一种防止高温腐蚀及结焦的对冲燃烧锅炉炉膛的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对冲燃烧锅炉炉膛。
【背景技术】
[0002]前后墙对冲燃烧锅炉:1、为有效降低和抑制NOx生成量，普遍采用分级燃烧技术，导致燃烧区域过量空气系数常在1.0以下；2、沿宽度方向的烟气混合较弱，靠近侧墙表面补风困难，特别是靠近侧墙中部(沿炉膛深度方向)位置缺风更明显。上述原因导致前后墙对冲燃烧锅炉靠近侧墙表面烟气中的氧量很低，一氧化碳(CO)含量很高，高温烟气呈强还原性气氛，再加上目前锅炉的参数越来越高，炉膛水冷壁壁温也越来越高，侧墙水冷壁很容易出现高温腐蚀，设计寿命30年的水冷壁可能在2?3年内就不得不进行更换，严重影响锅炉运行的安全性及经济性。
【实用新型内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种防止高温腐蚀及结焦的对冲燃烧锅炉炉膛，预防或减轻水冷壁的高温腐蚀与结焦。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种防止高温腐蚀及结焦的对冲燃烧锅炉炉膛，包括炉膛本体，所述炉膛本体由前后壁及左右侧壁四块水冷壁围成；所述前后壁上设置有燃烧器；水冷壁由水冷管和鳍片间隔焊接而成；所述左右侧壁的鳍片上开有若干风口 ；左右侧壁背部与风口对应的位置安装有用于送风的风盒；所述风盒与锅炉大风箱相通。
[0005]作为一种改进，所述风盒内设置有均流孔板及导流板。使得送风均匀，避免产生紊流。
[0006]作为一种改进，所述风盒上安装有风量调节装置。可以根据工况调节风量大小。
[0007]作为一种优选，所述风口水平设置3~20排、间距0.3~3m ;每排10~200只、间距0.04~lm。适应不同的煤质特性、锅炉容量、锅炉参数等因素。
[0008]作为一种优选，所述风口为圆形或者长圆形。
[0009]作为一种优选，所述风口开在垂直水冷壁与螺旋管圈水冷壁的鳍片上。
[0010]本实用新型的有益之处在于:具有上述结构的水冷壁结构，可以实现以较小的风量、较低的风速，较好的综合效果(避免或减轻磨损、热偏差、屏过结焦现象)来提高侧墙水冷壁表面的氧量，有效预防或减轻两侧墙水冷壁出现的高温腐蚀与结焦，将高温腐蚀量降至0.1mm/年以下，保证水冷壁的设计使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的侧视图。
[0012]图2为本实用新型的正视图。
[0013]图3为垂直水冷壁结构示意图。
[0014]图4为螺旋管圈水冷壁结构示意图。
[0015]图5为本实用新型的装配示意图。
[0016]图中标记:I侧壁、2风口、3前后壁、4风盒、5风量调节装置、6水冷管、7鳍片、8炉膛本体、9风道、10主风道、11大风箱、12燃烧器。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1-图5所示，本实用新型包括炉膛本体8，所述炉膛本体8由前后壁3及左右侧壁I四块水冷壁围成；所述前后壁3上设置有燃烧器12 ;水冷壁由水冷管6和鳍片7间隔焊接而成；所述左右侧壁I的鳍片7上开有若干风口 2 ;风口 2为圆形或者长圆形。风口 2可以开在垂直水冷壁与螺旋管圈水冷壁的鳍片上。所述风口 2水平设置3~20排、间距0.3~3m ;每排10~200只、间距0.04~lm。左右侧壁I背部与风口 2对应的位置安装有用于送风的风盒4;每个侧壁可安装1-3组风盒4。风盒4内设置有均流孔板及导流板。风盒4上安装有风量调节装置5。所述风盒4通过风道9与锅炉主风道10相通，主风道10又与大风箱11相通。
[0020]大风箱11通过风口 2向炉膛本体8内送入二次风，在容易出现高温腐蚀的区域形成“风墙”，使附近的还原性气氛变为氧化性气氛，从而有效预防或减轻两侧壁3高温腐蚀。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防止高温腐蚀及结焦的对冲燃烧锅炉炉膛，包括炉膛本体，所述炉膛本体由前后壁及左右侧壁四块水冷壁围成；所述前后壁上设置有燃烧器；水冷壁由水冷管和鳍片间隔焊接而成；其特征在于:所述左右侧壁的鳍片上开有若干风口 ；左右侧壁背部与风口对应的位置安装有用于送风的风盒；所述风盒与锅炉大风箱相通。
2.根据权利要求1所述的一种防止高温腐蚀及结焦的对冲燃烧锅炉炉膛，其特征在于:所述风盒内设置有均流孔板及导流板。
3.根据权利要求1所述的一种防止高温腐蚀及结焦的对冲燃烧锅炉炉膛，其特征在于:所述风盒上安装有风量调节装置。
4.根据权利要求1所述的一种防止高温腐蚀及结焦的对冲燃烧锅炉炉膛，其特征在于:所述风口水平设置3~20排、间距0.3~3m ;每排10~200只、间距0.04~lm。
5.根据权利要求1所述的一种防止高温腐蚀及结焦的对冲燃烧锅炉炉膛，其特征在于:所述风口为圆形或者长圆形。
6.根据权利要求1所述的一种防止高温腐蚀及结焦的对冲燃烧锅炉炉膛，其特征在于:所述风口开在垂直水冷壁或者螺旋管圈水冷壁的鳍片上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防止高温腐蚀及结焦的对冲燃烧锅炉炉膛，包括炉膛本体，所述炉膛本体由前后壁及左右侧壁四块水冷壁围成；水冷壁由水冷管和鳍片间隔焊接而成；所述左右侧壁的鳍片上开有若干风口；左右侧壁背部与风口对应的位置安装有用于送风的风盒；所述风盒与锅炉大风箱相通。具有上述结构的水冷壁结构，可以实现以较小的风量、较低的风速，较好的综合效果（避免磨损、热偏差、屏过结焦的加重）来提高侧墙水冷壁表面的氧量，有效预防或减轻两侧墙水冷壁出现的高温腐蚀，将高温腐蚀量降至0.1mm/年以下，保证水冷壁的设计使用寿命。
【IPC分类】F23C7-00, F23M5-08
【公开号】CN204313269
【申请号】CN201420667660
【发明人】李铁, 冉燊铭, 但家瑜, 缪淼, 陈红
【申请人】东方电气集团东方锅炉股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月11日