一种生物质燃烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质燃烧设备，尤其涉及一种生物质燃烧炉。
【背景技术】
[0002]近年来生物质燃料的开发、循环利用、生产受到了前所未有的关注。生物质燃料的原料主要取之农林废弃物，取之不尽，通过一系列的深加工，通常生产出生物质颗粒或粉料，将两者分别进行燃烧后转化成生物质能源为工业提供了替代能源，不仅解决了农林废弃物的处理问题，还减少了 C02和有害气体向大气排放。
[0003]现有的生物质燃烧设备在进行生物质燃烧时存在以下缺点:首先进行燃烧时，存在油雾燃烧不充分的问题，其次进料速度不可控，有些时候存在生物质燃料堆积难以充分燃烧的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种生物质燃烧炉，能够充分的将油雾点燃，并且能够随时控制进料速度，是生物质燃料充分燃烧。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种生物质燃烧炉，包括燃烧室以及与燃烧室连通且位于燃烧室下方的送风室，所述送风室通过管道连接有风机，所述燃烧室内设有分别连接于控制系统的点火器以及温度检测装置，所述点火器下方设有喷油嘴，所述喷油嘴连接有油栗，所述点火器对喷油嘴喷出的油雾进行点火；
[0006]位于燃烧室的上方设有进料箱，所述进料箱内设有向燃烧室送料的绞龙，所述绞龙通过电机带动旋转，所述电机连接于所述控制系统，所述绞龙的一端设有送料口。
[0007]作为优选，所述进料箱与燃烧室之间设有连通口，绞龙的输出端延伸至所述连通口，将生物质燃料从所述连通口处送入燃烧室。
[0008]作为优选，所述进料箱的一侧设有气缸，所述气缸连接有气栗，所述气缸的输出端连接有卡板，所述气缸伸出时带动卡板卡紧绞龙。
[0009]作为优选，所述气缸与气栗之间还设有汽水分离器。
[0010]作为优选，所述喷油嘴与油栗之间设有滤油器。
[0011]作为优选，还包括第二风机，所述第二风机通过管道连接于所述燃烧室。
[0012]作为优选，所述风机和第二风机的输送管道上设有调节阀。
[0013]作为优选，所述风机和第二风机均为鼓风机。
[0014]作为优选，所述温度检测装置为热电偶或者温度传感器。
[0015]本实用新型具有的优点和积极效果是:通过设置温度检测装置，检测燃烧室内的火焰温度，传递给控制系统，随后有控制系统根据温度的大小调节电机的转速，进而调节绞龙的进料速度，使生物质燃料充分燃烧，具有随时调整进料速度的特点。
[0016]通过设置气缸带动卡板，能够在电机停转后不需要燃烧时，由气缸带动卡板卡死绞龙，使其停止转动送料；在气缸与气栗之间设置汽水分离器，能够使进入气缸的空气干燥，减轻气缸内部的腐蚀损坏。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的整体结构示意图
[0018]图中:
[0019]1、燃烧室；2、送风室；3、风机；4、点火器；5、喷油嘴；6、油栗；7、进料箱；8、绞龙；9、电机；10、气缸；11、卡板；12、汽水分离器；13、滤油器；14、第二风机；15、温度检测装置；16、进料口。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明:
[0021]如图1所示，本实用新型提供一种生物质燃烧炉，包括燃烧室1以及与燃烧室1连通且位于燃烧室1下方的送风室2，送风室2通过管道连接有风机3，由风机3向送风室2输送空气实现助燃；在燃烧室1内的侧壁上设有分别连接于控制系统的点火器4以及温度检测装置15，其中点火器4用于点燃油雾，温度检测装置15用于检测燃烧室1内的火焰温度，将温度信号传递给控制系统，具体的温度检测装置15可以采用热电偶或者温度传感器。在点火器4的下方设有喷油嘴5，该喷油嘴5连接有油栗6，点火器4对喷油嘴5喷出的油雾进行点火；本实施例，通过送风室2送入的空气将喷油嘴5喷出的油雾点燃，进而实现燃烧室1内持续不断的火焰。
[0022]在燃烧室1的上方设有进料箱7，进料箱7内设有向燃烧室1送料的绞龙8，具体的，绞龙8的输出端位于进料箱7的中间位置，进料箱7与燃烧室1之间设有连通口，绞龙8通过电机9带动旋转，电机9则连接于所述控制系统；即控制系统控制电机9旋转，进而带动绞龙8旋转，在绞龙8的一端设有进料口 16，向该进料口 16放料，之后由绞龙8旋转送入进料箱7，绞龙8的输出端将生物质燃料从连通口处落入燃烧室1，并由燃烧室1内的火焰点燃，排出的高温烟气用于加热。
[0023]本实施例中，控制系统接收温度检测装置15检测的温度信号，并根据温度信号对电机9的转速进行调整，进而调整了绞龙8的转速，相应的改变了进料的速度，实现了对进料速度的调节，进而能够使生物质燃料不会发生堆积现象，使其充分燃烧。
[0024]进料箱7的一侧设有气缸10，气缸10连接有气栗，在气缸10的输出端连接有卡板11，卡板11用于对绞龙8的卡紧，当气缸10伸出时，会带动卡板11向绞龙8移动，直至将绞龙8卡紧，以实现当不需要燃烧炉继续工作时，在电机9停止转动后，对绞龙8的制动，防止其继续送料。本实施例中气缸10与气栗之间还设有汽水分离器12，能够干燥进入气缸10的空气，防止空气湿度过大对气缸10内部元件造成腐蚀损坏。
[0025]本实施例中，喷油嘴5与油栗6之间设有滤油器13，用于对油栗6输送的油内杂质的过滤。
[0026]作为优选的技术方案，有时候风机3提供的空气会在燃烧时氧气消耗过多，导致燃烧不充分，此时为了保持油雾继续充分燃烧，在燃烧室1外再设置一个第二风机14，该第二风机14通过管道连接于燃烧室1，对燃烧室1提供空气。本实施例中，风机3和第二风机14均为鼓风机。
[0027]上述风机3和第二风机14的输送管道上都设有调节阀，用于调节输送的风的流量。
[0028]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种生物质燃烧炉，其特征在于:包括燃烧室(1)以及与燃烧室(1)连通且位于燃烧室(1)下方的送风室(2)，所述送风室(2)通过管道连接有风机(3)，所述燃烧室(1)内设有分别连接于控制系统的点火器(4)以及温度检测装置(15)，所述点火器(4)下方设有喷油嘴(5)，所述喷油嘴(5)连接有油栗￠)，所述点火器(4)对喷油嘴(5)喷出的油雾进行点火； 位于燃烧室(1)上方设有进料箱(7)，所述进料箱(7)内设有向燃烧室(1)送料的绞龙(8)，所述绞龙(8)通过电机(9)带动旋转，所述电机(9)连接于所述控制系统，所述绞龙(8)的一端设有送料口。2.根据权利要求1所述的生物质燃烧炉，其特征在于:所述进料箱(7)与燃烧室(1)之间设有连通口，绞龙(8)的输出端延伸至所述连通口，将生物质燃料从所述连通口处送入燃烧室(1)。3.根据权利要求1所述的生物质燃烧炉，其特征在于:所述进料箱(7)的一侧设有气缸(10)，所述气缸(10)连接有气栗，所述气缸(10)的输出端连接有卡板(11)，所述气缸(10)伸出时带动卡板(11)卡紧绞龙(8)。4.根据权利要求3所述的生物质燃烧炉，其特征在于:所述气缸(10)与气栗之间还设有汽水分尚器(12)。5.根据权利要求1所述的生物质燃烧炉，其特征在于:所述喷油嘴(5)与油栗(6)之间设有滤油器(13)。6.根据权利要求1所述的生物质燃烧炉，其特征在于:还包括第二风机(14)，所述第二风机(14)通过管道连接于所述燃烧室(1)。7.根据权利要求6所述的生物质燃烧炉，其特征在于:所述风机(3)和第二风机(14)的输送管道上设有调节阀。8.根据权利要求7所述的生物质燃烧炉，其特征在于:所述风机(3)和第二风机(14)均为鼓风机。9.根据权利要求1所述的生物质燃烧炉，其特征在于:所述温度检测装置(15)为热电偶或者温度传感器。
【专利摘要】本实用新型提供一种生物质燃烧炉，包括燃烧室以及与燃烧室连通且位于燃烧室下方的送风室，所述送风室通过管道连接有风机，所述燃烧室内设有分别连接于控制系统的点火器以及温度检测装置，所述点火器下方设有喷油嘴，所述喷油嘴连接有油泵，所述点火器对喷油嘴喷出的油雾进行点火；位于燃烧室一侧设有进料箱，所述进料箱内设有向燃烧室送料的绞龙，所述绞龙通过电机带动旋转，所述电机连接于所述控制系统。本实用新型通过设置温度检测装置，检测燃烧室内的火焰温度，传递给控制系统，随后有控制系统根据温度的大小调节电机的转速，进而调节绞龙的进料速度，具有随时调整进料速度的特点。
【IPC分类】F23D11/46, F23D11/00, F23D11/36
【公开号】CN205037294
【申请号】CN201520563582
【发明人】石金来
【申请人】天津聚源通达采暖设备科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年7月30日