专利名称：液压液控全自动反烧式燃煤机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业窑炉及锅炉燃烧室的改进。
目前各种工业窑炉的燃烧室是在炉膛下方及固定炉条的上方，人工加煤，因此工人的劳动强度大，煤的燃烧不够充分，排烟黑度大。
本实用新型的目的是为了设计一种能克服人工加煤之缺点，利用反烧原理，由炉子下方自动加煤，使煤燃烧充分，排烟黑度达国家一级标准的燃煤机。
本实用新型的目的通过以下措施达到由角钢焊接成的机架(23)，其上方两侧固定了槽钢作为滑动导轨(22)，用角钢焊接成的送煤车架(28)两侧各有两个滑轮，使送煤车架在导轨内运动，油泵装在油箱内部，并与外部的电动机组成了油箱总成(38)，固定于送煤车架的底部，在机架的右上方固定了中部有孔的炉缸板(24)，炉缸(26)装在其孔内，炉缸外面为风室外壳(25)，使鼓风机送来的空气经外壳进入炉缸，供煤燃烧。送煤车架的右上方固定有抽面板(27)，左上方固定了中间有孔的煤斗面(29)，贮煤体(30)向下装在其孔内并由螺钉固连，下方为立式油缸(20)，并固定在送煤车架的左底部，其活塞杆(50)的顶端固连了顶煤板(31)，顶煤板在贮煤斗(36)内上、下运动，上煤斗(32)在煤斗面(29)的上方，固定在导轨(22)上，导轨左端固定有前撑横铁(33)。在送煤车架两侧的上方分别与油缸(1)、(2)的缸筒固连，其活塞杆通过万向节(35)与前撑横铁(33)固连，控制元件(37)固定在油箱总成上方或送煤车架上，通过油管连通油路。
本实用新型由油泵为动力源，油缸(1)、(2)及立式油缸(20)为执行机构，顺序阀(6)、二位五通阀(7)、(8)、延时阀(9)、液控阀(11)、(14)、(15)、(16)、(17)、(18)、限压安全阀(12)、溢流阀(13)、停车阀(5)、行程开关(4)、节流阀(3)、(21)、(10)、(19)为控制元件，以及外部油管所组成的液压控制系统。
油缸(1)由缸筒(39)、前、后端盖(40)、(45)以及一个在缸筒内运动的活塞(43)和活塞杆(44)所组成，在前、后端盖内有能移动的阀芯(42)和弹簧(41)及内部油路组成的节流阀(3)、(21)，缸筒中部设有三通接头(46)分别与前、后端盖内的节流阀油路相通。
油缸(2)由缸筒、前、后端盖及一个在缸筒内运动的活塞和活塞杆组成，并与油缸(1)并联。
立式油缸(20)由缸筒(49)、上、下端盖(51)、(47)以及一个在缸筒内运动的活塞(48)和活塞杆(50)所组成，在上、下端盖内有能移动的阀芯(53)和弹簧(52)及内部油路组成的节流阀(19)、(10)，缸筒中部设有三通接头(54)分别与上、下端盖内的节流阀油路相通。
炉缸(26)由三个均布的具有若干通风小孔的分煤器和有三个通风口的炉壁组成，炉壁呈上大下小的倒锥体，壁的四周上有若干通风小孔。
托煤板(55)下方两侧各有两个滑轮(57)，在导轨(22)内滑动，在板的底部中间装有带弯臂的挂钩(58)，并绕小轴(56)转动，拉力弹簧(59)拉着挂钩，弯臂端装有调节螺杆(60)。
本实用新型的优点是改进了工业窑炉的燃烧室，使窑炉加煤实现自动化，并利用反烧原理，从下部加煤，煤逐渐上升，使煤得到充分燃烧，排烟黑度极微，达国家一级标准，大大减轻了工人的劳动强度，净化周围环境，节煤约20％左右。
如下图1为燃煤机的液压控制系统原理简图。
图2为燃煤机的总体结构示意图。
图3为油缸(1)的结构示意图。
图4为立式油缸(20)的结构示意图。
图5为托煤板(55)的结构示意图。
图6为图5的俯视图。
本实用新型结合附图作进一步描述，煤经上煤斗(32)进入贮煤斗(36)内，接通电源，油泵工作，泵出口之高压油通过顺序阀(6)经二位五通阀(7)进入油缸(1)、(2)的右腔，由于活塞杆(44)通过万向节(35)与前撑横铁(33)固连，并固定于机架左端的导轨上，所以两缸筒右移，带动送煤车架(28)右移，当托煤板(55)的调节螺钉(60)与机架上的定位板相触后，挂钩(58)脱开煤斗面(29)，托煤板停止移动，封住上煤斗下方之出煤口，使煤不致下落，送煤车架(28)继续右移，当活塞(43)的位置超过缸筒(39)中部的三通接头(46)时，高压油经三通流入后端盖(45)内的节流阀(21)，送煤车架右移到达终点，使煤斗面(29)到达炉缸(26)的下方，并使贮煤斗(36)与炉缸同轴，而缸筒(39)也右移至终点，活塞(43)把后端盖内的节流阀阀芯(42)推向左方，打开了节流阀(21)，高压油反馈给顺序阀(6)，其阀芯左移，则高压油经顺序阀(6)、二位五通阀(8)、延时阀(9)，向立式油缸(20)下腔供油，使活塞(48)和活塞杆(50)上行，顶煤板(31)将贮煤斗(36)内的煤由下而上缓慢地送入炉缸(26)内，当活塞上行超过缸筒中部之三通接头(54)时，高压油经三通流入上端盖(51)内的节流阀(19)，活塞到达顶点时，推动阀芯(53)，打开节流阀，高压油经液控阀(17)反馈到液控阀(11)的左端，使阀芯右移，油泵出口旁路高压油经液控阀(11)，流经停车阀(5)进入二位五通阀(7)的右腔，推动阀芯左移，切断进入立式油缸的高压油而改换为进入油缸(1)、(2)的左腔，则缸筒带动送煤车架左移，抽面板(27)封住炉缸底部，保证燃煤不下落，继续左移，煤斗面(29)触及托煤板(55)，使下方之挂钩(58)在拉力弹簧(59)的作用下复位，钩住煤斗面下方之钩住，当缸筒之三通接头(46)超过活塞(43)时，高压油经三通流入前端盖(40)内的节流阀(3)，直到左移至起始位置时，活塞将节流阀(3)打开，高压油反馈给顺序阀(6)，则高压油经顺序阀，二位五通阀(8)，流入立式油缸(20)的上腔，活塞(48)，活塞杆(50)及顶煤板(31)下移，上煤斗(32)内的煤下落至贮煤斗(36)内，当活塞下降超过三通接头(54)时，高压油经三通流入下端盖(47)内之节流阀(10)，直到活塞下到底部时，打开节流阀(10)，高压油进入液控阀(18)右端，使阀芯左移，流入液控阀(11)的右腔，则旁路高压油经液控阀(11)流入二位五通阀(8)的左端，使活塞右移复位，其右端腔内之负压油经停车阀(5)控制行程开关(4)断电，切断油泵电机之电源，油泵停止工作，下次启动，由电路内的时间继电器或手动按钮接通电源工作，如此反复动作，进行自动加煤。
当油缸(1)、(2)之缸筒右移，因贮煤斗(36)内的煤块或其他原因被卡住而过载时，油泵出口油压升高，则限压安全阀(12)打开，旁路高压油经限压安全阀(12)、液控阀(14)、(15)、(17)流入液控阀(11)的左端，使旁路高压油的另一路经液控阀(11)、停车阀(5)进入二位五通阀(7)的右腔，阀芯左移，高压油进入油缸(1)、(2)之左腔，使缸筒左移复位，消除过载，保护液压系统正常工作，起到安全保护作用。在过载时，如供油过多，则油经溢流阀(13)流回油箱。反之，如油缸(1)、(2)之缸筒左移时被卡住而过载，则其阀的动作过程相反，也然。
权利要求1.用于工业窑炉燃烧室的液压液控全自动反烧式燃煤机，具有机架(23)、机架上方固定有导轨(22)、带有滑轮的送煤车架(28)在导轨内运动，箱内装有油泵和外部电动机组成的油箱总成(38)固定在送煤车架的底部，其特征在于(a)机架的右上方固定了中部有孔的炉缸板(24)、炉缸(26)装在其孔内，炉缸外面为风室外壳(25)；(b)送煤车架的右上方固定有抽面板(27)，左上方固定了中间有孔的煤斗面(29)，贮煤体(30)装在其孔内并由螺钉固连，下方为立式油缸(20)，固定在车架的底部，其活塞杆的顶端固连了顶煤板(31)，并在贮煤斗(36)内上下运动；(c)上煤斗(32)在煤斗面的上方，固定在导轨上，导轨左端固定有前撑横铁(33)；(d)送煤车架两侧的上方分别与油缸(1)、(2)固连，其活塞杆(44)通过万向节(35)与前撑横铁固连，控制元件(37)固定在油箱总成的上方或送煤车架上。
2.根据权利要求1所述的燃煤机，其特征在于油泵为动力源，油缸(1)、(2)及立式油缸(20)为执行机构，顺序阀(6)、二位五通阀(7)、(8)、延时阀(9)、液控阀(11)、(14)、(15)、(16)、(17)、(18)、限压安全阀(12)、溢流阀(13)、停车阀(5)、行程开关(4)、节流阀(3)、(21)、(10)、(19)为控制元件，以及外部油管所组成的液压控制系统。
3.根据权利要求1或2所述的燃煤机，其特征在于所说的油缸(1)，由缸筒(39)、前后端盖(40)、(45)以及一个在缸筒内运动的活塞(43)和活塞杆(44)组成，在前、后端盖内有能移动的阀芯(42)和弹簧(41)及内部油路组成的节流阀(3)、(21)，缸筒中部设有三通接头(46)分别与前、后端盖内的节流阀油路相通。
4.根据权利要求1或2所述的燃煤机，其特征在于所说的油缸(2)，由缸筒、前、后端盖及一个在缸筒内运动的活塞和活塞杆组成。
5.根据权利要求1或2所述的燃煤机，其特征在于所说的立式油缸(20)由缸筒(49)、上、下端盖(51)、(47)以及一个在缸筒内运动的活塞(48)和活塞杆(50)组成，在上、下端盖内有能移动的阀芯(53)和弹簧(52)及内部油路组成的节流阀(19)、(10)，缸筒中部设有三通接头(54)分别与上、下端盖内的节流阀油路相通。
6.根据权利要求1所述的燃煤机，其特征在于所说的炉缸(26)为三个均布的具有若干通风小孔的分煤器和有三个通风口的炉壁组成，炉壁呈上大下小的倒锥体，壁的四周上有若干通风小孔。
7.根据权利要求1所述的燃煤机，其特征在于所说的托煤板(55)下方两侧各有两个滑轮(57)，板的底部中间装有带弯臂的挂钩(58)，并绕小轴(56)转动，拉力弹簧(59)拉着挂钩，弯臂端装有调节螺杆(60)。
专利摘要一种用于工业窑炉燃烧室的液压控制全自动反烧式燃煤机，属工业窑炉或锅炉自动加煤之燃烧室的改进。它由机架(23)、炉缸(26)、导轨(22)、送煤车架(28)、贮煤斗(36)及油泵、油缸、立式油缸(20)、控制元件组成。液压控制系统控制送煤车架在导轨(22)内往复运动，将上煤斗(32)内的煤经贮煤斗自动运送，从炉缸(26)下部向上送入窑炉的燃烧室中，达到自动加煤之目的，并利用反烧原理，使煤充分燃烧，其排烟黑度达国家一级标准，节煤约20％。
文档编号F23K3/00GK2107595SQ91221598
公开日1992年6月17日 申请日期1991年8月25日 优先权日1991年8月25日
发明者张思泽 申请人:张思泽