专利名称：燃气辐射管加热器自动点火喷枪的制作方法
技术领域：
一种自动点火的燃气辐射管加热器喷枪，属于工业燃烧器，燃气辐射管喷枪通常是由喷枪管、喷咀、帽盖，空气管组成，喷枪插入辐射管内作喷射燃气之用，点燃喷咀处的燃气，辐射管加热器即燃烧工作。而现在的辐射管点火通常是人工方式进行，即用火签伸入辐射管内喷咀口点火，带来的问题是引火签容易被辐射管内的风吹灭，所以辐射管点火困难。例如一座30只辐射管窑炉的人工点火，需2人配合，1.5小时才能完成，同时，还有漏气爆燃伤人，热窑炉无法点火的问题。在现有技术中，一种代替人工点火的自动点火辐射管加热器，例如中国专利(CN86204051U)中已提出过，是用电点火，火花电极安置于辐射管喷咀旁的空气分布板上，电火花直接引燃喷咀燃气，此种结构只适合于具有分布板的辐射管使用，并且由于电极安装在辐射管的火焰区，还存在以下缺陷；1、不适合于高、中温窑炉辐射管加热器的自动点火，这类窑炉温度常在800℃以上，辐射管喷咀处温度1100℃左右，在此高温下，金属电极和绝缘电瓷寿命短，难以可靠的工作。2、电极安装于辐射管内部，只有停火后，拆卸辐射管才能检修，更换火花装置，影响生产。
鉴于现有技术存在的问题，本实用新型的目的就是提供一种适用于高、中温窑炉燃气辐射管加热器的安全、可靠，维修方便的，具有自动点火功能的喷枪。
本实用新型的目的通过如下措施达到其自动点火采取电火花点小火——传火——点主火的技术解决方案，先点小火可限制辐射管中燃气聚积量，避免产生危及辐射管的压力骤升，同时，也容易设计一良好的点火环境，传送小火焰去点燃主火，则可将火花装置，安置在远离喷咀的低温区，从而在不改变金属电极和绝缘电瓷本身材质的条件下解决火花装置的寿命和工作可靠性问题。针对由于向辐射管内强制供风，点火火焰容易被吹灭的问题，本自动点火喷枪设计有一小火燃烧室，其作用在于隔离高速气流的影响，使小火燃烧室内的混合燃气自成一有利于点火的浓度场，速度场，以获得一稳定，可靠的小火焰，该火焰对传火火焰的建立起一稳定，支持的作用，本实用新型所提供的自动点火喷枪，包括一个有人工点火孔和火焰检测孔的帽盖，帽盖壁上有一空气管，帽盖内有一薄板构成筒形的小火燃烧室，一小火喷咀和一火花电极组合穿过帽盖伸入小火燃烧室内，小火喷咀连有一小火支管，在帽盖中央有一喷枪管组件。其中，喷枪管组件为一相互隔离的双层套管，内套管为主喷管，主喷管一端连有主喷咀，另一端为主燃气进口，外套管为传火管，传火管两端焊封在主喷管上，沿管轴向的管壁上有传火孔，传火管的一端连有传火燃气进管，主喷管和传火管各有独自的燃气进口、通道、出口，火花电极组合包括一对电极，中央的为正极，外周的为负极，极间有电瓷绝缘，螺母圈紧围在负极上，压紧绝缘电瓷，极间间隙不可调整，电极形状为简单的平园头，可存受大能量的火花并经受得住燃烧腐蚀，保持寿命。本实用新型的主喷咀，小火喷咀传火孔均按喷咀混合式燃烧器设计，根据资料和实验数据，小火和传火燃烧器总的热负荷可按辐射管加热器热负荷的5～10％设计。
本实用新型的目的还可以通过如下措施达到上述的小火喷咀固定在帽盖内的传火管上，与传火管相通，喷咀头伸入小火燃烧室内，小火喷咀从传火管进燃气。
本实用新型的优点在于；1、适合于作高、中温窑炉的辐射管加热器的燃气喷枪用，具有自动点火功能。2、在窑炉紧急停火后，随时能迅速的点燃辐射管，其点火性能不受炉温状态的影响。3、只须一人远距电控点火，避免了漏气爆燃伤人的危险。
本实用新型结合附图作进一步的说明如下；
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为火花电极组合结构示意图。
图3为实施例。
如
图1所示，本实用新型包括一有人工点火孔(2)，火焰检测孔(3)的帽盖(10)，帽盖(10)的壁上焊有一空气管(1)，帽盖(10)内有一薄板构成筒形的小火燃烧室(8)，小火燃烧室(8)焊固在帽盖(10)的内壁上，一小火喷咀(7)和一火花电极组合(9)穿过帽盖(10)伸入小火燃烧室(8)内，并以自身的螺纹固定在帽盖(10)上，小火喷咀(7)连接一小火支管(5)通往传火燃气进管(6)，在帽盖(10)的中央有一喷枪管组件，喷枪管组件为一相互隔离的双层套管，内套管为主喷管(4)，主喷管(4)一端上连有主喷咀(13)，外套管为传火管(12)，传火管(12)的两端焊封在主喷管(4)上，沿管轴向的管壁上有传火孔(11)，传火管(12)的一端连有传火燃气进管(6)，由主喷管(4)端口进入的主燃气从主喷咀(13)流出；由传火燃气进管(6)进入的燃气经小火支管(5)，小火喷咀(7)流出和经传火管(12)，传火孔(11)流出。
图2所示的火花电极组合(9)包括有一对电极，中央的电极为正极(18)，外周的为负极(19)，极间有绝缘电瓷(20)，螺母圈(21)紧固在负极(19)上，压紧绝缘电瓷(20)。
另一措施中小火喷咀(7)的安置方式是将小火喷咀(7)固定在帽盖(10)内的传火管(12)上，与传火管(12)相通，喷咀头伸入小火燃烧室(8)内，从传火管(12)通入燃气。
图3的实施例是本实用新型(1～13)与辐射管的内加热管(14)，外加热管(15)，废气管(16)，火焰检测器(17)组成的自动加热器，其工作过程为，首先，空气从空气管(1)送入帽盖(10)内，然后，传火燃气进管(6)通入燃气，该燃气分别经小火支管(5)，小火喷咀(7)和传火管(12)，传火孔(11)同时喷出，与空气混合，火花电极组合(9)发出电火花，点燃小火燃烧室(8)内的混合气，小火焰又引燃传火孔(11)，火焰逐孔下传，迅速的包围了主喷咀(13)，这时，向主喷管(4)通入主燃气，主燃气一经主喷咀(13)喷出，即被点燃，关闭传火燃气进管(6)，点火火焰熄灭，主喷咀(13)正常燃烧，烟气由废气管(16)排出，火焰检测器(17)传感燃烧信息，万一自动点火出了故障，可由人工点火孔(2)进行常规的人工点火。
权利要求1.一种燃气辐射管加热器自动点火喷枪，属于工业燃烧器，主要由帽盖(10)，空气管(1)，小火燃烧室(8)，小火喷咀(7)火花电极组合(9)，小火支管(5)和喷枪管组件组成，其特征在于帽盖(10)内有一小火燃烧室(8)，小火喷咀(7)和火花电极(9)穿过帽盖(10)伸入小火燃烧室(8)内，喷枪管组件为一相互隔离的双层套管，主喷管(4)的一端有主喷咀(13)，传火管(12)的两端焊封在主喷管(4)上，传火管(12)轴向的管壁上有传火孔(11)，传火管(12)的一端连有传火燃气进管(6)。
2.按照权利要求1所说的燃气辐射管加热器自动点火喷枪，其特征在于小火喷咀(7)，火花电极组合(9)以自身的螺纹固定在帽盖(10)上。
3.按照权利要求1所说的燃气辐射管加热器自动点火喷枪，其特征在于小火喷咀(7)固定在帽盖(10)内的传火管(12)上与传火管(12)相通，喷咀头伸入小火燃烧室(8)内，从传火管(12)通入燃气。
专利摘要燃气辐射管加热器自动点火喷枪，属于工业燃烧器，该喷枪的火花电极装置位于帽盖处的小火燃烧室内，喷枪管为一相互隔离的双层套管，小火火焰经外套管上的传火孔点燃内套管端的主喷嘴，从而避免了火花电极装置直接接触主火焰，延长了火花电极装置的寿命，提高了点火可靠性，提供了一种适合于高、中温窑炉燃气辐射管使用的安全、可靠、维修方便的自动点火喷枪。
文档编号F23D14/02GK2075302SQ9021179
公开日1991年4月17日 申请日期1990年2月6日 优先权日1990年2月6日
发明者李海, 葛师正 申请人:李海