专利名称：无连箱的热熔冷凝箱的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种化工设备，特别涉及一种用于生产苯酐、顺酐等专用的热熔冷凝箱。
热熔冷凝箱是苯酐、顺酐等生产过程中不可缺少的关键设备，主要是由箱体、物料(苯酐、顺酐等)进出部分、冷热载体装置部分等组成，它的作用是将生产过程中氧化反应生成的汽态苯酐降温至60℃左右凝华成针状固体，然后再加热至150℃左右熔化成液体，以达到收集和便于下步处理的目的，它的冷热载体，传统的方式是采用导热油，该加热方式的缺点是，设备投资大，导热油单价高、用量大、易老化、油路及在检修时存在跑、冒、漏、滴现象，造成环境污染，国外现在均已采用汽—水代替导热油加热，水、汽为冷热载体，采用该载体，热熔冷凝箱的冷热载体装置部分由U形管、管板、管箱头、隔板组成，U形管间由支撑板起支撑固定作用，U形管上带有翅片，U形管的开口端焊接在管板上，管板与管箱头构成连箱，其内用隔板分成两部分，管箱头上分别有进、出口，管板内侧的U形管外是被加热或冷却的物料苯酐或顺酐等，这里所述的管板即为箱体壁，可以看出，箱体和连箱是紧密相联的，载体蒸汽、水从连箱内进入U形管，达到加热或降温目的。但该种结构方式一直存在如下难题，就是管板与U形管间的焊缝，受频繁冷热缩涨的影响容易开裂，连箱内的汽、水通过焊接裂缝进入管板内侧的箱体内，与U形管外的苯酐等接触，造成热熔冷凝箱内着火，产生巨大损失，因为苯酐及付产物在较高温度下遇水或水蒸汽后与铁发生化学反应，生成燃点极低的亚铁盐。而且焊接的裂缝往往不容易发现，所以上述事故难免发生。
本实用新型的目的是克服上述技术存在的不足，改变其冷热载体装置部分的结构形式，使载体汽、水不能进入热熔冷凝箱箱体内，避免事故的发生。
本实用新型的目的是通过如下方式实现的无连箱的热熔冷凝箱，主要包括箱体、物料进、出口、冷热载体装置部分，冷热载体装置部分包括多根顺序排列的U形管，U形管上带有翅片，U形管的开口端穿过箱体壁，其特征在于在箱体外多根U形管通过连接管头顺序连通，成为闭合通路，通路的始末两端分别为载体汽或水的进出口，热熔冷凝箱可以包括一组或一组以上上述这样的多根顺序排列的连通的U形管。
以下结合
图1为本实用新型的外形结构示意图。
图2为本实用新型冷热载体装置结构示意图。
图中1U形管、2支承板、3连接管头、4、5载体进出口、6翅片、7箱体、8物料进口、9物料出口、10支架。
如图2，多根U形管1焊接在箱体壁上，其穿过箱体壁，通过连接管头3顺序连通，构成闭合通路，通路的始末端为载体的进出口，箱体内有两条这样闭合的通路。整个热熔冷凝的其它部分与现有技术相同，图1只是所示了大致外形结构、其它一些辅件未示出，在本实用新型中，U形管与箱体壁间的焊缝并不置于载体氛围中，因而汽或水就不会进入箱体内，与U形管外的苯酐等物料混遇，从而避免事故的发生。
本实用新型的优点显而易见，箱体外没有了原有连箱，载体汽或水不会因为U形管与箱体壁间的焊缝开裂而进入箱体内，从而避免了事故的发生。
权利要求1.无连箱的热熔冷凝箱，主要包括箱体(7)、物料进、出口、冷热载体装置部分，冷热载体装置部分包括多根顺序排列的U形管(1)，U形管上带有翅片(6)，U形管的开口端穿过箱体壁，其特征在于在箱体外多根U形管通过连接管头(3)顺序连通，成为闭合通路，通路的始末两端分别为载体汽或水的进出口(4)、(5)，热熔冷凝箱可以包括一组或一组以上上述这样的多根顺序排列的连通的U形管。
专利摘要无连箱的热熔冷凝箱，是对其热熔冷凝箱的冷热载体装置部分进行改进，该部分包括箱体、物料进、出口、冷热载体装置部分，冷热载体装置部分包括多根顺序排列的U形管、U形管上带有翅片，U形管的开口端穿过箱体壁，特征是在箱体外多根U形管通过连接管头顺序连通，成为闭合通路，通路的始末两端分别为载体汽或水的进出口。由于箱体外去掉了原有的连箱，载体汽、水不会因为U形管与箱体壁间的焊缝开裂而进入箱体内，从而避免了事故的发生。
文档编号F28D1/04GK2247321SQ9523472
公开日1997年2月12日 申请日期1995年9月29日 优先权日1995年9月29日
发明者沈广兴, 马桂兰, 安明, 王承铭, 王立刚, 代业敏 申请人:沈广兴