一种新型燃气灶分火器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气分火器应用技术领域，具体为一种新型燃气灶分火器。
【背景技术】
[0002]2015年4月1日，我国针对燃气灶具行业的国家能效标准正式开始实施。为了抢占节能高峰，进一步凸显核心竞争能力，提升燃气灶的热效率。本人开发了一种新型的燃烧灶火盖(亦称，分火器)，可以在燃烧过程中离散、细化已经初步预混的燃气和空气的混合气，使其燃烧更加充分，从而降低污染物的排放。通过使用特定的材质，使其在高温下辐射出较强穿透力的红外线，可直接渗透到被加热物体的核心深处，减少热物理损失，保证均匀的加热效果，同时提高加热效率。其效果可以媲美当下公认的节能的红外线燃气灶具。
[0003]目前市面的红外线燃气炉具还有若干技术难题没有解决，尤其是陶瓷燃烧面板容易损坏、维修困难的问题给消费者、经销商带来很大的麻烦，成本较高，极大的制约了市场的推广使用。本专利方案较好地解决了上述问题，更加经济实惠。
[0004]1.现有的大气式燃烧灶具热效率较低，火焰发黄，易形成“锅黑”，污染环境。本实用新型保证了充足的空气供给，使燃气充分燃烧，火焰呈纯净蓝色，杜绝“锅黑”现象，提高了热效率。
[0005]2.现有的大气式燃烧灶具多为环式分火器，环与环之间的间隙较大，火焰在锅底的温度分布不均匀，加热过程中热能损失较为严重。本实用新型采用密集型火盖(分火器)对锅底均匀加热，锅底受热面大，加热快，聚能更节能。
[0006]3.相比于红外线燃气灶具，本实用新型成本更优，更具推广价值。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种新型燃气灶分火器，它能有效的解决【背景技术】中存在的冋题。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型燃气灶分火器，包括中心分火器和外层分火器；所述中心分火器设置在外层分火器中间；所述中心分火器与外层分火器无边界融合。
[0009]作为本实用新型的替换技术方案:所述分火器结构为连体结构式分火器，且所述的连体结构式分火器上开设有点火针及感应针位置孔。
[0010]作为本实用新型的替换技术方案:所述分火器结构为中间凹槽结构。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该新型燃气灶分火器:
[0012]1.本实用新型能够保证燃气燃烧过程中，在一次空气一定的情况下，保证充足的二次空气供给，使燃气充分燃烧，火焰呈纯净蓝色，杜绝“锅黑”现象，提高了热效率。
[0013]2.本实用新型采用密集火孔分火器对锅底均匀加热，锅底受热面大，加热快，聚能更节能。
[0014]3.本实用新型结构可以保证燃气的充分燃烧，减少污染物的排放，提高燃气燃烧的热效率，进而在满足国人对猛火的需求的基础上，实现了低碳环保、健康节能、安全卫生的目标。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的中心分火器结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的外层分火器结构示意图；
[0017]图3为图2中F-F剖视图；
[0018]图4?6为本实用新型的点火针及感应针位置孔结构示意图；
[0019]图7?10为本实用新型的中间凹槽结构示意图；
[0020]附图标记中:1-中心分火器；2_外层分火器；31_火针及感应针位置孔；a_凹槽结构。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案:一种新型燃气灶分火器，包括中心分火器1和外层分火器2 ;所述中心分火器1设置在外层分火器2中间；所述中心分火器1与外层分火器2无边界融合。
[0023]作为本实用新型的替换技术方案:所述分火器结构为连体结构式分火器3，且所述的连体结构式分火器3上开设有点火针及感应针位置孔31。
[0024]作为本实用新型的替换技术方案:所述分火器结构为中间凹槽结构a。
[0025]本实用新型在使用时:
[0026]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种新型燃气灶分火器，采用分体式结构，包括中心分火器和外层分火器；其特征在于:所述中心分火器设置在外层分火器中间；且所述的中心分火器和外层分火器均具有起定位、安装作用的唇特征结构；且所述的中心分火器和外层分火器之间预留放置点火针及感应针的位置。2.根据权利要求1所述的一种新型燃气灶分火器，其特征在于:所述的中心分火器为圆盘形结构，且在圆盘上设置密集出火孔。3.根据权利要求1所述的一种新型燃气灶分火器，其特征在于:所述的外层分火器为圆盘形结构，且在圆盘上设置密集出火孔。4.根据权利要求1所述的一种新型燃气灶分火器，其特征在于:所述的分体式结构替换为连体式结构，即将中心分火器与外层分火器融为一体。5.根据权利要求1所述的一种新型燃气灶分火器，其特征在于:所述的点火针及感应针的预留位置由介于中心分火器和外层分火器之间，替换为在中心分火器或外层分火器内部，或替换为在中心分火器或外层分火器其他侧。6.根据权利要求1所述的一种新型燃气灶分火器，其特征在于:所述的起定位、安装作用的唇特征结构替换为铆接、粘接或螺纹连接。7.根据权利要求2或3所述的一种新型燃气灶分火器，其特征在于:所述圆盘形结构替换为椭圆或花瓣形状。8.根据权利要求2或3所述的一种新型燃气灶分火器，其特征在于:所述密集出火孔改为不同孔径与不同分布形式的其他孔。9.根据权利要求2或3所述的一种新型燃气灶分火器，其特征在于:在所述的圆盘形结构上增设加强筋、凹槽或其他便于气体混合的结构形式。10.根据权利要求4所述的一种新型燃气灶分火器，其特征在于:所述连体式结构为中心分火器与外层分火器有边界隔断的双气道分火器，或为中心分火器与外层分火器无边界隔断的单气道分火器。11.根据权利要求4所述的一种新型燃气灶分火器，其特征在于:所述连体式结构的端面为圆平面。12.根据权利要求4所述的一种新型燃气灶分火器，其特征在于:所述连体式结构的端面为绘制不同图案的外观面。13.根据权利要求4所述的一种新型燃气灶分火器，其特征在于:所述连体式结构分火器仍设置为密集出火孔。14.根据权利要求13所述的一种新型燃气灶分火器，其特征在于:所述圆平面替换为波纹面、弧面或球面结构。15.根据权利要求13所述的一种新型燃气灶分火器，其特征在于:在所述的圆平面形结构上增设加强筋、凹槽或其他便于气体混合的结构形式。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型燃气灶分火器，该分火器采用分体式结构，包括中心分火器和外层分火器；所述中心分火器设置在外层分火器中间；且所述的中心分火器和外层分火器均具有起定位、安装作用的唇特征结构；且所述的中心分火器和外层分火器之间预留放置点火针及感应针的位置；本实用新型结构可以保证燃气的充分燃烧，减少污染物的排放，提高燃气燃烧的热效率，进而在满足国人对猛火的需求的基础上，实现了低碳环保、健康节能、安全卫生的目标。
【IPC分类】F23D14/84
【公开号】CN205002123
【申请号】CN201520572166
【发明人】张俊文, 杨文
【申请人】张俊文, 杨文
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月3日