专利名称：煤气定时自动断气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种由定时器和煤气控制阀组成的定时自动断气装置，适合用于煤气或液化气炉灶。
现有技术如CN88212760中公开的燃气定时控制装置，由定时器、阀体、空心螺母、阀芯、挡块、弹簧、软质密封头、碗形密封圈、杠杆、滚轮、凸轮等组成。它是通过定时器驱动凸轮，操纵杠杆实现煤气阀开断，其不足之处是结构复杂，调试麻烦，造价高。
本实用新型的目的在于提供一种结构更为简单性能可靠的煤气定时自动断气装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案达到的定时器的机芯安装在圆筒形壳体底部，定时器的主轴垂直于壳体底面并位于其中心，在壳体侧面开有进气孔和出气孔，在壳体内壁面沿进气孔所在圆周线开一道凹成圆弧面的钢球轨道，断气阀杆垂直于定时器主轴，其一端固定在定时器主轴上，其外端正对进气孔和钢球轨道并靠近壳体内壁面。从断气阀杆的外端面轴向开一个空腔，空腔内装一只压簧和球碗，球碗内装一个钢球，压簧通过球碗把钢球压在进气孔和钢球轨道上。定时器主轴从顶盖上的轴孔伸出，其顶部安装定时旋钮。
本实用新型，当定时器指零，发条处于平衡状态时，钢球位于进气孔处，压簧通过球碗把钢球压向进气孔口，把进气孔堵塞，切断气路。当旋动旋钮定时工作时，定时器主轴通过断气阀杆带动钢球沿钢球轨道同步离开进气孔，气路开通；当定时器回位时，钢球也同时沿轨道回到进气孔位，把进气孔堵塞，切断气路。本实用新型由于采取了上述控制结构，所以具有结构简单，构件少，装配调试简单、断气动作准确，无误等优点。
下列附图描述了本实用新型的一个实施例。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为
图1中A－A剖面图。
图中1为顶盖，2为圆筒形壳体，本实施例中顶盖、壳体都是用塑料注塑而成。定时器的机芯9固定安装在壳体2的底部，使定时器的主轴3位于壳体2的中心并垂直于底面，在壳体2的侧面开有进气孔6和出气孔11。在壳体2的内壁面沿进气孔6所在圆周线开一道凹成圆弧面的钢球轨道10。断气阀杆4的一端沿垂直其轴的方向开一个轴孔，安装在定时器主轴3上并用螺丝或销钉固定定位，使断气阀杆的另一端面正对进气孔6和钢球轨道10，并靠近壳体内壁面，从断气阀杆靠近壳体壁面一头，轴向开一个空腔16，空腔16内装一只压簧5和一个球碗8，球碗内装一个钢球7，压簧5通过球碗8把钢球7压在进气孔6和钢球轨道10上，断气阀杆4和壳体1内壁面的间隙以保证钢球在钢球轨道和进气孔运行中不能脱落为准。顶盖1用螺丝13固定在壳体上，12为密封圈，定时器的主轴3从顶盖1上的轴孔伸出，其顶端安装定时器旋钮14，15为轴孔密封圈，本实施例中为了保护定时器机芯不受煤气损害，把整个机芯用塑料外壳封装起来。
权利要求一种煤气定时自动断气装置，由定时器、顶盖1壳体2、进气孔6、出气孔11组成，其特征在于定时器的机芯9固定安装在圆筒形壳体2的底部，定时器的主轴3垂直于壳体底面并位于其中心，在壳体2的侧面开有进气孔6和出气孔11，在壳体2的内侧壁面沿进气孔6所在圆周线开一凹成圆弧面的钢球轨道10，断气阀杆4垂直于定时器主轴3，其一端固定在定时器主轴3上，其外端正对进气孔6和钢球轨道10并靠近壳体2的内壁面，从断气阀杆4的外端面沿其轴向开一个空腔16，空腔16内装一只压簧5和球碗8，钢球7置于球碗8和钢球轨道10之间，定时器主轴3由顶盖1上的轴孔伸出。
专利摘要本实用新型为一种煤气定时自动断气装置，其主要技术特征是由定时器主轴带动断气阀杆同步旋转。断气阀杆上装有压簧、球碗和钢球，钢球随断气阀杆在钢球轨道和进气孔构成的圆周轨道上运行，从而实现通断气路，结构简单，调试方便，动作准确，是家庭煤气或液化气炉灶定时控制的可靠装置。
文档编号F23N5/22GK2069082SQ9021028
公开日1991年1月9日 申请日期1990年3月22日 优先权日1990年3月22日
发明者王立君 申请人:王立君