具有温度补偿装置的中小型锅炉脱硝反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于燃煤锅炉烟气脱硝技术领域，特别是涉及一种具有温度补偿装置的中小型锅炉脱硝反应器。
【背景技术】
[0002]目前，中小型燃煤锅炉普遍采用SCR脱硝反应器来控制氮氧化物的排放，SCR脱硝反应器的脱硝效率很大程度上依赖于进入反应器的烟气温度，SCR脱硝反应器的有效工作温度范围约为300°C -400°C，通常情况下，不同的催化剂有不同的最佳工作温度值，在这个最佳工作温度值上下波动20°C左右是该催化剂的最佳工作温度范围，在实际运行过程中，SCR脱硝反应器入口的烟气温度低于该最佳工作温度范围时，SCR脱硝反应器的脱除效率和反应器的使用寿命均将受到很大的影响。因此，为了保证SCR脱硝反应器的脱除效率，达到环保排放的要求通常采用的做法是:
[0003]其一，为满足SCR安装要求及反应所需最佳温度区间，在原二级省煤器上方布置SCR反应器，增加旁路烟道，将燃尽室内的部分高温烟气引至尾部总烟道与低温烟气混合，保证锅炉在低负荷运行时SCR入口的烟气温度达到反应所需的最佳温度区间；旁路烟道上设有自动调风门，方便锅炉在不同负荷下通过调节旁路烟道内的高温烟气流量以保证SCR入口烟温要求。此做法不仅对锅炉影响较大，而且在操作及控制上也存在一定的难度。
[0004]其二，为采用低温催化剂，但是低温催化剂运用于实际工程还不够成熟，存在很多问题。采用低温催化剂，相对于常规催化剂(310?420°C)尺寸较大，对于锅炉改造难度大，特别是中小型锅炉建设时未考虑脱硝预留尺寸，而且低温催化剂的价格是中温催化剂价格的3倍左右，因此会加大用户整体投资。
【发明内容】
[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理，当SCR脱硝反应器入口的烟气温度低于最佳工作温度范围时可有效保证和满足脱硝温度要求的具有温度补偿装置的中小型锅炉脱硝反应器。
[0006]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0007]具有温度补偿装置的中小型锅炉脱硝反应器，包括其上端部与锅炉省煤器连通、下端与锅炉空气预热器连接的脱硝反应器壳体，其特征在于:还包括固接在锅炉省煤器一侧壁上的燃烧室、固装在燃烧室内且与锅炉省煤器水管连通的循环水管、设置在燃烧室一侧壁上的燃烧器和设置在脱硝反应器烟气入口处的温度变送器，所述燃烧器一端部伸入燃烧室内，另一端连通燃气管路，在燃烧器底部连接有可为其提供热风的鼓风管路，所述鼓风管路另一端与锅炉空气预热器的出风口连通。
[0008]本实用新型还可以采用如下技术方案:
[0009]所述固装在燃烧室内的循环水管是围绕在燃烧室内壁布局。
[0010]所述固装在燃烧室内的循环水管与锅炉省煤器的水管连通，并形成锅炉省煤器与燃烧室的闭环管路。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案，当燃煤锅炉SCR脱硝反应器入口的烟气温度低于最佳工作温度值310°C，或负荷低的时候，即烟气温度不能达到SCR脱硝所能达到的反应温度，通过温度变送器监测出SCR脱硝反应器入口温度，启动设置在燃烧室一侧壁上的燃烧器给烟气加温，以适应脱硝反应温度要求。还可通过安装在燃烧室内的循环水管来避免过高的燃烧室温度对燃烧室外壁产生不良影响，同时充分利用循环水管的热量加热烟气。此外，为了保证燃烧热量的充分利用，从高温省煤器引出鼓风管路经过燃烧室，将高温省煤器排出的热空气经鼓风管路送入燃烧室，提高燃烧室内的燃气温度，进而可节省燃气用量。
[0012]通过此装置可实现补偿中小型燃煤锅炉烟气温度不能达到SCR脱硝所要求的反应温度或负荷低的缺陷，满足了 SCR脱硝反应器入口温度(310?420°C)的要求。在中小型燃煤锅炉的SCR脱硝反应器上装配本装置，改装成本低，原有设备利用率高，有利于低碳、节能、环保，可执行性强，便于推广和应用。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是图1的I部放大图。
[0015]图中:1、脱硝反应器壳体；2、温度变送器；3、鼓风管路；4、循环水管；5、燃烧室；6、燃烧器；7、然气管路；8、锅炉省煤器水管；9、锅炉省煤器；10、锅炉空气预热器。
【具体实施方式】
[0016]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0017]请参阅图1和图2，具有温度补偿装置的中小型锅炉脱硝反应器，包括其上端部与锅炉省煤器9连通、下端与锅炉空气预热器10连接的脱硝反应器壳体I，还包括固接在锅炉省煤器一侧壁上的燃烧室5，在燃烧室内固装有与锅炉省煤器水管8连通的循环水管4，设置在燃烧室一侧壁上的燃烧器6和设置在脱硝反应器烟气入口处的温度变送器2。所述燃烧器一端部伸入燃烧室内，另一端连通燃气管路7，在燃烧器底部连接有可为其提供热风的鼓风管路3，所述鼓风管路另一端与锅炉空气预热器的出风口连通。
[0018]本实施例中，所述固装在燃烧室内的循环水管4是围绕在燃烧室内壁布局，以便避免过高的燃烧室温度对燃烧室壁产生不良影响，对燃烧室壁可起到缓冲租用。
[0019]本实施例中，所述固装在燃烧室内的循环水管与锅炉省煤器水管8连通，并形成锅炉省煤器与燃烧室的闭环管路。
[0020]当燃煤锅炉SCR脱硝反应器入口的烟气温度低于最佳工作温度值310°C，或负荷低的时候，即烟气温度不能达到SCR脱硝所能达到的反应温度，通过温度变送器监测出SCR脱硝反应器入口温度，启动设置在燃烧室一侧壁上的燃烧器给烟气加温，以适应脱硝反应温度要求。还可通过安装在燃烧室内的循环水管来避免过高的燃烧室温度对燃烧室外壁产生不良影响，同时充分利用循环水管的热量加热烟气。此外，为了保证燃烧热量的充分利用，从高温省煤器引出鼓风管路经过燃烧室，将高温省煤器排出的热空气经鼓风管路送入燃烧室，提高燃烧室内的燃气温度，进而可节省燃气用量。
[0021]本实用新型附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种具有温度补偿装置的中小型锅炉脱硝反应器，包括其上端部与锅炉省煤器连通、下端与锅炉空气预热器连接的脱硝反应器壳体，其特征在于:还包括固接在锅炉省煤器一侧壁上的燃烧室、固装在燃烧室内且与锅炉省煤器水管连通的循环水管、设置在燃烧室一侧壁上的燃烧器和设置在脱硝反应器烟气入口处的温度变送器，所述燃烧器一端部伸入燃烧室内，另一端连通燃气管路，在燃烧器底部连接有可为其提供热风的鼓风管路，所述鼓风管路另一端与锅炉空气预热器的出风口连通。2.根据权利要求1所述的具有温度补偿装置的中小型锅炉脱硝反应器，其特征在于:所述固装在燃烧室内的循环水管是围绕在燃烧室内壁布局。3.根据权利要求2所述的具有温度补偿装置的中小型锅炉脱硝反应器，其特征在于:所述固装在燃烧室内的循环水管与锅炉省煤器的水管连通，并形成锅炉省煤器与燃烧室的闭环管路。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有温度补偿装置的中小型锅炉脱硝反应器，包括脱硝反应器壳体，特征在于：还包括固接在锅炉省煤器一侧壁上的燃烧室、固装在燃烧室内且与锅炉省煤器水管连通的循环水管、设置在燃烧室一侧壁上的燃烧器和设置在脱硝反应器烟气入口处的温度变送器，燃烧器一端部伸入燃烧室内，另一端连通燃气管路，在燃烧器底部连接有鼓风管路，鼓风管路另一端与锅炉空气预热器的出风口连通。优点是：可补偿中小型燃煤锅炉烟气温度不能达到SCR脱硝要求的反应温度或负荷低的缺陷，满足SCR脱硝反应器入口温度要求。在中小型燃煤锅炉SCR脱硝反应器上装配本装置，改装成本低，原设备利用率高，有利于低碳、节能、环保，可执行性强，便于推广和应用。
【IPC分类】B01D53/56, F23J15/02, B01D53/90
【公开号】CN204829978
【申请号】CN201520553471
【发明人】孙雷宇, 钱松飞
【申请人】天津晓沃环保工程股份公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月27日