交叉满膛列管式燃焦碳常压环保锅炉的制作方法

文档序号:4615988阅读:124来源:国知局
专利名称:交叉满膛列管式燃焦碳常压环保锅炉的制作方法
技术领域
一种可使用焦碳做燃料并具有环保功能的交叉满膛列管式燃焦碳常压环保锅炉。
以前的锅炉主要采用油、煤做燃料,其中燃煤锅炉,因环保要求,结构上必须采取多种措施方可使用,但仍不能有效地提高煤的热效率,结构上也较复杂。
本实用新型的目的是要通过一种结构的设计,使常压锅炉不仅可以用焦碳做燃料,而且可以较大程度地提高焦碳的热效率,同时具有除尘环保功能。
本实用新型由锅炉、换热管、降尘腔组成,换热管两端分别通过锅炉内部与水腔相通,由3-10层组成,充满全部锅炉内腔,层与层平面交叉倾斜布置,每层换热管几何平面与水平面有8-20°倾斜夹角。
本实用新型的工作过程如下焦碳燃烧,使换热管加热,换热管内的水因温度变化而沿倾斜方向流动,与锅炉水腔中的水对流,将锅炉内的水加热;燃烧焦碳的烟从锅炉顶端的排烟道排出,烟中的烟尘大部分降存在降尘腔中,锅炉中加热的水不断从水出口溢出,回水则从进水口流进。
本实用新型因采用满膛列管式换热管设计和降尘腔设置,从而具有可燃焦碳,排出烟尘少的特点,有广泛的推广价值。
附图
是本实用新型的结构示意图,亦是说明书摘要用图。图中各标号分别是1.降尘腔,2.排烟道,3.出水口,4.燃料口,5.回水进口,6.温度表接口,7.压力表接口,8.锅炉内层,9.换热管,10.排污阀口,11.出灰口。
现结合附图对本实用新型做进一步说明。本实用新型用6mm普通铁板制作,锅炉总高2500mm,炉体高1900mm,外壳直径800mm,内层8直径688mm,换热管9直径63.5mm共设7层,每层7根,层与层间隔120mm,层与层换热管交叉倾斜布置,换热管几何平面倾斜角度18°
权利要求一种可使用焦碳做燃料并具有环保功能的交叉满膛列管式燃焦碳常压环保锅炉,由锅炉、换热管、降尘腔组成,其特征在于换热管两端分别通过锅炉内部与水腔相通,由3-10层组成,充满全部锅炉内腔,层与层平面交叉倾斜布置,每层换热管几何平面与水平面有8-20°倾斜夹角。
专利摘要一种可使用焦碳做燃料并具有环保功能的交叉满膛列管式燃焦碳常压环保锅炉。由锅炉、换热管、降尘腔组成,换热管两端分别通过锅炉内部与水腔相通,由3—10层组成,充满全部锅炉内腔,层与层平面交叉倾斜布置,每层换热管几何平面与水平面有8—20°倾斜夹角。本实用新型因采用满膛列管式换热管设计和降尘腔设置,从而具有可燃焦碳,排出烟尘少的特点,有广泛的推广价值。
文档编号F24H1/44GK2433571SQ0021223
公开日2001年6月6日 申请日期2000年6月13日 优先权日2000年6月13日
发明者刘勇 申请人:刘勇
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