一次调频控制的循环流化床机组系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种循环流化床机组，尤其是一次调频控制的循环流化床机组系统。
【背景技术】
[0002]为了保证电网的安全经济运行，提高电能质量和电网频率的控制水平，迅速消除由于电网负荷变化而引起的频率波动，电网对机组的一次调频要求越来越高。针对机组存在对电网调频响应慢和精确性不够，一次调频动作时主汽压力波动较大，负荷偏差较大，影响机组经济、安全稳定运行等问题。
[0003]后墙给煤式循环流化床锅炉供热机组，在实际运行中，出现了四大问题，使一次调频的效果受到严重影响。其一，我司锅炉为后墙给煤式循环流化床锅炉，煤量变化由给煤机传递到炉内充分燃烧，需要长达8-10分钟，要保证给煤自动调节来使压力稳定，减少负荷波动具有较高的难度;其二，我司是供热机组，热负荷经常不稳定，增加调节难度;其三，煤种、煤质经常不均匀，使得炉内A/B两侧给煤量较难调节，负荷稳定受到来自有热值波动、不均的影响，很容易会导致机组蓄热不稳，最终导致被考核；四，我厂汽机调门特性在63?73%的区间为死区，造成一次调频在该区域调节困难。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种一次调频控制的循环流化床机组系统，通过重新设计一次调频逻辑，对关键系统进行改造，使其既能满足电网频率快速响应的需求，又能满足机组安全稳定性的要求。
[0005]本实用新型的技术方案为:一次调频控制的循环流化床机组系统，包括流化床机组、与流化床机组连接的主控制器，其特征在于:流化床机组包括锅炉、给煤机、落煤管、反馈装置，落煤管中部连通有调节副管，调节副管与给煤机通过调节装置连接;调节副管内部设置有螺杆，调节装置包括驱动螺杆转动的驱动机构、与驱动机构连接的控制装置、与调节副管和给煤机连通的供煤装置;落煤管与锅炉之间连接反馈装置，包括与CHJ分别连接的含氧量传感器、数据处理模块、存储模块、通信模块，含氧量传感器检测含氧量将数据传递至存储模块，CPU从存储模块中调用数据，通过数据处理模块运算出供插板执行模块需要执行的调整命令，调整命令通过通信模块传输到插板执行模块。
[0006]主控制器包括DCS系统、一次调频控制器、燃烧控制系统、DHl功率控制器、刮板给煤机插板自动控制系统;所述DCS系统连接燃烧控制系统、DEH功率控制器、刮板给煤机插板自动控制系统，所述一次调频控制器连接DEH功率控制器、燃烧自动控制系统。
[0007]本实用新型的有益效果:1、锅炉两侧氧量的变化自动调节落煤插板开度，锅炉两侧燃烧均匀性大为改善，是对锅炉燃烧自动控制的重要补充，锅炉蓄热的稳定性得到改善，促进了一次调频的有效调节。
[0008]2、本方案在燃烧控制系统中增加一次调频补偿，在一次调频动作时，在改变DEH的同时，也相应的给煤量，提高机组协调控制系统的稳定性，不会发生因一次调频动作而导致锅炉蓄热不稳。
[0009]3、通过调节副管的设置，精确增减给煤量;在一般燃烧自动控制PID控制器的基础上，通过加入含有大量提前动作效果的综合智能化前馈，来解决后墙给煤式循环流化床锅炉给煤对压力影响的较长的滞后性，使得在一次调频时，主汽压力能在供热流量变化、负荷波动、煤质变动等干扰下，仍然保持稳定，为一次调频动作提供充足的蓄能准备，为一次调频动作合格打下坚实的基础。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图；
[0011 ]图2为本实用新型的燃烧系统结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的落煤管局部结构示意图；
[0013]图4为本实用新型的反馈装置模块结构示意图；
[0014]图中:100-主控制器、200-流化床机组、1-锅炉、2-落煤管、3_给煤机、4_调节副管、5-螺杆、6-调节装置、7-反馈装置。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0016]如图1-4所示，一次调频控制的循环流化床机组200系统，包括流化床机组200、与流化床机组200连接的主控制器100，流化床机组200包括锅炉1、给煤机3、落煤管2、反馈装置7，落煤管2中部连通有调节副管4，调节副管4与给煤机3通过调节装置6连接;调节副管4内部设置有螺杆5，调节装置6包括驱动螺杆5转动的驱动机构、与驱动机构连接的控制装置、与调节副管4和给煤机3连通的供煤装置;本实施例通过调节副管4的设置，精确增减给煤量;在一般燃烧自动控制PID控制器的基础上，通过加入含有大量提前动作效果的综合智能化前馈，来解决后墙给煤式循环流化床锅炉给煤对压力影响的较长的滞后性，使得在一次调频时，主汽压力能在供热流量变化、负荷波动、煤质变动等干扰下，仍然保持稳定，为一次调频动作提供充足的蓄能准备，为一次调频动作合格打下坚实的基础。本实施例通过调节副管4的设置，精确增减给煤量;当控制装置采集到数据后要求增加燃煤量，则通过螺杆5向落煤管2输送燃煤；当要求减少燃煤量时，则通过螺杆5将落煤管2抽取燃煤，实现给煤量的精确增减。
[0017]本实施例落煤管2与锅炉之间连接反馈装置7，包括与CPU分别连接的含氧量传感器、数据处理模块、存储模块、通信模块，含氧量传感器检测含氧量将数据传递至存储模块，CPU从存储模块中调用数据，通过数据处理模块运算出供插板执行模块需要执行的调整命令，调整命令通过通信模块传输到插板执行模块。锅炉两侧氧量的变化自动调节落煤插板开度，锅炉两侧燃烧均匀性大为改善，是对锅炉燃烧自动控制的重要补充，锅炉蓄热的稳定性得到改善，促进了一次调频的有效调节。
[0018]本实施例主控制器100包括DCS系统、一次调频控制器、燃烧控制系统、DEH功率控制器、刮板给煤机插板自动控制系统;所述DCS系统连接燃烧控制系统、DEH功率控制器、刮板给煤机插板自动控制系统，所述一次调频控制器连接DEH功率控制器、燃烧自动控制系统。本实施例在燃烧自动控制系统中增加一次调频补偿，在一次调频动作时，在改变DEH的同时，也相应的给煤量，提高机组协调控制系统的稳定性，不会发生因一次调频动作而导致锅炉蓄热不稳。
[0019]主控制器100工作原理:通过测得汽轮机当前转速，依据南方电网两个细则要求来算得机组所需理论贡献电量;通过提取一次调频启动瞬间实际负荷，依据南方电网两个细则要求来算得机组所需实际贡献电量;依据理论、实际贡献电量，用一次调频控制器计算出机组所应改变的负荷，并叠加在DEH功率控制器的机组负荷指令上;DEH功率控制器根据总负荷指令，改变调门开度，控制实际负荷。其中，在死区内外，DHl功率控制器采用不同的PID值，使得负荷变化更加线性。
[0020]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一次调频控制的循环流化床机组系统，包括流化床机组、与流化床机组连接的主控制器，其特征在于:流化床机组包括锅炉、给煤机、落煤管、反馈装置，落煤管中部连通有调节副管，调节副管与给煤机通过调节装置连接;调节副管内部设置有螺杆，调节装置包括驱动螺杆转动的驱动机构、与驱动机构连接的控制装置、与调节副管和给煤机连通的供煤装置;落煤管与锅炉之间连接反馈装置，包括与CPU分别连接的含氧量传感器、数据处理模块、存储模块、通信模块，含氧量传感器检测含氧量将数据传递至存储模块，CPU从存储模块中调用数据，通过数据处理模块运算出供插板执行模块需要执行的调整命令，调整命令通过通信模块传输到插板执行模块。2.根据权利要求1所述的一次调频控制的循环流化床机组系统，其特征在于:主控制器包括DCS系统、一次调频控制器、燃烧控制系统、DHl功率控制器、刮板给煤机插板自动控制系统;所述DCS系统连接燃烧控制系统、DHl功率控制器、刮板给煤机插板自动控制系统，所述一次调频控制器连接DHl功率控制器、燃烧自动控制系统。
【专利摘要】本实用新型提供一次调频控制的循环流化床机组系统，包括流化床机组、与流化床机组连接的主控制器，其特征在于：流化床机组包括锅炉、给煤机、落煤管、反馈装置，落煤管中部连通有调节副管，调节副管与给煤机通过调节装置连接；调节副管内部设置有螺杆，调节装置包括驱动螺杆转动的驱动机构、与驱动机构连接的控制装置、与调节副管和给煤机连通的供煤装置；落煤管与锅炉之间连接反馈装置，包括与CPU分别连接的含氧量传感器、数据处理模块、存储模块、通信模块，含氧量传感器检测含氧量将数据传递至存储模块，CPU从存储模块中调用数据，通过数据处理模块运算出供插板执行模块需要执行的调整命令，调整命令通过通信模块传输到插板执行模块。
【IPC分类】F23C10/28
【公开号】CN205279072
【申请号】CN201521022154
【发明人】胡豪跃, 胡昆, 黄健新, 区豪基, 凌保辉, 李延均
【申请人】新会双水发电(B厂)有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月10日