专利名称：多孔换热铝扁管的制作方法
技术领域：
一种多孔换热铝扁管，用于蒸发器与冷凝器，属于作业类成型部分。
目前，运输车辆、工程机械等使用蒸发器和冷凝器的热交换器，用铜质的单孔扁管，其不足之处在于1、单孔换热效果差；2、铜材资源紧张，重量大；3、抗压强度低。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种重量轻、散热效果好、成本低、抗压强度高的多孔换热铝扁管。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到
图1为多孔换热铝扁管横截面图，其特征在于在二块横壁1之间用竖向加强筋3将扁管隔出4～22个孔。横壁1、竖壁2、竖向加强筋厚度为0.6～1.5mm，材质可为铝或铝合金。当有了加强筋，增大了管壁与管道内流通的气体或液体的接触面积，加强了热传导。散热器是将多孔换热铝扁管弯曲成蛇形，管与管之间的空间用0.12mm铝箔折皱成翅片，多孔换热铝扁管储有的热量传到翅片，翅片再向空间散发，起到强化散热的作用。加强筋支撑在二片横壁1之间，增加了扁管的抗压强度，横壁宽可为20～100mm，竖壁高可为5～6mm。
本实用新型的特征在于用铝材为原料，在二片横壁管之间装有加强筋。
图1 多孔换热铝扁管横截面图下面结合实施例对本实用新型进一步说明以制作壁厚为1.2mm，横壁宽76mm，竖壁高5.4mm，10孔的换热铝扁管为例将铝锭铸成Φ100×380mm的铝棒，铸棒的浇铸温度为700℃，铝棒光洁、无氧化皮、无夹渣。然后将铝棒送入挤压机，挤压前必须对铝棒和挤压工具加热，铝棒加热温度控制在450℃，；铝棒挤压时温度掌握在410℃；挤压工具也应预先加热，加热温度在300℃，加热时间不得少于一小时。挤压设备为天津锻压机厂生产的650吨液压式挤压机，挤压筒Φ105×400mm，模具材质用3cr2w8v，采用分流式组合模具，挤压比为39，挤压速度10mm／s，挤压力每平方厘米为200kg，挤压时不用润滑剂，成品自然冷却。挤压机后面用40吨液压矫直机，然后切割成用户所要求的长度，保证孔内流体畅通，工作压力可达3Mpa。
根据产品要求，按不同的孔数、壁厚、横壁宽、竖壁高可设计不同模具，用铝棒或铝合金棒一次挤压成多孔换热铝扁管。一般4孔的宽22mm，高5mm，12孔的宽52mm，高6mm，22孔的宽100mm，高5.7mm。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1、导热面扩大，散热性好；2、重量比铜换热扁管减轻三分之二；3、成本为铜换热扁管的二分之一；4、抗压强度高。
权利要求1.一种多孔换热铝扁管，由横壁1、竖壁2组成，其特征在于在二块横壁之间用竖向加强筋将扁管隔成4～22个孔。
2.根据权利要求1所述的多孔换热铝扁管，其特征在于横壁1、竖壁2、竖向加强筋3厚度为0.6～1.5mm。
3.根据权利要求1所述的多孔换热铝扁管，其特征在于材质为铝、铝合金。
专利摘要一种多孔换热铝扁管，用于蒸发器与冷凝器，属于作业类成型部分。其特征在于由铝或铝合金制成，用竖向加强筋将扁管隔成4～22个孔，增大了管壁与管道内流体的接触面，加速了热传导。其优点在于散热性好、重量轻、成本低、抗压强度高。
文档编号F28F1/00GK2073575SQ90211610
公开日1991年3月20日 申请日期1990年2月14日 优先权日1990年2月14日
发明者王凯军, 华群铭, 王锡成 申请人:无锡县特种型材厂