专利名称：双卷式全功能煤粉喷燃器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双卷式全功能煤粉喷燃器，是一种火力发电厂动力锅炉用以燃烧煤粉的装置。
现有的直流式煤粉燃烧器，其构成包括一次风管、二次风管及油枪喷嘴，其不足之处是当负荷低于70％以下，煤粉不能稳定燃烧，易产生灭火甚至放炮等现象，为避免此类不安全现象的发生，必须用燃油枪烧油助燃，通常每支燃油枪每小时耗油达800公斤。近几年来，虽然出现了钝体燃烧器、大速差燃烧器、小速差燃烧器及风铲式燃烧器，但在各类燃烧器中仍分别存在火焰刚度小，结焦严重等问题。特别是预燃室内高温区集中于上顶板，在耐高温钢材没有解决以前难以推广应用。
为克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种可少油点火、无油稳燃、火焰刚度大、射程远的双卷式全功能煤粉喷燃器，它可用作各层主喷燃器。
本实用新型包括一次风管、油枪孔管及预燃室管，其要点在于一次风管末端分为两个分支风管；两个分支风管内设有调节挡板；在预燃室管内有耐火砖衬，耐火砖衬与预燃室管之间具有间隙(即高速冷却风道)；在预燃室前，有向耐火砖衬两侧喷射高速风的高速风管。
为进一步保护预燃室管，在其外设有周界风道，该周界风道与二次风管为同一风源。
本实用新型的效果可以从以下分析中看出。
本实用新型的一次风喷入预燃室内形成两股相向卷吸的气流，在预燃室内即为火流。这种火流使已着火的煤粉旋转洄流，大大增加了煤粉在涡流区域的停留时间，并以紊流和湍流的方式传热给新进入的风粉混合物，使之很快被点燃，并形成高温区，从而达到预燃室内煤粉稳定燃烧，这样，就只需在预燃室点火期间用少量燃油而不需使用燃油进行预燃室的稳燃。
通过调节挡板，可改变两股一次风的喷射角度，控制预燃室内的起火线及旋涡的中心位置(即高温区位置)，从而保护预燃室管壁温度不致于过高，还可适应煤种变化。当两股一次风射流方向平行时，起火线在炉膛内距预燃室口约400－－500毫米，比普通直流式喷燃器提前着火；并且两股平行的一次风及其中间出现的相对低压区，其总体结构如同工字钢形状，具有较大的火焰刚度，可用作各层主喷燃器。
由于高速风管的喷射，使预燃室内耐火砖衬两面形成流动空气膜，使预燃室管处于较低的温度，用普通的钢材也不致被烧坏。
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
参照
图1，本实用新型包括一次风管(1)、油枪孔管(9)及预燃室管(5)，其一次风管(1)末端分为两个分支风管(4)，从而形成两个一次风口，使预燃室实现双火源。在分支风管(4)内设有调节挡板(3)，通过该挡板可以改变两股一次风的喷射角度，控制的预燃室内起火线及旋涡的中心位置(即高温区位置)。在预燃室管(5)内有耐火砖衬(6)，耐火砖衬(6)与预燃室管(5)之间具有间隙(8)，即高速冷却风道。在预燃室管(5)前，设有向耐火砖衬(6)两侧喷射高速风的高速风管(2)。当高速风喷射时，使预燃室内耐火砖衬(6)两面形成流动空气膜，使预燃室管(5)处于较低的温度。为进一步保护预燃室管(5)，在其外设有周界风道(7)，该周界风道与二次风管为同一风源。
权利要求1.一种双卷式全功能煤粉喷燃器，包括一次风管、油枪孔管及预燃室管，其特征在于一次风管末端分为两个分支风管，两个分支风管内设有调节挡板，在预燃室管内有耐火砖衬，耐火砖衬与预燃室管之间具有间隙，在预燃室前，有向耐火砖衬两侧喷射高速风的高速风管。
2.如权利要求1所述的喷燃器，其特征在于预燃室管外有周界风道。
专利摘要一种双卷式全功能煤粉喷燃器，它可用作蒸气锅炉燃烧室各层主喷燃器。因其一次风管末端分为两个分支风管，使预燃室实现双火源；并可通过分支风管内的调节挡板调节两股一次风的喷射角度，控制的预燃室内起火线及高温区位置。又因其预燃室管前设有向预燃室内耐火砖衬两侧喷射高速风的高速风管，使预燃室内耐火砖衬两面形成流动空气膜，保护预燃室管壁不致被烧坏。此外，本燃烧器还具有少油点火、无油稳燃、火焰刚度大、射程远及工况之间转换自如等优点。
文档编号F23D17/00GK2090474SQ9022727
公开日1991年12月11日 申请日期1990年12月29日 优先权日1990年12月29日
发明者古朝纶 申请人:新疆玛纳斯发电厂