专利名称：钢制板型热管散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器，特别是涉及一种钢制板型热管散热器。
散热器是一种量大面广的采暖设备，目前国内已经使用的有铸铁散热器和钢制散热器两大类。前者体积大，笨重，承受压力低，无法适应集中供热系统及高层、超高层建筑的要求；后者重量轻，金属热强度高，但由于我国工业锅炉水处理技术及运行管理水平低，致使钢制散热器内壁易腐蚀、渗漏，寿命短，很多用户使用一年后需要更换，给使用单位造成很大的经济损失，也使众多的钢制散热器厂家面临关闭转产的危机之中。
针对上述情况，本实用新型的目的在于提供这样一种钢制板型热管散热器，它可保持内部的真空度从而防止散热器内壁腐蚀。为达到上述目的，本实用新型采取了如下的技术措施其下部为加热段，其内部装有带强化传热元件的隔离扁管，上部为冷凝段，沿长度方向由压制成形的正面板和背面板组成柱形空腔，下部为环形空腔，内装载热介质受热后在真空状态下产生蒸汽沿空腔上升，散热后液体沿壁面流回形成循环。
这种散热器的优点是(1)散热器用水量只需常规散热器的一半左右，因而系统的惰性小，起动快，散热效果好；(2)系统的用水量小，采暖系统消耗的能源比同等供热面积的常规采暖系统低；(3)采用真空技术，使散热器本体钢板的厚度由原来的1.2mm减至0.8mm，金属消耗量低，金属热强度高，特别是解决了散热器内壁严重腐蚀的难题。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型钢制板型热管散热器装置正视图2为
图1的A－A剖视图；图3为
图1的侧视图。
图4为
图1的电加热散热器。
图中(1)－正面板；(2)－背面板；(3)－对流片；(4)－隔离扁管；(5)－热水进口管接头；(6)－强化传热元件；(7)－中间载热介质；(8)－排气管接头；(9)－热水出口管接头；(10)－柱形空腔；(11)－环形空腔；(12)－电加热元件。
如
图1～4所示，下部为加热段，其内部沿长度方向装有带金属丝强化传热元件(6)的隔离扁管(4)。上部为冷凝段，沿长度方向两侧由正面板(1)和背面板(2)压制并组合成至少10根以上柱形空腔(10)，空腔(10)的下部为环形空腔(11)，内部装中间载热介质(7)。受热后在真空状态下产生蒸汽沿柱形空腔(10)上升，散热后液体沿壁面流回环形空腔(11)内形成循环。下部加热段的背面，沿长度方向前、后部位分别装有热水进口管接头(5)和热水出口管接头(9)，上部背面装有抽真空的排气管接头(8)，整个空腔内充入液体后可保持真空度达－0.1MPa。上部背面装有对流片(3)以增强散热。
上述金属丝强化传热元件(6)也可改用电加热元件(12)，这样该散热器就成为电加热的散热器。
权利要求1.一种钢制板型热管散热器，主要由空腔、隔离管、对流片、强化传热元件和中间载热介质组成；其特征在于下部为加热段，其内部沿长度方向装有单根扁形隔离管(4)，所述隔离管(4)的内部装有金属丝强化传热元件(6)；上部为冷凝段，沿长处度方向两侧由压制成形的正面板(1)和背面板(2)组合成至少10根以上柱型空腔(10)，空腔(10)的下部为环形空腔(11)，内部装有中间载热介质(7)，下部加热段沿长度方向的前、后端分别装有热水进口管接头(5)和出口管接头(9)，上部背面装有抽真空的排气接头(8)。
2.一种钢制板型热管散热器，主要由空腔、隔离管、对流片、电加热元件和中间载热介质组成；其特征在于下部为加热段，其内部沿长度方向装有单根扁形隔离管(4)，所述隔离管(4)的内部装有电加热元件(12)，上部为冷凝段，沿长度方向两侧由压制成形的正面板(1)和背面板(2)组合成至少10根以上柱型空腔(10)，空腔(10)的下部为环形空腔(11)，内部装有中间载热介质(7)，上部背面装有抽真空的排气接头(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种钢制板型热管散热器。下部为加热段，其内部沿长度方向装有单根扁形隔离管，隔离管内装有强化传热元件。上部为冷凝段，沿长度方向两侧由正面板和背面板组合成至少10根以上柱形空腔，柱形空腔下部为环形空腔，其内装有中间载热介质。在背面的下部位分别装有热水进、出口管接头，上部装有排气管接头。该散热器体积小，重量轻，内部长期保持-0.1MPa的真空度，从而有效地防止内壁腐蚀。
所述强化传热元件可改用电加热元件(12)，这样就成为用电加热的散热器。
文档编号F28D1/02GK2182977SQ94200150
公开日1994年11月16日 申请日期1994年1月12日 优先权日1994年1月12日
发明者米盈野, 李元哲, 于垂武, 吴景卫, 钟延, 何雅丽 申请人:北京市绿洲能源技术公司