明的要点是利用与主流成某一角度相交的射流-交叉射流，该射流射入主气流后，在主气流中形成一个使燃烧稳定的回流区。本发明主要解决在相交气流的混合过程中，以某一角度射入主流中的射流轴线轨迹;射流在主流中的穿透深度沿射流轴线速度和温度的变化以及射流横截面上的速度场和温度场。
为了计算相交气流混合过程中的各参数，必须确定混合过程与喷咀结构系数(如孔口形状，孔口尺寸等)与流体动力系数间的关系。
流体动力参数q21等于射流在孔口处的动压与主气流动压之比q21＝ρ0ω20/(ρ1ω21)式中ρ1、ω1-主气流的密度和速度ρ0、ω0-射流的密度和速度。
在工业燃烧器中射流的紊动程度和速度都很大，因此可以假设混合过程与雷诺准则Re及阿基米德准则Ar无关。
本发明采用加稳燃罩的燃烧器，如
图1，图2所示。加了稳燃罩后，回流区加强了。图1、图2中喷口高宽比a/b＝0.2～5.0;主付射流速度比ω0/ω1＝1.5～4.5;预燃室当量直径比de/De＝2.0～4.0;预燃室相对长度L/De＝0.6～3.0;主付射流交角α＝60～120°;预燃室突扩角β＝60～90°。
图1、图2是结构原理图，其中b是喷口密度，a是喷口高度，α是主付射流交角，β是预燃室的突扩角。De是预燃室的当量直径。ω1是主射流速度。ωD是付射流速度。
图3是不同速度比的温升曲线。
本发明使燃烧初始阶段温度升高，着火提前，燃烧稳定，节约点火和稳燃用油、节约煤炭，实现安全发电。本发明可以广泛应用于电站或中小型煤粉锅炉上。
权利要求
1.一种带喷咀的燃烧器，其特征在于三角形喷咀加稳燃罩，主流与付射流形成一定的相交角度α，预燃室有突扩角β。
2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于喷口高比a/b＝0.2～5.0，主付射流速度比ω0/ω1＝1.5～4.5，预燃室当量直径比de/De＝2.0～4.0，预燃室相对长度L/De＝0.6～3.0，主付射流交角α＝60～120°，预燃室突扩角β＝60～90°。
全文摘要
本发明利用与主流成某一角度相交的射流所设计的燃烧器。使燃烧初始阶段的温度升高，着火提前，燃烧稳定，节约点火和稳燃用油，节约煤炭。实现安全发电。本发明可以广泛应用于电站或中小型煤粉锅炉上。
文档编号F23D1/00GK1053487SQ9010026
公开日1991年7月31日 申请日期1990年1月15日 优先权日1990年1月15日
发明者韩才元, 袁建伟 申请人:华中理工大学