本发明涉及新型材料领域，具体而言涉及一种保温吸波防磁材料及其制备方法。
背景技术：
防磁材料在国内被称为高氮铬锰不锈钢，这种无磁不锈钢最初是在七八十年代由国家钢铁研究总院与抚顺特钢联合研制的。最初研制应用于我们国家的钻井技术。开发出的W1813N和N1310两种无磁不锈钢广泛应用于国内无磁钻铤市场。由于在研制这种无磁钢时，我们国家的钻井技术非常落后，并没有碰到比较复杂的井下环境(高温、腐蚀环境)，因此W1813N和N1310的耐腐蚀性能极差，所以国产无磁不锈钢钻铤在国际上由于耐蚀性差的原因，导致名声不好。我国1975年将1Cr17Mn6Ni5N和1Cr18Mn8Ni5N纳入国标(GB)。研究发现CrMn系不锈钢有很多不可多得的特性，如1、固溶处理后高的强度，2、冷加工高的硬化率、高的强化系数，3、无磁性(冷加工状态下极低的导磁率)，4优良的耐磨性，5较小的晶间腐蚀倾向。所以CrMn系不断得到改良和创新，不断开发出一系列新钢种，这就形成CrMnN不锈钢与AISI300(CrNi系)并列的AISI200(CrMn系)不锈钢。由于这些钢种Mn含量都很高，大大增加钢中N的溶解度，因此N含量都在0.3-0.4％，固溶处理后可得到完全奥氏体组织，而且十分稳定，冷作后可得到无磁及较高的强度。
技术实现要素：
本发明提供了一种保温吸波防磁材料及其制备方法，本发明克服了现有防磁材料使用时存在强度和硬度较差、易腐蚀且成本较高的问题，通过该制备方法制得的耐高温、耐磨损、耐腐蚀，良好的性能可以使连铸生产现场浇注不锈钢及特殊钢时减少中心偏析，减少粗大的柱状晶，同时使用寿命的有效提高减少了停机下线的更换次数，单位时间内固定能耗少，增加铸坯产能，有效地提高了连铸效率，而且，本发明使得防磁材料具备保温和吸波的功能。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种保温吸波防磁材料及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：聚醚多元醇6-8份、玻化微珠4-8份、二乙醇胺3-5份、泡沫稳定剂1-2份、偶氮异丁腈4-6份、衣康酸5-7份、丙烯腈2-4份、苯均四酸二亚酰胺6-8份、低碳合金2-4份、二甲基亚砜5-7份、辛酸亚锡4-6份、蒸馏水80-120份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：聚醚多元醇6份、玻化微珠4份、二乙醇胺3份、泡沫稳定剂1份、偶氮异丁腈4份、衣康酸5份、丙烯腈2份、苯均四酸二亚酰胺6份、低碳合金2份、二甲基亚砜5份、辛酸亚锡4份、蒸馏水80份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：聚醚多元醇7份、玻化微珠6份、二乙醇胺4份、泡沫稳定剂1.5份、偶氮异丁腈5份、衣康酸6份、丙烯腈3份、苯均四酸二亚酰胺7份、低碳合金3份、二甲基亚砜6份、辛酸亚锡5份、蒸馏水100份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：聚醚多元醇8份、玻化微珠8份、二乙醇胺5份、泡沫稳定剂2份、偶氮异丁腈6份、衣康酸7份、丙烯腈4份、苯均四酸二亚酰胺8份、低碳合金4份、二甲基亚砜7份、辛酸亚锡6份、蒸馏水120份。
进一步：本发明制备方法具有如下步骤：
步骤一、先将所有原料送入锻造煤气炉混合加热至1150-1200℃，保温30-40分钟，
步骤二、取出混合加热的原料用锻锤开锻至温度降至900℃，入炉加热至1150-1200℃取出开锻，反复操作至锻造毛坯符合锻造要求，锻造毛坯加入台车炉加热至1050-1100℃保温40-45分钟，
步骤三、随炉空冷至常温后进行粗加工，最后加热至1120-1160℃保温90-95分钟后，620-680℃的温度下水冷10-16小时，然后升温至750-810℃保温14-20小时后，空冷至常温，并切成膜状。
本发明的有益效果是：
1、本发明克服了现有防磁材料使用时存在强度和硬度较差、易腐蚀且成本较高的问题；
2、通过该制备方法制得的耐高温、耐磨损、耐腐蚀；
3、良好的性能可以使连铸生产现场浇注不锈钢及特殊钢时减少中心偏析，减少粗大的柱状晶，同时使用寿命的有效提高减少了停机下线的更换次数，单位时间内固定能耗少，增加铸坯产能；
4、有效地提高了连铸效率，而且，本发明使得防磁材料具备保温和吸波的功能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种保温吸波防磁材料由以下质量份数配方成分组成：聚醚多元醇6-8份、玻化微珠4-8份、二乙醇胺3-5份、泡沫稳定剂1-2份、偶氮异丁腈4-6份、衣康酸5-7份、丙烯腈2-4份、苯均四酸二亚酰胺6-8份、低碳合金2-4份、二甲基亚砜5-7份、辛酸亚锡4-6份、蒸馏水80-120份。
实施例二：
一种保温吸波防磁材料由以下质量份数配方成分组成：聚醚多元醇6份、玻化微珠4份、二乙醇胺3份、泡沫稳定剂1份、偶氮异丁腈4份、衣康酸5份、丙烯腈2份、苯均四酸二亚酰胺6份、低碳合金2份、二甲基亚砜5份、辛酸亚锡4份、蒸馏水80份。
实施例三：
一种保温吸波防磁材料由以下质量份数配方成分组成：聚醚多元醇7份、玻化微珠6份、二乙醇胺4份、泡沫稳定剂1.5份、偶氮异丁腈5份、衣康酸6份、丙烯腈3份、苯均四酸二亚酰胺7份、低碳合金3份、二甲基亚砜6份、辛酸亚锡5份、蒸馏水100份。
实施例四：
一种保温吸波防磁材料由以下质量份数配方成分组成：聚醚多元醇8份、玻化微珠8份、二乙醇胺5份、泡沫稳定剂2份、偶氮异丁腈6份、衣康酸7份、丙烯腈4份、苯均四酸二亚酰胺8份、低碳合金4份、二甲基亚砜7份、辛酸亚锡6份、蒸馏水120份。
实施例五：
一种保温吸波防磁材料的制备方法制备方法包括如下步骤：
步骤一、先将所有原料送入锻造煤气炉混合加热至1150-1200℃，保温30-40分钟，
步骤二、取出混合加热的原料用锻锤开锻至温度降至900℃，入炉加热至1150-1200℃取出开锻，反复操作至锻造毛坯符合锻造要求，锻造毛坯加入台车炉加热至1050-1100℃保温40-45分钟，
步骤三、随炉空冷至常温后进行粗加工，最后加热至1120-1160℃保温90-95分钟后，620-680℃的温度下水冷10-16小时，然后升温至750-810℃保温14-20小时后，空冷至常温，并切成膜状。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。