弥散式无焰燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及燃烧设备技术领域，尤其涉及一种弥散式无焰燃烧器。
【背景技术】
[0002]无焰燃烧是一种新型的燃烧方式，其热效率极高，且污染物排放几乎为零。
[0003]由于现有无焰燃烧器均为高速射流燃烧器，要保持无焰燃烧，则需要一定的速度才能实现，因此现有的无焰燃烧器在无焰燃烧的情况下，只能保持其设计功率，无法进行功率的调节，不能够满足不同功率情况下的燃烧要求。
【发明内容】
[0004]本发明实施例提供了一种弥散式无焰燃烧器，以解决现有技术中的无焰燃烧器不能够满足不同功率情况下的燃烧要求的问题。
[0005]为了解决上述问题，本发明实施例公开了一种弥散式无焰燃烧器，包括:外壳，夕卜壳具有助燃风出口；喷头，可移动地设置在助燃风出口处以调节助燃风出口的出风面积。
[0006]可选地，喷头为锥形。
[0007]可选地，喷头的锥面上沿周向设置有多个开口。
[0008]可选地，弥散式无焰燃烧器还包括驱动机构，驱动机构与喷头驱动连接，驱动喷头相对于助燃风出口移动。
[0009]可选地，喷头与助燃风出口同轴设置。
[0010]可选地，喷头滑动设置在外壳内。
[0011]可选地，外壳内滑动设置有调节筒，喷头固定设置在调节筒上。
[0012]可选地，调节筒通过周向设置的万向球与外壳之间滑动配合。
[0013]可选地，驱动机构包括驱动电机和连杆，连杆与驱动电机的驱动端连接，喷头与连杆驱动连接。
[0014]可选地，外壳的助燃风出口呈渐缩喇叭状。
[0015]本发明具有如下有益效果:
[0016]通过相对于助燃风出口可移动的喷头，可以调节喷头与助燃风出口之间的间隙，进而调节助燃风出口的出风面积，实现对无焰燃烧器功率的调节，从而使弥散式无焰燃烧器可以满足不同功率情况下的燃烧要求。
【附图说明】
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0018]图1为本发明实施例的弥散式无焰燃烧器的剖视结构图。
[0019]附图标记说明:1、外壳；2、助燃风出口 ；3、喷头；4、开口 ；5、调节筒；6、万向球。
【具体实施方式】
[0020]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]参见图1所示，本实施例提供了一种弥散式无焰燃烧器，包括外壳I和喷头3，外壳I具有助燃风出口 2 ;喷头3可移动地设置在助燃风出口 2处以调节助燃风出口 2的出风面积。此处的助燃风出口 2的出风面积是指喷头3的外壁与助燃风出口 2的内壁之间的环形间隙的出风面积。
[0022]通过相对于助燃风出口 2可移动的喷头3，可以调节喷头3与助燃风出口 2之间的间隙，进而调节助燃风出口 2的出风面积，对经助燃风出口 2出去的风速进行调整，使得风速可以大幅度的变化，对无焰燃烧器功率的调节，从而使弥散式无焰燃烧器可以满足不同功率情况下的无焰燃烧要求。
[0023]优选地，喷头3为锥形，由于喷头3沿着轴向方向的截面是变化的，因此当喷头3相对于助燃风出口 2发生移动时，喷头3与助燃风出口 2之间的间隙也是变化的，也即助燃风出口 2的出风面积也是随喷头3的移动而发生变化的，从而可以方便地调节弥散式无焰燃烧器的功率。
[0024]喷头3的锥面上沿周向设置有多个开口 4，可以使燃料从喷头3的内腔经开口 4向外喷射时，与助燃风之间的混合更加均匀。由于康达效应的贴壁作用，助燃风可以与燃料之间形成更加均匀的混合，使得燃料的燃烧更加充分，无污染效果更加显著。
[0025]弥散式无焰燃烧器还包括驱动机构，驱动机构与喷头3驱动连接，驱动喷头3相对于助燃风出口 2移动。通过驱动机构驱动喷头3相对于与助燃风出口 2移动，可以方便对喷头3的移动进行控制，并对助燃风出口 2的出口面积调节更加准确。
[0026]在本实施例中，驱动机构包括驱动电机和连杆，连杆与驱动电机的驱动端连接，喷头3与连杆驱动连接。通过驱动电机与连杆相配合的结构，可以方便地对喷头3进行驱动，成本较低，而且驱动结构成熟可靠。
[0027]优选地，喷头3与助燃风出口 2同轴设置，可以使喷头3与助燃风出口 2之间的环形间隙截面积的调整更加均匀，燃料与助燃风的混合液更加均匀。
[0028]在本实施例中，喷头3滑动设置在外壳I内，一方面可以减小喷头3与外壳I之间的摩擦力，另一方面也使得喷头3的运动控制更加精确。
[0029]优选地，外壳I内滑动设置有调节筒5，喷头3固定设置在调节筒5上。调节筒5与外壳I同轴设置，喷头3固定设置在调节筒5上，可以通过调节筒5更加方便地调节喷头3的位置，而且也能够通过调节筒5更加有效地保证喷头3与助燃风出口 2之间的相对位置，使得助燃风出口 2的出风面积的调整更加准确可靠。相应地，驱动机构的连杆连接在调节筒5上，并驱动调节筒5沿外壳I的轴向滑动，从而带动喷头3调节助燃风出口 2的出口面积的大小。
[0030]优选地，调节筒5通过周向设置的万向球6与外壳I之间滑动配合。如此一来，调节筒5与外壳I之间的面接触或者线接触就变成了万向球6与外壳I之间的点接触，可以大幅减小调节筒5与外壳I之间的接触摩擦，减小调节筒5调解过程中的阻力。此外，万向球6也可以一定程度的调节喷头的位置和角度，从而能够弥补加工过程中可能出现的偏差。
[0031]优选地，外壳I的助燃风出口 3呈渐缩喇叭状，可以减小燃烧时的压降损失。
[0032]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种弥散式无焰燃烧器，其特征在于，包括: 外壳(I)，所述外壳(I)具有助燃风出口(2); 喷头(3)，可移动地设置在所述助燃风出口(2)处以调节所述助燃风出口(2)的出风面积。2.根据权利要求1所述的弥散式无焰燃烧器，其特征在于，所述喷头(3)为锥形。3.根据权利要求2所述的弥散式无焰燃烧器，其特征在于，所述喷头(3)的锥面上沿周向设置有多个开口(4)。4.根据权利要求1所述的弥散式无焰燃烧器，其特征在于，所述弥散式无焰燃烧器还包括驱动机构，所述驱动机构与所述喷头(3)驱动连接，驱动所述喷头(3)相对于所述助燃风出口(2)移动。5.根据权利要求1所述的弥散式无焰燃烧器，其特征在于，所述喷头(3)与所述助燃风出口(2)同轴设置。6.根据权利要求5所述的弥散式无焰燃烧器，其特征在于，所述喷头(3)滑动设置在所述外壳(I)内。7.根据权利要求6所述的弥散式无焰燃烧器，其特征在于，所述外壳(I)内滑动设置有调节筒(5)，所述喷头(3)固定设置在所述调节筒(5)上。8.根据权利要求7所述的弥散式无焰燃烧器，其特征在于，所述调节筒(5)通过周向设置的万向球(6)与所述外壳⑴之间滑动配合。9.根据权利要求4所述的弥散式无焰燃烧器，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和连杆，所述连杆与所述驱动电机的驱动端连接，所述喷头(3)与所述连杆驱动连接。10.根据权利要求1所述的弥散式无焰燃烧器，其特征在于，所述外壳(I)的助燃风出口(2)呈渐缩喇叭状。
【专利摘要】本发明实施例公开了一种弥散式无焰燃烧器。该弥散式无焰燃烧器包括：外壳(1)，外壳(1)具有助燃风出口(2)；喷头(3)，可移动地设置在助燃风出口(2)处以调节助燃风出口(2)的出风面积。根据本发明的弥散式无焰燃烧器，可以解决现有技术中的无焰燃烧器不能够满足不同功率情况下的燃烧要求的问题。
【IPC分类】F23D14/02, F23D14/64, F23D14/48
【公开号】CN105157025
【申请号】CN201510505519
【发明人】牟从莹
【申请人】罗诺克兹（北京）能源设备技术有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月17日