专利名称：重力自流供煤自动控制温热风炉的送风工艺及其所用设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及供热系统，特别是一种重力自流供煤自动控温热风炉的送风工艺及其所用设备。
现有的热风炉一般采用烧煤炉，但这种烧煤炉存在着以下不足随时加煤，费工费时；炉膛温度忽高忽低，使得输出的热风温度不稳定；炉体易被烧坏，煤易结焦；反复除灰、添煤，即不方便又不卫生；燃煤燃烧不完全，煤的利用率不高。
本发明的目的是提供一种一次性加满煤仓、燃煤将靠自重自动加煤的重力自流供煤自动控温热风炉的送风工艺。
本发明的另一个目的是提供一种上述重力自流供煤自动控温热风炉送风工艺所用设备。
本发明的重力自流供煤自动控温热风炉的送风工艺包括在重力自流供煤自动控温热风炉中，一次性将煤加满整个煤仓，用常用方法将煤点燃，冷风从炉的下部进入并在炉内管道间吸收热量，热风从炉的上部送出，通过炉外的控制器控制鼓风机的进风量，进而控制煤的燃烧。
所述控制器控制鼓风机的进风量是根据输出热风的温度来决定的。当输出的热风没有达到需要的热量时，控制器输出一个信号启动鼓风机，通过送气管送气使炉内燃煤燃烧；当输出的热风达到需要的热量时，控制器又输出给鼓风机与热风机信号停止鼓风，这时炉内没有空气，燃煤处于一种待烧状态。
所述控制器还可以具有延时送风功能，即当鼓风机停止鼓风后，送热风循环风机将继续工作3-10分钟，把炉内的热带出去，然后停止，这样，既可以防止炉管过热烧坏，又可以省电，使循环风机可不必24小时全天工作。
所述控制器还可以具有防熄火功能，即当鼓风机长时间不工作时，停机超过1.5小时，控制器将命令鼓风机强行工作3-10分钟，因而可防止热风炉熄火，同时可以允许长时间低温设置，这样，当遇到主人外出或夜间睡眠时，可节省燃料。
本发明的重力自流供煤自动控温热风炉的送风工艺还可以包括当炉下部的燃煤烧烬成灰或除灰后，上部燃煤非机械自动降落，补充燃煤，以继续燃烧。
本发明的重力自流供煤自动控温热风炉包括炉体，炉体顶端的加煤口，加煤口下的炉体上方的煤仓，煤仓下方中央设有中心落煤管，中心落煤管外与炉体之间的圆环内均匀竖直设有烟气管道，对应烟气管道上端的炉体上设有出烟口，所述烟气管道的上、下端均固定在固定板上，下固定板上方的炉体上设有冷风入口，上固定板下方的炉体上设有热风出口，在上下固定板之间的平面上且靠近冷风入口及热风入口一侧的炉体上还设有局部隔板；所述中心落煤管的下方还设有分火墩，分火墩置于炉篦上，炉篦下设有带孔的环形送风管，与炉篦对应的炉体上设有除渣口和除灰手柄，在炉篦下方的炉体上设有鼓风口。
其中，所述炉篦下的环形送风管上的小孔孔径为3-7mm，密度为10-20个/dm2，可按供热需求确定孔数。
所述冷风入口可以与循环风机连通，所述鼓风口可以与鼓风机连通。
所述分火墩的外表面呈伞状，顶角可为40-45°。
所述下隔板与炉篦之间的炉体内壁上还可设有耐火材料。
本发明的重力自流供煤自动控温热风炉的送风工艺科学合理，其优点是加一次煤，制定好出风温度后，每天只需除两次灰，省心省力；控制器根据需要的热量向炉内鼓入适量的空气，煤在密闭的容器内燃烧，燃烧完全，省煤、热效率高。
本发明的重力自流供煤自动控温热风炉具有结构简单、操作方便、燃烧完全、能源利用率高的特点。它可以通过热烟气在换热管内通过、空气在换热管外通过，利用对流和辐射换热；并在每次除灰或当燃煤烧烬成灰后，上部燃煤自动下降进入燃烧室，操作方便；另外，环形送风管的设置，既有利于热传导，又提高了热效率，降低了局部过热燃烧，消除了结焦和火管过热的现象，延长了该炉的使用寿命。特别适用于农业经济作物、药材和其它物料的烘烤，也可用于蔬菜、花卉大棚和公共场所以及家居的供暖。
例如，对于一台可烤1000Kg青烟叶的烤炉，可以配备一台装煤量为210Kg的热风炉。这样在5天的烘烤周期中，只要加一次煤就可以完成整个烘烤过程。在烘烤过程中，先制定好出风温度后，12小时除一次灰即可。从烘烤结果看，由于温度控制准确，烟叶档次提高了很多，与土烤房相比，档次提高了21％，耗煤量为1Kg干烟/1.43Kg煤，省煤25％左右。
下面结合附图和实施例进一步描述本发明附
图1为本发明的重力自流供煤自动控温热风炉的结构示意图；附图2为本发明的重力自流供煤自动控温热风炉的温度控制器的功能框架图；其中，标号1为冷风入口，2为热风出口，3为加煤口，4为除灰手柄，5为烟气管道，6为煤仓，7为耐火材料，8为鼓风口，9为除渣口，10为炉篦，11为炉体，12为出烟口，13为中心落煤管，14为燃煤，15分火墩，16为环形送风管；17为温度设定，18为温度显示，19为探头，20为数据处理模块，21为防熄火功能模块，22为鼓风机，23为延时功能模块，24为循环风机，25为隔板，26为固定板。
一种重力自流供煤自动控温热风炉的送风工艺包括在重力自流供煤自动控温热风炉中，一次性将煤加满整个煤仓后，用常用方法将煤点燃，冷风从炉的下部进入并在炉内管道间吸收热量，热风从炉的上部送出，通过炉外的控制器控制鼓风机的进风量，进而控制煤的燃烧。
所述控制器控制鼓风机的进风量是根据输出热风的温度来决定的。当输出的热风没有达到需要的热量时，控制器输出一个信号启动鼓风机，通过送气管送气使炉内燃煤燃烧；当输出的热风达到需要的热量时，控制器又输出给鼓风机与热风机信号停止鼓风，这时炉内没有空气，燃煤处于一种待烧状态。
所述控制器还具有延时送风功能，即当鼓风机停止鼓风后，送热风循环风机将继续工作4分钟，把炉内的热带出去，然后停止，这样，既可以防止炉管过热烧坏，又可以省电，使循环风机可不必24小时全天工作。
所述控制器还具有防熄火功能，即当鼓风机长时间不工作时，停机超过1.5小时，控制器将命令鼓风机强行工作5分钟，因而可防止热风炉熄火，同时可以允许长时间低温设置。
如图2所示，M1将T1和T2设定显示的温度值与T3实测的温度值进行比较处理，当T3≥T1时，M1发出信号到A1和M2，A1停止鼓风，M2接收到M1的信号后3-5分后发出信号给A2，A2停止循环风，目的是防止炉膛内过热，烧坏炉管。
M3是一个独立系统，当电源接通后，每隔1.5-2小时强制鼓风机鼓风6分钟，目的是使炉子不会因人为停止鼓风过久，造成灭火。
如图所示的重力自流供煤自动控温热风炉包括炉体11，炉体顶端的加煤口3，加煤口下的炉体上方的煤仓6，煤仓下方中央设有中心落煤管13，中心落煤管外与炉体之间的圆环内均匀竖直设有烟气管道5，对应烟气管道上端的炉体上设有出烟口12，所述烟气管道的上、下端均固定在固定板26上，下固定板上方的炉体上设有冷风入口1，上固定板下方的炉体上设有热风出口2，在上下固定板之间的平面上且靠近冷风入口及热风入口一侧的炉体上还设有局部隔板25；所述中心落煤管的下方还设有分火墩15，分火墩置于炉篦10上，炉篦下设有带孔的环形送风管16，与炉篦对应的炉体上设有除渣口9和除灰手柄4，在炉篦下方的炉体上设有鼓风口8。
其中，所述炉篦下的环形送风管上的小孔孔径为5mm，密度为15个/dm2；所述冷风入口与循环风机连通8，所述鼓风口与鼓风机连通；所述分火墩的外表面呈伞状，顶角为45°；所述下隔板与炉篦之间的炉体内壁上还设有耐火材料7。
当燃煤一次性加入炉内，操作者根据其需要的热量在控制器上制定热风出口温度，鼓风机鼓风，炉内燃煤燃烧；当热风温度达到控制置定的温度时，控制器将输出一个信号，停止鼓风，这时炉内没有空气，燃煤处于一种待烧状态。当热风温度低于制定的温度时，控制器又输出一个信号，鼓风机开始工作，煤又开始适量燃烧。如此反复，直到整炉煤烧完为止。
权利要求
1.一种重力自流供煤自动控温热风炉的送风工艺，其特征是包括在重力自流供煤自动控温热风炉中，一次性将煤加满整个煤仓，用常用方法将煤点燃，冷风从炉的下部进入并在炉内管道间吸收热量，热风从炉的上部送出，通过炉外的控制器控制鼓风机的进风量，进而控制煤的燃烧。
2.如权利要求1所述的送风工艺，其特征是所述控制器控制鼓风机的进风量是根据输出热风的温度来决定的，当输出的热风没有达到需要的热量时，控制器输出一个信号启动鼓风机，通过送气管送气使炉内燃煤燃烧；当输出的热风达到需要的热量时，控制器又输出给鼓风机与热风机信号停止鼓风，这时炉内没有空气，燃煤处于一种待烧状态。
3.如权利要求1所述的送风工艺，其特征是所述控制器还具有延时送风功能，即当鼓风机停止鼓风后，送热风循环风机将继续工作3-10分钟，把炉内的热带出去，然后停止。
4.如权利要求1所述的送风工艺，其特征是所述控制器还具有防熄火功能，即当鼓风机长时间不工作时，停机超过1.5小时，控制器将命令鼓风机强行工作3-10分钟
5.如权利要求1所述的送风工艺，其特征是还包括当炉下部的燃煤烧烬成灰或除灰后，上部燃煤非机械自动降落，补充燃煤，以继续燃烧。
6.如权利要求1-5所述的送风工艺所用的重力自流供煤自动控温热风炉，其特征是包括炉体，炉体顶端的加煤口，加煤口下的炉体上方的煤仓，煤仓下方中央设有中心落煤管，中心落煤管外与炉体之间的圆环内均匀竖直设有烟气管道，对应烟气管道上端的炉体上设有出烟口，所述烟气管道的上、下端均固定在固定板上，下固定板上方的炉体上设有冷风入口，上固定板下方的炉体上设有热风出口，在上下固定板之间的平面上且靠近冷风人口及热风入口一侧的炉体上还设有局部隔板；所述中心落煤管的下方还设有分火墩，分火墩置于炉篦上，炉篦下设有带孔的环形送风管，与炉篦对应的炉体上设有除渣口和除灰手柄，在炉篦下方的炉体上设有鼓风口。
7.如权利要求6所述的设备，其特征是所述炉篦下的环形送风管上的小孔孔径为3-7mm，密度为10-20个/dm2。
8.如权利要求6所述的设备，其特征是所述冷风入口与循环风机连通，所述鼓风口与鼓风机连通。
9.如权利要求6所述的设备，其特征是所述分火墩的外表面呈伞状，顶角为40-45°。
10.如权利要求6所述的设备，其特征是所述下隔板与炉篦之间的炉体内壁上还设有耐火材料。
全文摘要
本发明为一种重力自流供煤自动控温热风炉的送风工艺及其设备。本发明的重力自流供煤自动控温热风炉的送风工艺包括一次性将煤加满整个煤仓,通过炉外的控制器控制鼓风机的进风量,进而控制煤的燃烧。所用热风炉包括炉体,加煤口,煤仓,煤仓下方的中心落煤管,竖直烟气管道,炉体上的冷风入口,热风出口,及炉内的分火墩,炉箅,炉箅下的环形送风管。本发明科学合理,省心省力,省煤,热效率高。所用热风炉具有结构简单、燃烧完全、能源利用率高的特点。每次除灰或燃煤烧烬成灰后,上部燃煤自动下降进入燃烧室,因而操作方便。
文档编号F23N3/00GK1247965SQ9911915
公开日2000年3月22日 申请日期1999年9月16日 优先权日1999年9月16日
发明者郭倞闿 申请人:北京普照机电有限公司