专利名称：新型内肋列管式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对专利号为91211175.5的＂内肋列管式快速热水器＂技术的改进与完善。
专利号为91211175.5的＂内肋列管式快速热水器＂技术，是以数只经挤压铝合金成型的内肋铝型管作为列管式换热器内的管束，即在管束的内壁面上制有若干与管壁为一体的纵向肋片，从而扩大了管程侧的有效换热面积，增强了管程侧流体的放热系数，以提高换热器的换热效率。然而，其不足之处在于由于铝合金挤压工艺的原因，内肋片只能沿管束的内壁边缘分布，径向高度受到限制，因而管束的轴间仍然是空畅的；当流体通顺地径过管束的轴间时，不能有效地用于换热。
本实用新型设计的目的，是为弥补上述专利技术的不足，而在每只内肋管束的轴间部各固定一只螺旋似绞龙状的内芯，使管程侧流体只能沿该绞龙状的内芯呈螺旋状态流径管束的轴间，从而可明显增强管程侧流体的放热系数。
本实用新型的换热器系由内肋管束1及其内壁面上制有若干与管壁为一体的内肋片2、管板4、管板5、换热器外壳6等构成，其特征在于在内肋管束1的轴间固定一只螺旋似绞龙状的内芯3。由内肋管束1的内壁面及其内肋片2和螺旋似绞龙状的内芯3构成管程侧流体的流动空间Y，由内肋管束1的外壁面、换热器外壳6的内壁面、及管板4和5的相向面等构成壳程空间K。
当本实用新型的换热器用于立式热水器的换热器时，其下端制有以水套为壁的燃烧室R；燃烧室R由其内壳7和外壳8构成、二者所构成的环形空腔与换热器壳程空间K相连通。在燃烧室R的水套壁上制有火焰观察孔H。
本实用新型换热器的优点由于在内肋管束1的轴间固定一只螺旋似绞龙状的内芯，使管程侧流体只能沿该内芯呈螺旋状态流径管束轴间，从而可明显地增强管程侧流体的放热系数，以提高换热效率。当本实用新型换热器用于立式热水器的换热器时，其下端制有以水套为壁的燃烧室R，可避免火焰的横向散热。
本实用新型换热器制造工艺可按如下所述(1)内肋管束1及其内壁面上的肋片2系一次成型的铝合金挤压型材；(2)管板4和5系铝薄板冲压件，在管板4和5上各制有M只(即数只)同径的圆孔，每圆孔各与管束1的端口相吻合焊(联)接；(3)管板5的外缘与换热器外壳6的上端口相联接；管板4的外缘与燃烧室内壳7的上端联接，燃烧室外壳8的上端与换热器外壳6的下端相连接；燃烧室内外壳7和8的下端口相联接；(4)螺旋似绞龙状的内芯3可由耐高温的金属薄板扭转而成，以悬挂或穿插形式固定在内肋管束1的轴间。从而基本构成了一种新型的内肋列管式换热器。
本实用新型的内肋列管式换热器的说明书有附图3幅，
图1是本实用新型的内肋列管式换热器的结构示意图、亦即本实用新型换热器用作立式热水器的换热器的结构示意图，此图兼作说明书摘要附图，图2是
图1的A-A剖面图，图3是
图1的B-B剖面图。
图中1.内肋管束，2.内肋管束1内壁面上的肋片，3.螺旋似绞龙状的内芯，4.下管板，5.上管板6.换热器外壳，7.燃烧室内壳，8.燃烧室外壳，9，排烟罩，10.壳程换热流体进口，11.壳程换热流体出口；R.燃烧室，H.燃烧室火焰观察孔，Y.换热器管程空间，K.换热器壳程空间。
权利要求1.一种新型列管式换热器，系由内肋管束1、管板4和5、换热器外壳6等所构成，其特征在于以数只经挤压铝合金成型的内肋管(即在型管的内壁面上制有若干与管壁为一体的肋片2)作为换热器内的管束1，并在内肋管束1的轴间固定一只螺旋似绞龙状的内芯3；由内肋管束1的内壁面、内肋片2、及绞龙状内芯3构成换热器的管程空间Y，由管束1的外壁面与换热器外壳6的内壁面、及管板4和5的相向面等构成换热器的壳程空间K。
2.如权利要求1所述的列管式换热器，用于立式热水器时，其特征在于该换热器的下端制有以水套为壁的燃烧室R，燃烧室R的内壳7和外壳8所构成的环形空间与换热器壳程空间K相连通
3.如权利要求1所述的列管式换热器，其特征在于螺旋似绞龙状内芯3系由金属薄板经扭转制成。
专利摘要本实用新型是以数只内肋铝型管作为列管式换热器内的管束，并在内肋管束的轴间固定一只经扭转呈螺旋似绞龙状的内芯，使管程侧的流体呈螺旋流动状态通过管束的轴间部，从而增强其放热系数，提高换热效率；本实用新型的换热器用于立式热水器时，其下端制有以水套为壁的燃烧室，以避免火焰的横向散热。
文档编号F28D1/02GK2221768SQ9523300
公开日1996年3月6日 申请日期1995年1月1日 优先权日1995年1月1日
发明者高常宝 申请人:高常宝