专利名称：箅式转筒冷却机的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种冷却物料的热工设备，具体地说是能快速冷却高温物料的篦式转筒冷却机。
在水泥工业中，回转窑中经煅烧形成的水泥熟料必须快速冷却，为此通常采用两种技术途径。一种是篦式冷却机(水平推动篦式冷却机)，其工作原理是高温熟料泻落在篦式冷却机的篦板上，从篦板下部强制吹入高压冷风以冷却熟料，再由篦板不断地运动把熟料推至篦式冷却机的出料端。其缺点主要是风机电耗高，收尘设备庞大，结构复杂，投资高，而冷却效率低；另一种是转筒冷却机，其工作原理是高温熟料进入转筒冷却机内，随筒体的旋转被带至一定高度后再撒落下来，由于筒体是倾斜的，周而复始地在筒内运动的熟料与从筒体的出料口进入的冷风发生热交换而被冷却，其缺点主要是台时产量低，筒体长而占地大，高温水泥熟料不能被急冷，导致熟料质量下降。
本实用新型的目的在于提供一种新型的篦式转筒冷却机，它具有篦式冷却机和转筒冷却机的优点，同时又避免了上述两种冷却机的缺点，它结构简单，操作方便，能提高冷却效率，保证熟料的质量。
按本实用新型提出的篦式转筒冷却机，它由回转筒、挡风罩、风机、托轮及齿轮传动装置组成，其特征为回转筒的部分段筒体内装有耐热篦板，并分布有若干通风口，这段有通风口的筒体被挡风罩盖住，挡风罩外装有风机，从风机送来的冷风通过挡风罩和通风口进入篦式回转筒内。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型纵向截面图。
以下结合附图实施例对本实用新型作详细的描述。
回转窑1下端是倾斜安装的篦式回转筒体7，整个筒体安装在若干对支承托轮2上，例如本实施例两对，并由齿轮6带动回转。在筒体7的部分段上，其内壁装有耐热的金属篦板4，筒壁上开挖有若干通风口3，挡风罩5将有通风口的筒体段盖住，两者接触部分有密封圈11加以密封。挡风罩外两侧各装有若干风机12，例如本实施例为2台，风机的风口对着挡风罩5内，风机风口管和挡风罩壁密封连接。挡风罩下部有一个出料装置9，本实施例中为一链式输送机。除了挡风罩盖住的筒体部分外，其余部分的筒体内镶砌有耐火材料10或安装有金属扬料板8。
本实用新型是这样运行的当高温水泥熟料从回转窑1进入篦式回转筒体7内后，立即被不断转动的筒体带至一定高度后再撒落。同时，由于篦式回转筒体是倾斜安装，熟料在周而复始的升高－－撒落的过程中会出现由高端向低螺旋式的运动，从而实现物料输送的目的。在此过程中，从篦板4空隙中漏落的细碎物料经挡风罩5下部掉到出料装置9上，通过该装置的链式输送机陆续运出。与此同时，挡风罩5外两侧的风机12不断向挡风罩内吹入冷风，并通过通风口3和篦板4将冷风吹入回转筒体7内，对运动着的熟料进行强制冷却后，在窑尾风机抽吸的作用下进入回转窑1内，而被冷却的熟料则从筒体7的出料口排出，从而实现水泥熟料的急冷。附
图1中，虚线箭头为物料流向，实线箭头所示为气流走向。
本实用新型与现有的水平推动篦式冷却机相比，具有节省投资、降低电耗、结构简单、除尘方便，冷却效率高的优点。与现有的转筒冷却机相比，具有占地少、适用范围广、冷却效率高、水泥熟料质量好的优点。
权利要求1.一种冷却物料的热工设备篦式转筒冷却机，它由回转筒、挡风罩、风机、托轮及齿轮传动装置组成，其特征在于回转筒的部分段筒体内壁装有耐热篦板，筒壁上开挖有若干通风口，这段有通风口的筒体被挡风罩盖住，挡风罩外部装有风机，从风机送来的冷风通过挡风罩和通风口进入篦式转筒内。
2.按权利要求1所述的篦式转筒冷却机，其特征在于挡风罩与篦式回转筒体壁两者接触部分有密封圈加以密封，风机风口管与挡风罩壁之间为密封连接，在挡风罩下部装有一个出料装置。
3.按权利要求1或2所述的篦式转筒冷却机，其特征在于除了挡风罩盖住的筒体部分外，其余部分的筒体内镶砌有耐火材料或安装有金属扬料板。
4.按权利要求1或2所述的篦式转筒冷却机，其特征在于整个篦式回转筒体向出料口倾斜安装支承在若干对托轮上，由齿轮带动回转。
专利摘要一种能快速冷却高温物料的箅式转筒冷却机，它由内装箅板的回转筒体、挡风罩、风机及传动装置组成，在挡风罩盖住的筒体部分有若干通风口、挡风罩外部安装有若干风机，其下部装有出料装置，当高温物料进入筒体后受到由风机通过通风口吹入到筒体内的冷风的急冷降温，在回转中冷却物料被螺旋式送出，部分细碎物料从箅板空隙中漏落到出料装置上送出。本实用新型结构简单，除尘方便，省投资，电耗低，冷却效率高，出料质量好。
文档编号F28C3/10GK2206938SQ9420100
公开日1995年9月6日 申请日期1994年1月8日 优先权日1994年1月8日
发明者李节, 黄之初, 王军 申请人:李节