专利名称：多功能炉桥的制作方法
技术领域：
多功能炉桥涉及煤炉部件。
目前，有一种翻动型炉桥是主轴与平面型炉桥固定成一体，手柄与主轴一端连接，这种翻动炉桥结构简单，用一平面炉桥可烧煤块也烧蜂窝煤，下渣时，转动手柄联动平面炉桥即可完成。但此种结构有如下问题用一平面炉桥来烧煤块，蜂窝煤，使炉桥寿命缩短，而且燃烧不充分，造成浪费。尤其在下煤渣时，较费力，而且难免将未烧尽的煤块及蜂窝煤连同煤渣翻倒入灰箱里。今年4月，本人已申请专利号为01206161.1的铁炉子，其炉桥部分也有不理想的问题。
本实用新型的目的是克服上述问题，通过实验而设计出一种翻动型的多功能炉桥。
本实用新型由平面炉桥、弧面炉桥、Z型转动轴、固定主轴、圆筒管、连接杆组成。它是一种平面炉桥和弧面炉桥结合为一体的炉桥。平面炉桥是供燃烧蜂窝煤用，它由2-6根钢筋、平面炉桥连杆、两个巴耳组成。钢筋数主要是根据不同直径的蜂窝煤决定。将2-6根钢筋平行等距排列后，用平面炉桥连杆将钢筋同一端头焊牢，在靠近平面炉桥连杆处的第一根钢筋和最后一根钢筋上，焊上带可穿固定主轴圆孔的巴耳，并使其两巴耳垂直于平面炉桥面，两巴耳圆孔中心线至平面炉桥连杆距离一致，以便两圆孔中心线连线垂直于两巴耳面。弧面炉桥是供燃烧煤块用。由于弧面炉桥的凸弧面托住煤块燃烧，有较多的空间和充分的空气使其煤块能充分燃烧，火力更旺。弧面炉桥由弧面炉桥连杆和4-6根等长的弧型钢筋组成。弧型钢筋的根数主要由煤块大小决定。4-6根弧型钢筋平行排列后，由弧面炉桥连杆在一端头焊牢。靠弧面炉桥的另一端处与Z型转动轴一边点焊连接、使该边与弧面炉桥连杆平行。平面炉桥的2-6根钢筋的另一端头在巴耳朝下时，与弧面炉桥靠中部凹面的4-6根钢筋焊牢，或加搭铁焊牢。焊接位置使其弧面炉桥连杆与平面炉桥面的距离略小于一块蜂窝煤的厚度，这就保证了翻倒烧尽的蜂窝煤时，弧面炉桥能托住紧靠上面的蜂窝煤，使未烧尽的蜂窝煤不会翻入灰箱，避免浪费。Z型转动轴是转换平面炉桥和弧面炉桥的转动轴，以便适应燃烧不同煤型的需要，同时，也是转动下煤渣的主要部件。由于它的一边焊在弧面炉桥靠端头部，所以摇动手柄下渣很省力。Z型转动轴的另一边套入焊有连接杆的圆筒管中后，在炉身的炉芯托圈板与炉灰箱间的圆孔中穿出炉身，其端头与手柄焊成一体。Z型转动轴的中间弯部长度要保证圆筒管的中心线与两巴耳圆孔的中心线在一直线上。固定主轴是托住平面炉桥的支撑杆，也是Z型转动轴旋转的固定臂。固定主轴穿入平面炉桥的两巴耳圆孔后，一端焊在炉芯托圈板与炉灰箱间的炉身上，另一端焊在与圆筒管成一体的连接杆上，这保证了Z型转动轴与手柄连接的一边与固定主轴在一直线上，这样多功能炉桥就完成并装入煤炉。
现进一步说明其实用新型的工作过程当烧蜂窝煤时，转动手柄使平面炉桥托住蜂窝煤，让其几个蜂窝煤在炉镗内燃烧，当最下面的蜂窝煤烧尽时，反时针旋转手柄90°，Z型转动轴绕固定主轴反时针旋转90°，其弧面炉桥托住倒数第二块以上的蜂窝煤，此时平面炉桥垂直向下，烧尽的最下一块蜂窝煤倒入灰箱里，再顺时针旋转90°，平面炉桥、弧面炉桥复位，倒数的第二块以上的蜂窝煤靠自身重力又落在平面炉桥上燃烧。它避免了未烧尽的蜂窝煤倒入灰箱，也很省力。当烧煤块时，转动手柄使弧面炉桥凸面向上托住煤块。此时，在炉身上装限位销，限制手柄顺时针转动，使弧面炉桥凸面托住煤块不移位，由于弧面炉桥的凸面托住煤块，增大了煤块的接触面，同时增大了空气的容量，保证了煤块的充分燃烧，而且火力更旺。下渣时，只要反时针和顺时针反复摇动手柄，弧面炉桥左右移动，烧尽的灰渣就会落入灰箱，这就避免未烧尽的煤块翻倒入灰箱。
本实用新型由于平面炉桥和弧面炉桥成一体，手柄与Z型转轴一端头焊在一起，Z型转动轴另一边焊在弧面炉桥的靠一端处，所以它具有省力，充分烧煤，不浪费燃煤的优点，是一种不选煤型，设计巧妙的多功能炉桥。
为下
图1是多功能炉桥正视图。图2是多功能炉桥左侧视图。图3是多功能炉桥俯视图。图4是多功能炉桥烧蜂窝煤示意图。
在图1、2、3、4中，1是弧面炉桥，2是弧面炉桥连杆，3是平面炉桥，4是平面炉桥连杆，5是巴耳，6是Z型转动轴，7是固定主轴，8是连接杆，9是圆筒管，10是炉面，11是炉身，12是炉底座，13是炉芯托圈板，14是灰箱，15是多功能炉芯，16是炉圈盖，17是多功能炉桥，18是手柄，19是蜂窝煤块。
实施例平面炉桥由4根φ10钢筋制成。每根长14cm，钢筋间距2.5cm，用φ8钢筋长11.5cm作平面炉桥连杆并将4根钢筋一端头焊牢。用0.2cm厚的钢板制成2.8×4cm并钻有φ1.2圆孔的巴耳。弧面炉桥由4根φ12长的钢筋22cm弯成75°弧。弧面炉桥连杆用φ10钢筋长11.5cm制成并焊在4根弧面钢筋的一端头。平面炉桥4根钢筋另一端焊在距弧面炉桥相应凹面钢筋上，使弧面连杆距平面炉桥面5cm。Z型转动轴用φ10钢筋长30cm制成一边长12cm，一边长8cm，转弯长度为10cm。圆筒管由长2.5cm圆孔直径为φ12的圆管截成。连接杆用φ10钢筋长8cm制成。固定主轴用φ10钢筋长21cm制成。
权利要求1.一种多功能炉桥由平面炉桥(3)、弧面炉桥(1)、Z型转动轴(6)、固定主轴(7)、圆筒管(9)、连接杆(8)组成，其特征是平面炉桥连杆(4)与2-6根平行排列钢筋的一端头焊牢成平面炉桥(3)，在平面炉桥连杆(4)旁的首、末钢筋上分别焊上带圆孔的巴耳(5)，平面炉桥(3)在巴耳(5)朝下时，的2-6根钢筋的另一端头焊在4-6根等长、等弧钢筋构成的弧面炉桥(1)的凹面钢筋上，弧面炉桥(1)该端头由弧面炉桥连杆(2)将4-6根等弧钢筋焊接，弧面炉桥(1)另一端处与Z型转动轴(6)一边等距焊牢，Z型转动轴(6)的另一边套入焊有连接杆(8)的圆筒管(9)后，其端头在炉身(11)中的炉芯托圈板(13)与灰箱(14)间的炉身圆孔穿出，并与手柄(18)焊牢，固定主轴(7)穿入平面炉桥(3)的两个巴耳(5)圆孔、一端焊在炉身(11)上，另一端焊在连接杆(8)上。
2.根据权利要求1所述的多功能炉桥，其特征是弧面炉桥连杆(2)至平面炉桥(3)面的距离略小于一块蜂窝煤(17)的厚度，Z型转动轴(6)与手柄(18)连接的一边与固定主轴(7)在一直线上。
专利摘要一种多功能炉桥涉及烧煤炉的部件。它由平面炉桥、弧面炉桥、Z型转动轴,固定主轴、圆筒管、连接杆组成。它们之间通过巧妙设计焊为一体。装入煤炉后,搬动手柄实现不同炉桥面,可供各种煤型的燃烧。轻便地转动手炳,便可漏掉烧尽煤渣。本实用新型具有充分燃烧各种煤,并且省煤、省力、使用方便,是一种值得推广使用的多功能炉桥。
文档编号F24B13/00GK2511889SQ01263989
公开日2002年9月18日 申请日期2001年9月20日 优先权日2001年9月20日
发明者袁鸰 申请人:袁鸰