专利名称：高效低阻水膜除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型高效低阻水膜除尘器属环境保护的一种除尘设备。
在环境保护的烟尘治理中，现有的用于工业锅炉，电站锅炉，工业锅炉，化工工艺等尾部废气烟尘治理，一般采用由钢材制成的干式旋风除尘器及水膜除尘器，但均因设备的钢材不能满足耐腐蚀，耐磨损而很快被淘汰。目前使用的水膜除尘器，大部是用花岗岩、辉绿岩、玄武岩等铸石制品材料砌筑而成。此类水膜除尘器，用材受限，运费，基建投资偏高，施工周期长，而且在运行中，使用短时间后除尘器内壁就变得粗糙，对水膜运动产生较大阻力，使除尘器上部减弱或失去旋风水膜除尘器的效果，造成尘粒二次夹带水滴滞留，使除尘器效率降低。
本实用新型目的在于设计出一种运行阻力低，除尘效率高，安装施工快，投资适中，用材方便以及耐磨、耐腐蚀的多级水膜除尘器。
为满足上述目的，本实用新型的设计方案是这样实现的它的外壳上部为一圆筒，下部为倒锥体；在圆筒下部的一侧开口处连接一个带喷水口的文丘利管；在圆筒上部周边设有带多个喷咀的喷水管，其侧面开有出口蜗壳。在壳体内腔中心处装有芯管；芯管外周焊几层不同直径的开口同心园挡板；挡板开口占同心圆周四分之一，挡板层间距为100－200mm，挡板开口处对着文丘利管的进烟气口；在喷水管与出口蜗壳之间设有螺旋挡水圈。本实用新型以钢板焊接，其内腔与烟气接触的壁面全部涂以特种搪瓷釉。
本实用新型所述的高效低阻除尘器在腔内增设芯管，可避免烟气旋流过早失去旋转而紊流上升，造成二次夹带尘粒和水滴的弊病。提高了末级除尘效率；在腔内增设复挡装置，形成多级水膜除尘，从除尘器整体上增加了除尘的级数，实现了除尘器的高效除尘。在喷咀与出口蜗壳之间，延外壳内壁增设螺旋挡水圈，使水膜不会被逆向带出。对烟气经过的腔内壁面涂以特殊搪瓷釉，表面的粗糙度约可降到钢板的1／50，克服了烟气、水膜旋转上升的阻力，实现了除尘器运行中的低阻力。同时还可使除尘器内壁在腐蚀性的烟气环境中，能够耐酸、碱、耐磨、耐一定温度及机械性能方面的要求，提高了除尘器的使用寿命。克服了现有水腹除尘器的低效，高阻的缺点。
现根据
如下图1是本实用新型结构示意图。(可作摘要附图)图2是图1A－A的俯视图。
图中的标号分别表示1、文丘利管；2、外壳；3、复挡装置；4、芯管；5、喷水管；6、出口蜗壳；7、螺旋挡水圈；8、喷水口。
参看图1～图2，未净化的烟气先经文丘利管1与喷水口8喷入的水充分混合，沿A向进入复挡装置3中挡板与挡板构成的槽道和挡板与外壳2构成的槽道中，烟气在各挡板槽道中旋转3／4园周后，沿挡板园切线斜向上10 －20度仰角甩出，一部分进入外邻槽道继续旋转，一部分甩出复挡装置3与沿外壳2内壁进入的部分烟气一道在芯管装置4与外壳2之间沿B旋转上升，经外壳2、喷水管 5、螺旋挡水圈7和出口蜗壳6排出除尘器。烟气在各级槽道中和外壳内壁旋转时，比重较大的尘粒在离心力作用下粘附于挡板壁和外壳内壁上的水膜中，靠重力下落，尘粒和有害气体的水膜泥浆在除尘器下部的锥体腔内汇集，同时排出腔内。
权利要求1.由文丘利管、外壳、喷水管、出口蜗壳组成的高效低阻水膜除尘器，其特征在于外壳腔内中心设一芯管，在芯管外周设有几层不同直径的开口同心圆挡板组成的复挡装置，并对壳腔内烟气经过的壁面上全部涂以特种的搪瓷釉。
2.根据权利要求1所述的高效低阻水膜除尘器，其特征在于在喷水装置上部与出口蜗壳下部之间，延外壳内壁设有一螺旋挡水圈。
专利摘要本实用新型涉及一种锅炉除尘设备，用于工业烟尘废气的治理。它由上部为圆筒，下部为倒锥体的外壳、带喷水口的文丘利管、喷水管、出口蜗壳和壳腔内的芯管、复挡装置、螺旋挡水圈组成。全部用钢板焊接而成，并在烟气经过的壁面上涂以特种搪瓷釉。具有安装施工快，投资适中，用材方便，耐磨，耐腐蚀的优点。克服了一般除尘器运行阻力大，除尘效果低的缺点。
文档编号F23J15/00GK2145322SQ9224486
公开日1993年11月3日 申请日期1992年12月17日 优先权日1992年12月17日
发明者吴仰天 申请人:吴仰天