专利名称：全自动高效型煤干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种型煤干燥设备，具体为全自动高效型煤干燥机。
目前型煤干燥没有专用的设备，大都采用自然凉晒的方式，这种干燥方式干燥速度缓慢，占地面积大、产量低、尤其是我国北方地区冬季气候寒冷，型煤无法干燥，含水率高，影响型煤的质量和产量。由于没有专门的干燥设备，国产的型煤机压制强度偏低，及型煤添加剂配方效果不佳，尤其北方冬季气候寒冷等因素，致使所生产的型煤强度不够，防水性差、破损率大，影响了型煤的产量和使用效果，难以在生产领域推广应用。因此急需一种适合型煤干燥的设备，保证型煤的质量和产量。
本实用新型的目的在于提出一种全自动高效型煤干燥机，用于型煤的干燥，解决目前由于型煤干燥没有专用设备造成的型煤质量不高，影响型煤推广使用的问题。
本实用新型主要技术内容是，该全自动高效型煤干燥机由热风炉、混合器、干燥机构成，干燥机由壳体、输送炉排、减速机、布风管道、排潮管等组成，壳体内设有输送炉排1，输送炉排前端设有入料口7，后端设有出料口9，减速机2带动输送炉排旋转，壳体内两侧分别设有上布风管4和底部布风管8，布风管上设有喷咀，壳体上端设有排潮管6，排潮管与轴流风机15连接，轴流风机15将部分潮气排出，壳体上端设有排潮再循环管3，排潮再循环管与轴流风机14入口连接，轴流风机14出口与混合器13入口连接，将剩余90℃的潮气由再循环管道回收，混合器13出口与鼓风机16连接，鼓风机16出口与热风机12连通，将60℃潮气送入热风机12，壳体上部、下部分别设有上部进风管10、下部进风管11分别与热风炉12连通，由热风炉供给200℃热风，热风炉为普通热风炉。该干燥机设有防爆装置。
本实用新型的技术效果在于，该全自动高效型煤干燥机由于干燥机设有入料装置、干燥装置、布风管，排潮装置等能对型煤进行有效的干燥，同时提高了型煤的干燥速度，提高了干燥效率，降低了型煤的含水率，提高了型煤的强度，降低了型煤的破损率，保证了型煤的质量。另外由于该干燥机剩余潮气经再循环管回收，返回热风炉，循环加热，节约了能源，提高了干燥效率，为型煤的推广使用创造了条件。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型干燥机纵向剖面图；图3为本实用新型干燥机横向剖面图；1输送炉排、2减速机、3排潮再循环管、4上布风管、5壳体、6排潮管、7进料口、8底部布风管、9出料口、10上部进风管、11下部进风管、12热风炉、13混合器、14 15轴流风机、16鼓风机。
该全自动高效型煤干燥机的工作原理和工作过程是，型煤通过进料口7将型煤送入输送炉排1上，输送炉排通过减速机的带动在干燥机内匀速运动、翻滚、通过上部进风管10、下部进风管11由热风炉12送来的热风进行干燥，干燥后的型煤由出料口送出，干燥机内的部分潮气由排潮管排出，剩余的热潮气由排潮再循环管送入混合器，经混合器送入热风机再循环使用。
权利要求1全自动高效型煤干燥机，由热风炉、混合器、干燥机构成，其特征在于干燥机由壳体、输送炉排、减速机、布风管道、排潮管组成，壳体(5)内设有输送炉排(1)，输送炉排前端设有入料口(7)，后端设有出料口(9)，减速机带动输送炉排旋转，壳体内两侧分别设有上布风管(4)和底部布风管(8)，布风管上设有喷咀，壳体上端设有排潮管(6)，排潮管与轴流风机(15)连接，轴流风机(15)将部分潮气排出，壳体上端设有排潮再循环管(3)，排潮再循环管(3)与轴流风机(14)入口连接，轴流风机(14)出口与混合器(13)入口连接，混合器(13)出口与鼓风机(16)连接，鼓风机出口与热风炉(12)连接，壳体上部、下部分别设有上部进风管(10)、下部进风管(11)分别与热风炉(12)连通。
专利摘要本实用新型涉及一种型煤干燥机,具体为全自动高效型煤干燥机,由热风机、混合器、干燥机构成,干燥机由壳体、输送炉排、减速机、布风管、进风管、排潮管、排潮再循环管等组成,由热风炉将200℃热风送入干燥机的进风管对输送炉排上的型煤进行干燥,输送炉排由减速机带动旋转,潮气由排潮管排出,剩余热潮气回收到热风炉循环使用,该型煤干燥机具有干燥速度快、干燥效率高、型煤含水率低、节省能源等优点。
文档编号F26B15/04GK2491790SQ0124908
公开日2002年5月15日 申请日期2001年8月11日 优先权日2001年8月11日
发明者谢圣言, 阮根健, 王明文, 董书民, 张晓华 申请人:哈尔滨工业大学达通热能工程有限公司