专利名称：矩形金属壳组合式冷却塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却塔，特别是由金属墙板组成矩形外壳的冷却塔。
现有的园形玻璃钢冷却塔大多为四周进风，逆流冷却，机动喷水，其填料为波槽状。这种结构占地空间大，装修不方便，同时冷却效率有限。因此被迫建造单台大型塔，采用大风机，配制减速器。这又造成噪音大、耗能高。它的漂水现象无法消除，因而造成环境问题和水的浪费。
本申请的任务是提供一种占地少，投资省，拆装方便的新型冷却塔，该方案应做到噪音低、无漂水现象，冷却效率高于现有冷却塔，有节能效果。同时，它除单台运行以外，还能根据需要方便地进行多台组合。
本实用新型方案如下冷却塔整体采用矩形结构。塔体钢架结构的四面，装设由薄金属板(例如薄钢板或铝合金板等)组成的墙板。塔顶装设直联式风机，不设减速器。在两端的墙板上开设固定百页窗进风，横流冷却。另两侧墙板上不开窗，为完整金属板。如不采用两端进风方案，亦可在四面墙板上均开窗。塔体内设置由阻燃塑料或铁皮等板材制成的阻燃型点波式填料在填料表面上布满点波式排列的突起。这些突起可以是园柱形，棱柱形、锥形、截锥形、半园形、菱形或三角形等各种形状。按其突起的高度不同可分为若干级。例如一级突起可以在10－30mm之间，除增大表面积的作用外，还兼作两片填料间的支撑。二级突起可以在3－15mm之间；三级突起可以在1－5mm之间。小突起的数量较多，与大突起间隔排列，加大冷却面。塔顶的自淋水，沿填料表面形成大面积水膜、下滑至出水池，这样不仅减少了落水声，也消除了漂水现象。
为达到防火、防电、防锈并延长使用寿命的目的，在金属墙板表面上可增设耐腐蚀、耐高温、严寒的绝缘层。该绝缘层可以是搪瓷层、电镀层等，但最好是高压静电粉末涂层。
本实用新型采用的金属外壳、矩形结构冷却塔，占地少，投资省，拆装方便。直联式小风机减少了噪声。矩形塔体与横向进风的共振很小，也减小了噪声。点波式填料不仅消除了漂水现象与落水声，并且增大了散热面积，每平方米比传统结构的散热面可增大0.35米2。又因布局合理，采风均匀集中，本设计与同冷量、同电机功率的园形玻璃钢冷却塔相比，冷却水温差可增大1.4℃，能耗明显降低。本设计不仅防火防电、防锈，使用寿命长，而且可以按需要单台工作或多台组合。例如600T／h的冷却塔可由两台300T／h冷却塔组合，或由200T／h的三台组合；100T／h的六台组合。使用、安装十分方便。
现结合实施例与附图作进一步说明。
图1为本实用新型一个实施例结构示意图；图2为点波式填料结构示意图。
参照
图1，长方形钢架上装设有薄钢板冲压成型的墙板〔6〕，两端的墙板上开设固定百页窗〔12〕。塔顶〔4〕上设有风机机座〔1〕由电机〔3〕与风叶〔2〕构成的风机为轴流直联式，采用三个均布撑脚，固定在机座〔1〕上，以减少出风口气流阻力与旋涡噪声。进水盆〔5〕向塔内自淋水。填料〔7〕排放在托板〔8〕上，并由挡条〔9〕固定。塔体下部的底梁〔14〕上，设有塔底盆〔13〕，下通出水盆〔16〕。冷却水经出水弯头〔17〕与溢补水管〔18〕排出塔外。塔体上还设有检查门〔10〕与紧固拉条〔15〕。〔11〕为扶梯。墙板的薄钢板经酸洗、镀锌后，静电喷涂。
参照图2，填料〔7〕的表面设有三级突起。其中一级突起〔19〕为截锥形，高16mm，之间设有加强筋〔20〕。该加强筋亦有增大散热面的作用。二级突起〔21〕为半椭园形，高8mm；三级突起〔22〕为菱形，高2mm。它们呈点波式排列。
权利要求1.一种冷却塔，由墙板与钢架构成塔身，上设风机，内装填料，下设出水盆，墙板上设有进风百页窗，其特征是塔身呈矩形，墙板由金属板构成。
2.由权利要求1规定的冷却塔，其特征是进风百页窗只设在两端的墙板上，另两面墙板为完整金属板。
3.由权利要求1或2规定的冷却塔，其特征是塔内的填料为点波式填料，即填料表面突起呈点波状排列。
4.由权利要求3规定的冷却塔，其特征是风机为轴流直联式风机。
5.由权利要求4规定的冷却塔，其特征是所说的金属墙板由薄钢板构成，钢板表面设有防腐、绝缘层。
专利摘要矩形金属壳组合式冷却塔，整体结构为方形或长方形，墙体由薄钢板冲压成型，高压静电喷涂防火、防电、防锈涂层。两端开设进风百叶窗，横流冷却。直联式风机，无减速噪声。自淋水沿填料下滑至水池，消除了落水声和漂水现象。点波式阻燃型填料可大大增加散热表面，提高冷却效率。本冷却塔可按需要单台运行或多台任意组合、安装使用方便，比传统圆形玻璃钢冷却塔占地空间少，投资省，耗能低，寿命长。
文档编号F28C3/08GK2062033SQ9021203
公开日1990年9月12日 申请日期1990年3月21日 优先权日1990年3月21日
发明者杨海水 申请人:常州市溧阳县纺织空调设备厂