专利名称：无连箱的热熔冷凝箱的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种化工设备，特别涉及一种用于生产苯酐、顺酐等专用的热熔冷凝箱。
热熔冷凝箱是苯酐、顺酐等生产过程中不可缺少的关键设备，主要是由箱体、物料(苯酐、顺酐等)进出部分、冷热载体装置部分等组成，它的作用是将生产过程中氧化反应生成的汽态苯酐降温至60℃左右凝华成针状固体，然后再加热至150℃左右熔化成液体，以达到收集和便于下步处理的目的、它的冷热载体，传统的方式是采用导热油，该加热方式的缺点是设备投资大，导热油单价高、用量大、易老化、油路及在检修时存在跑、冒、漏、滴现象，造成环境污染，国外现在均已采用汽—水代替导热油加热，水、汽为冷热载体，采用该载体，热熔冷凝箱的冷热载体装置部分由U形管、管板、管箱头、隔板组成，U形管间由支撑板起支撑固定作用，U形管上带有翅片，U形管的开口端焊接在管板上，管板与管箱头构成连箱，其内用隔板分成两部分，管箱头上分别有进、出口，管板内侧的U形管外是被加热或冷却的物料苯酐或顺酐等，这里所述的管板即为箱体壁，可以看出，箱体和连箱是紧密相联的，载体蒸汽、水从连箱内进入U形管，达到加热或降温目的。但该种结构方式一直存在如下难题，就是管板与U形管间的焊缝，受频繁冷热缩涨的影响容易开裂，连箱内的汽、水通过焊接裂缝进入管板内侧的箱体内，与U形管外的苯酐等接触，造成热熔冷凝箱内着火，产生巨大损失，因为苯酐及付产物在较高温度下遇水或水蒸汽后与铁发生化学反应，生成燃点极低的亚铁盐。而且焊接的裂缝往往不容易发现，所以上述事故难免发生。
本实用新型的目的是克服上述技术存在的不足，改变其冷热载体装置部分的结构形式，使载体汽、水不能进入热熔冷凝箱箱体内，避免事故的发生。
本实用新型的目的是通过如下方式实现的无连箱的热熔冷凝箱，主要包括箱体、物料进、出口、冷热载体装置部分，冷热载体装置部分由多组基本单元组合而成，该基本单元包括两根U形管、管板，U形管上带有翅片，U形管穿过管板，管板即为箱体壁，其特征在于在箱体外，一根U形管的一端与另一根U形管的一端连通，另一端连通，并在连通处分别开有接口。
以下结合
图1为本实用新型的外形结构示意图。
图2为本实用新型冷热载体装置结构示意图。
图中，1 U形管、2支承板、3管板、4、5接口、6翅片、7箱体、8物料进口、9物料出口、10支架。
如图2，U形管1仍然被焊接在管板3(即箱体壁)上，在每一基本单元中，两根不同的U形管其一端连通，另一端连通，连通处各自有接口4、5，作为载体汽或水的进或出口，多组基本单元组合连接构成闭合的管路。U形管间的支承板2起支撑固定作用，图2中箱体内有两条这样闭合的管路。整个热熔冷凝箱的其它部分与现有技术相同，图1只是所示了大致外形结构，其它一些辅件未示出，在本实用新型中，载体汽或水直接由接口进出U形管，U形管与管板间的焊缝并不置于载体氛围内，因而汽或水就不会进入管板内侧(箱体内)，与U形管外的苯酐等物料混遇，从而不会有事故的发生。
本实用新型的优点显而易见，箱体外去掉了原有的连箱，载体汽或水由接口进出U形管，不能进入箱体内的U形管外，从而避免了事故的发生。
权利要求1.无连箱的热熔冷凝箱，主要包括箱体(7)、物料进、出口、冷热载体装置部分，冷热载体装置部分由多组基本单元组合而成，该基本单元包括两根U形管(1)、管板(3)，U形管上带有翅片(6)，U形管穿过管板，管板(3)即为箱体壁，其特征在于在箱体外，一根U形管的一端与另一根U形管的一端连通，另一端连通，并在连通处分别开有接口(4)、(5)。
专利摘要无连箱的热熔冷凝箱，主要是对热熔冷凝箱的冷热载体装置部分进行改进，该部分由多组基本单元组合而成，该基本单元包括两根U形管(1)、管板(3)，U形管上带有翅片(6)，U形管穿过管板，管板(3)即为箱体壁，其特征在于在箱体外，一根U形管的一端与另一根U形管的一端连通，另一端连通，并在连通处分别开有接口(4)、(5)。由于箱体外去掉了原有的连箱，载体汽、水由接口进出U形管，不会进入箱体内的U形管外，从而避免了事故的发生。
文档编号F28D1/04GK2242437SQ9523472
公开日1996年12月11日 申请日期1995年9月29日 优先权日1995年9月29日
发明者沈广兴, 马桂兰, 安明, 王立刚, 王承铭, 代业敏 申请人:沈广兴