对冲燃烧锅炉二次风风箱系统的制作方法

文档序号:10851931阅读:536来源:国知局
对冲燃烧锅炉二次风风箱系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种对冲燃烧锅炉的二次风风箱系统,包括固设于炉体上的一个以上的层风箱、设于每个层风箱两端的数个风门挡板、设于每个层风箱上的数个燃烧器,其特征在于:在两端风门挡板出口处的层风箱上均设有一个以上的导流板,风门挡板与导流板的倾斜方向一致。本实用新型能提高各层风箱内气流和气压分布的均匀性,从而提高燃烧器配风的均匀性,提高燃烧效果。
【专利说明】
对冲燃烧锅炉二次风风箱系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种用于对冲燃烧锅炉的二次风风箱系统。
【背景技术】
[0002]对冲燃烧锅炉作为大容量发电设备的主要炉型,其二次风风箱系统,包括一个以上的层风箱、设于每个层风箱两端的数个风门挡板、设于每个层风箱上的数个燃烧器;燃烧系统为每台磨煤机对应一层的燃烧器,各层的层风箱相互独立,两端的风门挡板可单独调节。但结构上现有层风箱的风门高度方向只占层风箱高度的一部分(1/2左右),进入层风箱的风会形成射流(出现回流区),导致层风箱内风压分布偏差大,最终影响燃烧器配风的均匀性。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种对冲燃烧锅炉的二次风风箱系统,它能提高各层风箱内气流和气压分布的均匀性,从而提高燃烧器配风的均匀性,提高燃烧效果。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型的一种对冲燃烧锅炉的二次风风箱系统,包括固设于炉体上的一个以上的层风箱、设于每个层风箱两端的数个风门挡板、设于每个层风箱上的数个燃烧器,其特征在于:在两端风门挡板出口处的层风箱上均设有一个以上的导流板;
[0005]使用时,导流板的设置,避免进入层风箱的风会形成射流,能提高各层风箱内气流和气压分布的均匀性,形成稳定流场,从而提高燃烧器配风的均匀性,提高燃烧效果;
[0006]作为一种优选,所述导流板为直板;直板具有一定稳定流场的效果,其结构简单,便于制作;
[0007]作为一种优选,所述导流板为弧形板;弧形板具有较佳的稳定流场的效果,其制作稍复杂;
[0008]作为一种优选,所述鸟翼状的钝体板;钝体板具有更佳的稳定流场的效果,其制作难度较大;
[0009]综上所述,本实用新型能提高各层风箱内气流和气压分布的均匀性,从而提高燃烧器配风的均匀性,提高燃烧效果。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例一的主视图。
[0011]图2为本实用新型实施例二的局部视图。
[0012]图3为本实用新型实施例三的局部视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]实施例一
[0015]如图1所示,该对冲燃烧锅炉的二次风风箱系统,包括固设于炉体I上的三个层风箱2、设于每个层风箱2两端的数个风门挡板3、设于每个层风箱2上的数个燃烧器4,在两端风门挡板3出口处的各层风箱2上均设有三个导流板5,风门挡板3与导流板5的倾斜方向一致,导流板5为直板;
[0016]使用时,由于导流板5的设置,避免进入各层风箱2的风会形成射流,能提高各层风箱2内气流和气压分布的均匀性,形成稳定流场,从而提高燃烧器配4风的均匀性,提高燃烧效果;直板具有一定稳定流场的效果,其结构简单,便于制作,成本较低;倾斜方向一致的风门挡板3与导流板5可形成更稳定的射流;
[0017]实施例二和实施例三,如图2和图3所示,它们与实施例一的差别仅在于:导流板6或7分别为弧形板或鸟翼状的钝体板,它们具有更佳的稳定流场的效果,但其制作难度较大,可用于不同的要求。
【主权项】
1.一种对冲燃烧锅炉的二次风风箱系统,包括固设于炉体上的一个以上的层风箱、设于每个层风箱两端的数个风门挡板、设于每个层风箱上的数个燃烧器,其特征在于:在两端风门挡板出口处的层风箱上均设有一个以上的导流板。2.根据权利要求1所述的对冲燃烧锅炉的二次风风箱系统,其特征在于:所述导流板为直板。3.根据权利要求1所述的对冲燃烧锅炉的二次风风箱系统,其特征在于:所述导流板为弧形板。4.根据权利要求1所述的对冲燃烧锅炉的二次风风箱系统,其特征在于:所述导流板为鸟翼状的钝体板。
【文档编号】F23L9/00GK205535920SQ201620214203
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】李铁, 周棋, 陈灿, 但家瑜, 谢佳, 陈红, 徐启明
【申请人】东方电气集团东方锅炉股份有限公司
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