专利名称：煤粉输送器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼铁高炉喷吹煤粉系统中的煤粉输送器。
煤粉喷吹系统是炼铁生产的重要组成部分，一般是由成品仓、上、下煤粉阀、软联接、放散装置、喷吹罐及输粉部分组成，煤粉依次经过成品仓、上煤粉阀、软联接、放散装置、下煤粉阀进入喷吹罐，当喷吹罐内的煤粉达到一定量后，喷吹罐实施喷煤工作，高压气体通过管道进入喷吹罐，煤粉在气体压力的作用下，通过输煤部分进入高炉内部。在煤粉流动过程中，由于煤粉较细，属于半流体，在喷吹罐内受高压气体的作用，其密度逐渐增大，向下流动速度减慢，加之现在使用的喷吹罐的结构为上粗下细，导致煤粉越向下流动速度越慢，密度也越大，易形成蓬料，影响了向高炉内喷吹煤粉的连续性，进而影响正常生产。由于高压气体持续不断地喷吹，当形成蓬料时，气体压力对煤粉流动的实际作用大幅降低，白白消耗了大量的气体，造成了不应有的浪费。
本实用新型的目的是提供一种安装在喷吹罐中下部的煤粉输送器，它可以较好地解决煤粉易形成蓬料的问题，保证煤粉续均匀、浓相输送，并避免高压气体的浪费。
为实现上述目的，本实用新型的煤粉输送器是主要由壳体、内腔组成，另外在壳体的上部、底部分别装有上、下法兰，在上、下法兰之间，装有一圈硫化板，还有一根通气管通入硫化板和壳体之间。
在硫化板和壳体之间，应留有适当的间距。
煤粉输送器采用上述结构后，在喷吹煤粉时，通气管在壳体和硫化板之间稳定地输入清洁压缩空气，由于硫化板是一种微孔不锈钢板，它能使气体通过，但能阻止-300目的煤粉通过，因此，压缩空气通过硫化板吹入喷吹罐的出口部位附近，使最易形成蓬料处的煤粉得到有效疏松，较好地解决了蓬料问题，使煤粉能连续、均匀、浓相输送，并避免了顶部高压气体的无谓浪费，从而使高炉的生产能够高质顺行。
以下结合附图
对本实用新型做进一步详细的说明。
煤粉在高压气体的作用下，逐渐向下流动，通过上法兰3进入输送器的内腔2，由于煤粉属于半流体，煤粉在高压气体作用下，越往下密度越大，流动也越慢，此时极易形成蓬料，为防止这一现象的发生，由通气管6向壳体1和硫化板5的空隙之间，通入持续稳定的清洁压缩空气，硫化板5的结构只允许气体通过，煤粉无法通过，气体使喷吹罐下部易形成蓬料的煤粉得到持续有效地疏松，较好地解决了蓬料问题，煤粉均匀、浓相地通过下法兰4进入输送系统，并随管道进入高炉。
权利要求1.一种煤粉输送器，主要由壳体、内腔组成，其特征在于在壳体的上部装有上法兰(3)，底部装有下法兰(4)，在上、下法兰之间，装有一圈硫化板(5)，还有一根通气管(6)通入硫化板(5)和壳体(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉输送器，其特征在于在硫化板(5)和壳体(1)之间，应留有适当的间距。
专利摘要本实用新型公开了一种煤粉输送器，它主要由壳体(1)、内腔(2)组成，另外在壳体的上部装有上法兰(3)，底部装有下法兰(4)，在上、下法兰之间，装有一圈硫化板(5)，还有一根通气管(6)通入硫化板(5)和壳体(1)之间。喷吹煤粉时，由于通气管(6)在硫化板(5)和壳体(1)之间，稳定地通入压缩空气，使密集的煤粉得到持续地疏松，有效避免了蓬料现象的发生。
文档编号F27D3/00GK2451990SQ0024882
公开日2001年10月3日 申请日期2000年10月10日 优先权日2000年10月10日
发明者高海根, 高贤成, 周羲明, 程克友 申请人:济南钢铁集团总公司