专利名称：高温电容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子元件，尤其涉及一种电容器。
技术背景钽电解电容器主要起储能、滤波、旁路、耦合、去耦、转 相等作用，是必不可少的电子元件，其最高工作温度范围一般为125"; 而钻井、地勘、航空、航天等设备工作的环境温度远远超过125°C，现有 的钽电解电容器已不能满足上述领域电子设备的使用要求。虽然陶瓷电容
器、玻璃釉电容器等无机电容器可以使用于125"以上高温环境中，但由 于其电容量太小、连续工作时间很短(一般小于30分钟)，而且传统的电
解电容器不能承受反向电压；因此不能取代钽电解电容器在线路中的作用
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提
供一种能在200。C条件下连续工作240小时以上，而且在较长时间内能够 承受较大反向电压的高温电容器。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案它包括金属外壳、 阳极钽块、电解液、以及阴极和阳极引出线；钽阴极筒固定在底端焊接有 负极引出线的金属外壳中，钽阴极筒内固定有一端套有衬垫、另一端插有 钜丝的阳极钽块，钽丝从设置在阳极钽块上方的垫片、塞子中穿出并与正 极引出线对接；电解液填装在阳极钽块与钽阴极筒之间的间隙中。
在金属外壳的端口处密闭地固定有绝缘子，钽丝从该绝缘子中穿出； 所述绝缘子由固定在金属外壳端口处的金属环、固定在该环中的玻璃绝缘 体、固定插在该玻璃绝缘体中的钽管构成；在塞子的外圈设有密封环，在
金属外壳的壁上对应于该密封环的位置设有向内凹陷的环型凹槽。
与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，并在不同的 温度下经过两次电化学方法处理，在阳极钽块和钽阴极筒的表面形成介质
氧化膜，因此电容器不仅能够在高达20(TC的环境中长时间的连续工作、 而且还可长时间地承受较高的反向电压，大大提高了电容器的使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中正极引出线1 钽管2 钽丝3 密封环4 阳极钽块5 电解液6 钽阴极筒7 金属外壳8 衬垫9 负极引出线IO 垫 片ll 塞子12 金属环13 玻璃绝缘体1具体实施方式
以下结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步 说明
如图1所示负极引出线10焊接在金属外壳8的底端，钽阴极筒7 固定在金属外壳8中，钽阴极筒7的外壁与金属外壳8的内壁紧密接触； 一端套有绝缘衬垫9、另一端固定插有钽丝3的阳极钽块5设置在钽阴极 筒7中，钽丝3从设置在阳极钽块5上方的绝缘垫片11、绝缘塞子12中 穿出并与正极引出线l对接；阳极钽块5通过衬垫9与钜阴极筒7隔开而 形成间隙，电解液6填装在该间隙中。
为了增加密封性，在金属外壳8的端口处密闭地固定有绝缘子，钽丝 3从该绝缘子中穿出；所述绝缘子由焊接在金属外壳8端口处的金属环13、 固定在该环中的玻璃绝缘体14、固定插在该玻璃绝缘体中央位置的钽管2
构成。为了隔热，在塞子12的外圈套有密封环4，在金属外壳8的外壁上 对应于密封环4的位置施加一个向内的力，使得金属外壳8的壳壁向内凹 陷而形成一个环型凹槽。
权利要求1. 一种高温电容器，包括金属外壳、阳极钽块、电解液、以及阴极和阳极引出线；其特征在于钽阴极筒(7)固定在底端焊接有负极引出线(10)的金属外壳(8)中，钽阴极筒(7)内固定有一端套有衬垫(9)、另一端插有钽丝(3)的阳极钽块(5)，钽丝(3)从设置在阳极钽块(5)上方的垫片(11)、塞子(12)中穿出并与正极引出线(1)对接；电解液(6)填装在阳极钽块(5)与钽阴极筒(7)之间的间隙中。
2. 根据权利要求1所述的高温电容器，其特征在于在金属外壳(8) 的端口处密闭地固定有绝缘子，钽丝(3)从该绝缘子中穿出；所述绝缘子 由固定在金属外壳(8)端口处的金属环(13)、固定在该环中的玻璃绝缘 体(14)、固定插在该玻璃绝缘体中的钜管(2)构成。
3. 根据权利要求l或2所述的高温电容器，其特征在于在塞子(12) 的外圈设有密封环(4)，金属外壳(8)的壁上对应于该密封环的位置设有 向内凹陷的环型凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种高温电容器，属于电子元件；旨在提供一种可在高温环境中长时间连续工作，且能够承受较大反向电压的高温电容器。它包括金属外壳、阳极钽块、电解液、以及阴极和阳极引出线；钽阴极筒(7)固定在底端焊接有负极引出线(10)的金属外壳(8)中，钽阴极筒(7)内固定有一端套有衬垫(9)、另一端插有钽丝(3)的阳极钽块(5)，钽丝(3)从设置在阳极钽块(5)上方的垫片(11)、塞子(12)中穿出并与正极引出线(1)对接；电解液(6)填装在阳极钽块(5)与钽阴极筒(7)之间的间隙中。本实用新型具有耐高温、耐反向电压、使用寿命长等优点；可广泛用于各种电路。
文档编号H01G9/008GK201207335SQ200820096388
公开日2009年3月11日 申请日期2008年5月15日 优先权日2008年5月15日
发明者强 朱, 潘平华, 刚 王, 王成兴, 蒋春强 申请人:中国振华(集团)新云电子元器件有限责任公司