专利名称：半导体微电热膜大功率制热换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型公布的是一种利用半导体电热膜加热器与换热器进行组合，为工质加热的装置。该装置可作为锅炉用于住宅取暖或工业用热等。
目前还没有与本实用新型相同产品在市场上销售或在实际中应用。而实际应用中的油炉、煤炉等又具有热效率低、易造成环境污染等缺点。
本实用新型的目的是提供一种带有电热膜加热器的制热换热器。使用起来既不污染环境，热效率又高。
本实用新型的结构如附图所示由作为换热器的圆柱形炉体和电加热部分构成。炉体内腔分为两部分，一部分为一次网加热室，另一部分为换热工质换热室。具体是在炉体(8)的两端带有端盖法兰(5)。炉体内带有换热管端板，端板上带有换热管(7)，其右边端盖法兰上带有回水法兰口(18)，左边法兰上带有出水法兰口(6)。换热管的周围形成一次网加热室。在一次网加热室外部有一温度显示器(3)。在炉体上部带有一正水容水室(4)，在正水容水室上带有一根排气高位管(2)，高位管上有一膨胀水箱(1)。膨胀水箱下水管与回水容水室连通。在炉体(8)的下部是电加热部分。具体是在炉体下部有一回水容水室(13)，回水容水室上带有回水循环泵(11)，循环泵上连接回水管(9)。回水管通过泵与正水容水室和回水容水室相连通。在炉体的下部带有电热膜加热器(10)。加热器为圆柱形，其两端带有加热器法兰(14)。用螺栓将法兰盘紧固，为更好地密封，中部要加密封垫。加热器上端与一次网加热室连通，下端与回水容水室连通。电热膜加热器上下两端设有环形电极及固定夹具。电源线与回水控温器(12)连接，回水控温器(12)设置在二次网回水端盖法兰上。在回水容水室上有一次网排空排污阀(15)。在炉体上带有二次网排空排污阀(16)。在炉体内换热管端板上带有布水板(17)。
本实用新型的工作方法是；一次网以水或导热油为工质，在炉体腔内保持一定的液位。当供热时，接通电源，电热膜加热器首先发热，给一次网工质加热，同时在循环泵的作用下，将加热工质输送至一次网腔体内。此时被加热的工质将热传导给换热管内工质。然后换热管内被加热工质经加压从出水法兰口流出，输送至散热装置或其他所需设施。一次网工质经过热交换之后，出现温差，也就是工质温度下降，此时由回水循环泵强制将其输至回水容水室，输送回的工质再经电热膜加热器加热再重新输送至一次网腔体，为换热管内工质加热，循环往复，不停顿地为换热管内工质加热。排气高位管是为防止气阻现象发生及补工质而设置。排污、排空阀是为定期排出污物或检修时排水之用。
本实用新型结构简单，设计合理，它的优点是热能损失小，传导效率高。因为带有电热膜加热器，加热器电热膜为半导体微电热膜，产生的热效率为90～97％，比其它能源热效率大为提高。利用本产品进行取暖或其它供热，既保护环境、不产生污染，又可达到节能的目的，是一种很有发展前途的产品。
附图为本实用新型结构示意
图1-膨胀水箱 2-排气高位管 3-一次网温度显示器 4-正水容水室 5-端盖法兰 6-出水法兰口 7-换热管 8-炉体 9-回水管 10-电热膜加热器11-回水循环泵 12-回水控温器 13-回水容水室 14-加热器法兰 15-一次网排空排污阀 16-二次网炉体排空排污阀 17-布水板 18-回水法兰口箭头为回水和出水的流向本实用新型为圆柱体金属罐状，加热器上的电热膜以二氧化锡为主，配以其它材料制成。本实用新型的实施涉及机加工焊接等工艺，参照本说明书及附图，按金属加工的公知技术即可实现。
权利要求半导体微电热膜大功率制热换热器，其特征在于炉体内带有换热管端板，端板上带有换热管(7)，在炉体的上部带有正水容水室(4)，在炉体的下部带有回水容水室(13)，回水容水室上带有回水循环泵(11)，炉体内换热端板上带有布水板(17)，在炉体的下部带有电热膜加热器(10)。
专利摘要半导体微电热膜大功率制热换热器,是一种利用半导体电热膜加热器与换热器进行组合,为工质加热装置。炉体为圆柱形罐状体,内腔分为两部分,一部分为一次网加热室,另一部分为换热工质换热室,即二次网加热部分。炉体的底部带有电热膜加热器。当通电工作时,电热膜加热器给一次网工质加热,在循环泵的作用下将加热工质送至一次网腔体为二次网工质加热。二次网工质被加热后,送至散热器或其它设施。它的优点是,热效率高,不污染环境。
文档编号F24H1/22GK2408397SQ00210809
公开日2000年11月29日 申请日期2000年2月2日 优先权日2000年2月2日
发明者薛德龙 申请人:薛德龙