循环流化床焚烧炉系统的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种循环流化床焚烧炉系统。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前，焚烧方法处理生活垃圾得到了日益广泛的应用。焚烧技术在发达国家已经成熟，我国的一些焚烧技术系从国外引进，也有国内自主研发的焚烧技术应用。发达国家的垃圾绝大部分进行了分类收集，垃圾水分很低(一般在8%?20%)，我国垃圾水分则高得多(一般在30%?55%)，垃圾品质决定了焚烧设备的差异性。传统的垃圾焚烧炉的干燥床与流化床密相区相连，垃圾从料斗中先进入干燥床，然后在干燥床内缓慢移动到密相区。垃圾在干燥床内受到三种干燥作用:密相区约900°C高温床料辐射热的干燥；干燥床下1%?10%的150°C干燥风的对流干燥；垃圾自身局部热解、燃烧产热的干燥。实际生活垃圾水分很高，甚至为“湿淋淋”的滴水状态，这种垃圾直接进入流化床密相区，将变成“液一固一气”三相燃烧，亦即垃圾表面的“显式水”必须先蒸发完全，然后才是固态垃圾与垃圾内部的水分一同蒸发、燃烧。在“显式水”的蒸发过程中，水蒸气迅速占据垃圾周围的空间，影响氧气向垃圾表面的扩散，并直接导致密相区温度降低，从而导致垃圾在密相区焚烧状况的“恶化”和加煤量的增加，并导致焚烧污染排放升高。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是提供一种循环流化床焚烧炉系统。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0008]一种循环流化床焚烧炉系统，其组成包括:总高度为3000mm、直径为10mm的流化床炉膛，所述的流化床炉膛上安装有一组热电偶，所述的流化床炉膛分为垂直段为300mm、直径为70mm的密相区和两段高1300mm的稀相区和高10mm的扩张段，所有分段均为法兰结构连接，所述的密相区下部与风室连接，所述的风室与外置加热器连接，所述的外置加热器与鼓风机连接，所述的密相区安装有快速加料管和进料管，快速加料管也可作为观火孔使用，所述的进料管与螺旋给料机连接，所述的密相区与密封式返料阀连接，所述的密封式返料阀与旋风分离器连接，所述的旋风分离器分别与所述的流化床炉膛、水冷换热器连接，所述的水冷换热器的冷却水管将冷却水箱、所述的进料管并联联通在一起，即水冷换热器与冷却水箱形成一个环路，冷却水箱与进料管形成一个环路。所述的冷却水管上设置有冷却水泵，所述的水冷换热器与除尘器连接，所述的除尘器与烟囱通过引风机连接。
[0009]有益效果:
[0010]本实用新型的旋风分离器与焚烧炉主体配套，分离效率高；螺旋给料装置包括螺旋给料机及给料机的水冷保护系统。给料机给料量可调；给料机水冷却保护系统保证螺旋给料机输送燃料时给料机出料口与燃烧室连接部不出现炉料反烧而产生结焦现象；
[0011]本实用新型的烟风系统包括鼓风机、引风机、烟气一水换热器和除尘器各I台，保证燃料燃烧需要，引风机参数参照鼓风机配套选择，优选低功耗、低噪音的风机，除尘器除尘效率> 98%，整个系统运行良好；烟气一水换热器保证烟气温度经冷却后低于150°C ;
[0012]本实用新型的电加热系统包括炉膛外加热器和外置流化风加热器，两加热器的总功率为30kw;
[0013]本实用新型的测量控制系统:包括温度测量系统和压力测量系统，温度测量仪器采用耐高温材质，压力测量系统中的差压变送器的量程在范围0_50kpa，精度等级达到±0.25%。
[0014]【附图说明】:
[0015]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]实施例1:
[0018]—种循环流化床焚烧炉系统，其组成包括:总高度为3000mm、直径为10mm的流化床炉膛，所述的流化床炉膛上安装有一组热电偶16，所述的流化床炉膛分为垂直段为300mm、直径为70mm的密相区6和两段高1300mm的稀相区7和高10mm的扩张段，所有分段均为法兰结构连接，所述的密相区下部与风室4连接，所述的风室与外置加热器3连接，所述的外置加热器与鼓风机2连接，所述的密相区安装有快速加料管5和进料管17，快速加料管也可作为观火孔使用，所述的进料管与螺旋给料机I连接，所述的密相区与密封式返料阀9连接，所述的密封式返料阀与旋风分离器8连接，所述的旋风分离器分别与所述的流化床炉膛、水冷换热器10连接，所述的水冷换热器的冷却水管将冷却水箱11、所述的进料管并联联通在一起，即水冷换热器与冷却水箱形成一个环路，冷却水箱与进料管形成一个环路。所述的冷却水管上设置有冷却水泵12，所述的水冷换热器与除尘器13连接，所述的除尘器与烟囱15通过引风机14连接。
[0019]实施例2:
[0020]根据实施例1所述的循环流化床焚烧炉系统，焚烧炉本体采用耐热不锈钢材质，耐热温度不低于1100°c，流化床炉膛主体的总高度为3000_，(安装平台高度除外)直径为100mm，流化床主体分为四段:①密相区垂直段为300mm，直径为70mm②高10mm的扩张段③稀相区的两段均为1300_，流化床主体所有分段均为法兰结构连接，方便对炉体进行安装和拆卸及扩展。焚烧炉主体加耐火保温材料，并且耐火保温材料外有不锈钢保护钢板封包，整个炉体的外壁温度g 50°C。
【主权项】
1.一种循环流化床焚烧炉系统，其组成包括:总高度为3000mm、直径为10mm的流化床炉膛，其特征是:所述的流化床炉膛上安装有一组热电偶，所述的流化床炉膛分为垂直段为300mm、直径为70mm的密相区和两段高1300mm的稀相区和高10mm的扩张段，所有分段均为法兰结构连接，所述的密相区下部与风室连接，所述的风室与外置加热器连接，所述的外置加热器与鼓风机连接，所述的密相区安装有快速加料管和进料管，所述的进料管与螺旋给料机连接，所述的密相区与密封式返料阀连接，所述的密封式返料阀与旋风分离器连接，所述的旋风分离器分别与所述的流化床炉膛、水冷换热器连接，所述的水冷换热器的冷却水管将冷却水箱、所述的进料管并联联通在一起，所述的冷却水管上设置有冷却水泵，所述的水冷换热器与除尘器连接，所述的除尘器与烟囱通过引风机连接。
【专利摘要】循环流化床焚烧炉系统。传统的焚烧炉导致垃圾在密相区焚烧状况的“恶化”。本实用新型组成包括:流化床炉膛，流化床炉膛上安装有一组热电偶（16），流化床炉膛分为垂直段为300mm、直径为70mm的密相区（6）和两段高1300mm的稀相区（7）和高100mm的扩张段，所有分段均为法兰结构连接，密相区下部与风室（4）连接，风室与外置加热器（3）连接，外置加热器与鼓风机（2）连接，密相区安装有快速加料管（5）和进料管（17），进料管与螺旋给料机（1）连接，密相区与密封式返料阀（9）连接，密封式返料阀与旋风分离器（8）连接，旋风分离器分别与流化床炉膛、水冷换热器（10）连接。本实用新型用于焚烧垃圾。
【IPC分类】F23G5-30, F23G5-44
【公开号】CN204345650
【申请号】CN201420837933
【发明人】陈巨辉, 于广滨, 戴冰, 刘迪
【申请人】哈尔滨理工大学
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月26日