专利名称：新型肋片式散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及一种肋片式散热器。
背景技术：
目前，用于电子设备的肋片式散热器多为插片式结构，即 在散热器基板上加工出若干肋片安装槽，肋片插入该槽中，然后通过机械 挤压或焊接等方式将肋片固定。这种传统结构的散热器主要存在工艺结构 复杂、加工麻烦、效率低、成本高以及刚性差等缺陷。实用新型内容针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提 供一种结构刚性好、加工方便、效率高的新型肋片式散热器。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案它包括基板、固 定在该基板上的若干肋片；肋片的截面形状呈工字型结构，各肋片通过分 别设在上、下端的定位台阶组合搭接而连为一体并固定在基板上。与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，因此能够利 用夹具、并通过钎焊的方式将各肋片快速组装起来而形成固定在基板上的 散热体，从而有效地简化了加工工艺、提高了生产效率；另外，由于各肋 片的顶部相互搭接连为一体，因此大大提高了散热器的刚性，彻底克服了 传统散热器的顶部容易因挤压或碰撞而发生变形的缺陷。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是传统肋片散热器的结构示意图。图中肋片1 钎料板2 基板具体实施方式
以下结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步 说明-如图l所示肋片1的截面形状呈工字型结构，在该肋片的上端和下 端设有定位台阶；各肋片1之间通过所述的定位台阶组合搭接而连成一个 固定在基板3上的散热体。为了便于制造，在各肋片1的定位台阶处涂有焊接用的钎料，然后利 用夹具将各肋片1装配组合起来形成一个散热体，再将该散热体通过涂有钎料的钎料板2定位在基板3上，最后将整个散热器送入钎焊炉中进行焊接。从图2中不难看出，传统散热器的肋片1直接插装在基板3的安装槽 中并通过挤压或焊接的方式进行固定；由于各肋片1之间的空间位置较窄， 因此在进行挤压或焊接固定时操作比较困难，生产率较低；另外，由于各 肋片l的上端相互分离，因此散热体的刚性较差、容易变形。
权利要求1.一种新型肋片式散热器，包括基板、固定在该基板上的若干肋片；其特征在于肋片(1)的截面形状呈工字型结构，各肋片(1)通过分别设在上、下端的定位台阶组合搭接而连为一体并固定在基板(3)上。
专利摘要本实用新型公开了一种新型肋片式散热器，属于散热器；旨在提供一种结构刚性好、加工方便的肋片式散热器。它包括基板、固定在该基板上的若干肋片；肋片(1)的截面形状呈工字型结构，各肋片(1)通过分别设在上、下端的定位台阶组合搭接而连为一体并固定在基板(3)上。本实用新型具有结构简单、容易制造、成本低等优点，可作为多种大型电器设备的散热装置。
文档编号H01L23/34GK201219341SQ200820096389
公开日2009年4月8日 申请日期2008年5月15日 优先权日2008年5月15日
发明者于险峰, 兵 刘, 方开铸, 杜 程, 艾崇敏, 松 郭 申请人:贵州贵航汽车零部件股份有限公司