可排湿的食品烘焙喷火管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品烘焙的加热装置，具体涉及可排湿的食品烘焙喷火管。
【背景技术】
[0002]食品烘焙(如蛋糕烘焙)一般是在隧道炉中进行，需在隧道炉中置入加热管或喷火管来来产生高温。一般隧道炉体积较大，加热管或喷火管则在隧道炉上沿隧道炉的长度方向间隔排布，且加热管或喷火管设置于食品上方，这样一来，由于隧道炉内空间较大，热量无法有效聚集，导致热量损失很大，而且，食品仅在其上方受热，导致受热不均，加热管或喷火管产生的热量也仅能传递至对食品上表面，使热量没有得到充分利用，也造成了很大的热量损失，最终造成高昂的食品烘焙成本。另外，食品被烘焙后，一般将产生大量湿气，将吸收一部分热量，导致对食品烘焙加热温度的控制力下降，最终造成食品的烘焙质量下降。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供可排湿的食品烘焙喷火管，能有效、充分、均匀地对食品烘焙加热，还能同时吸收湿气，保证食品烘焙质量。
[0004]本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
[0005]可排湿的食品烘焙喷火管，包括外圆筒、端盖、内圆筒、导气管和多个导火片组件，外圆筒的外周壁开有沿外圆筒的轴向延伸的多个喷火口，各喷火口绕外圆筒的周向均布；端盖可转动地安装于外圆筒的筒口并与该外圆筒的筒口密封配合，该端盖的中心开有圆孔，该圆孔的内缘向圆孔内伸出有调节舌，该调节舌上开有第一弧形通孔；内圆筒置于外圆筒内，且与外圆筒的内壁相隔，该内圆筒与外圆筒同轴，该内圆筒的两端均封闭，靠近外圆筒筒口的内圆筒一端与端盖固接；导气管密封穿接于端盖和内圆筒一端，圆孔与导气管的外壁可转动地密封配合，导气管的一端位于内圆筒内并与内圆筒另一端相隔，该导气管与内圆筒一端密封铰接，该导气管的管壁开有沿导气管的周向延伸的第一弧形通槽，导气管的内壁可转动地配合有内衬管，且该内衬管的外壁与导气管的内壁密封贴合，该内衬管的管壁开有沿内衬管的周向延伸的第二弧形通槽，该第二弧形通槽的弧度小于第一弧形通槽的弧度，调节舌密封插入第二弧形通槽；导气管的内壁固定有与调节舌可转动地贴合的隔板，该隔板将导气管密封分隔为进气段和出气段，该隔板上开有与第一弧形通孔位置对应的第二弧形通孔；导火片组件铰接于导气管，且各导火片组件的位置与喷火口的位置一一对应，内圆筒的筒壁开有供导火片组件密封穿过的穿槽，每个导火片组件均具有入气口和出火口，入气口与内圆筒连通，出火口位于喷火口内侧；外圆筒的筒壁开有多个空气进口，每个空气进口位于相邻的喷火口之间。
[0006]进一步地，所述导火片组件包括两弹片和一导流片，两弹片和一导流片均铰接于导气管，所述入气口开设于两弹片上，所述出火口形成于两弹片的外侧端，其中一个弹片与穿槽固接，另一个弹片与穿槽密封贴合，且两弹片相互间隔，导流片位于两弹片之间，导流片的两面均设有多个相互间隔的导流凸条，各导流凸条沿导流片的长度方向延伸。
[0007]进一步地，两所述弹片均倾斜于内圆筒的径向，形成内小外大的喇叭状，所述导流片沿内圆筒的径向延伸设置。
[0008]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0009]本实用新型的外圆筒上均布有多个喷火口，则通过导气管向内圆筒输入混合燃气，使导火组件的每个喷火口均具有导火片用于输出火焰，即外圆筒的外圆周可产生均匀的火焰输出，利于食品得到更均匀的烘焙加热效果，且食品与本喷火管的相对位置也得以更自由地排布；同时，在端盖的转动调节下，可使调节舌上的第一弧形通孔与导气管内隔板上的第二弧形通孔发生相互错位，以实现输入内圆筒的混合燃气的流量调节，进而实现火焰大小的调节，进一步利于食品得到充分的热量供给而用于烘焙；关键是，由于混合燃气在导火片组件的出火口处燃烧，即在喷火口内侧燃烧，因此将消耗外圆筒内的氧气，形成负压，进而使外部隧道炉内的湿气通过空气进口被吸入，该被吸入的湿气可在外圆筒内沉积成水，同时也给火焰燃烧提供了更充足氧气，从而实现排湿功能，又有效利用了空间，可减小隧道炉体积，利于充分利用热量，提升对隧道炉内空气温度的控制力，保证食品烘焙的良好质量。
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型可排湿的食品烘焙喷火管的立体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型可排湿的食品烘焙喷火管的剖视图；
[0013]图3为图2中去除喷火片组件的示意图；
[0014]图4为本实用新型导气管的局部示意图；
[0015]图5为本实用新型导气管的俯视图；
[0016]图6为本实用新型端盖的俯视图；
[0017]图7为本实用新型导火片组件的局部示意图。
[0018]图中:1、外圆筒；11、喷火口 ；12、空气进口 ；2、端盖；21、圆孔；22、调节舌；23、第一弧形通孔；3、内圆筒；31、穿槽；4、导气管；401、进气段；402、出气段；41、第一弧形通槽；42、内衬管；421、第二弧形通槽；43、隔板；431、第二弧形通孔；5、导火片组件；501、入气口 ；502、出火口 ；51、弹片；52、导流片；521、导流凸条。
【具体实施方式】
[0019]如图1-6所示的可排湿的食品烘焙喷火管，包括外圆筒1、端盖2、内圆筒3、导气管4和多个导火片组件5，外圆筒I的外周壁开有沿外圆筒I的轴向延伸的多个喷火口 11，各喷火口 11绕外圆筒I的周向均布；端盖2可转动地安装于外圆筒I的筒口并与该外圆筒I的筒口密封配合，如图6所示，该端盖2的中心开有圆孔21，该圆孔21的内缘向圆孔21内伸出有调节舌22，该调节舌22上开有第一弧形通孔23 ;如图2-3所示，内圆筒3置于外圆筒I内，且与外圆筒I的内壁相隔，该内圆筒3与外圆筒I同轴，该内圆筒3的两端均封闭，靠近外圆筒I筒口的内圆筒3 —端与端盖2固接；导气管4密封穿接于端盖2和内圆筒3一端，圆孔21与导气管4的外壁可转动地密封配合，导气管4的一端位于内圆筒3内并与内圆筒3另一端相隔，以使混合燃气顺畅进入内圆筒3，该导气管4与内圆筒3 —端密封铰接，则内圆筒3可以导气管4为中心转动，如图4所示，该导气管4的管壁开有沿导气管4的周向延伸的第一弧形通槽41，导气管4的内壁可转动地配合有内衬管42，且该内衬管42的外壁与导气管4的内壁密封贴合，该内衬管42的管壁开有沿内衬管42的周向延伸的第二弧形通槽421，该第二弧形通槽421的弧度小于第一弧形通槽41的弧度，调节舌22密封插入第二弧形