专利名称：节能环保炉桥的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炊食炉灶，水暖蒸汽锅炉，具体是一种节能环 保炉桥。
背景技术：
在人类社会生产发展和人们的日常生活中，炊食和取暖用的炉 灶伴随人类已有数千年历史。尽管现在人们已经用上了电饭锅，电磁 炉，电烤箱等现代化的炊食工具，大中城市都用上了天然气，煤气， 但在广大农村及偏远的缺电地区，经济不发达地区，人们的一日三餐 加工食物用的燃料还是煤，柴草，农作物根茎，加工食物所需的热能 还是利用燃料在炉灶中燃烧产生的。这些炉灶有的是用砖、石块、水 泥砂浆砌成，也有少数使用铁皮、砖、水泥砂浆制成。在我国西北， 东北广大地区，每年冬季取暖，人们仍然烧用煤或柴草。在城市中， 人们冬季取暖用的是蒸汽锅炉集中供热，在一些企事业单位，人们是 用锅炉烧煤供应热水和开水。这些炉灶及锅炉中使用的炉桥存在的缺 点是炉桥体与燃料呈平面接触，接触面积小，燃料燃烧时得不到足 够的空气，容易造成燃料燃烧不充分，产生浓烟，污染环境；炉桥体 与炉桥体之间的间隙为固定式， 一经作成就不能随意改变，不能根据 燃料体积大小的要求随时调整炉桥体与炉桥体之间的间隙，小颗粒的 燃料从炉桥体之间的间隙处漏掉，大体积的燃料燃烧时又得不到充足 的空气造成燃料燃烧不充分，污染环境，浪费燃料；炉桥体与炉桥框架为固定式，燃料燃烧后产生的灰渣要依靠专用的工具清除，清除灰 渣时要漏掉部分燃料，并且清除灰渣时要打开炉灶风门，冷空气进入， 热空气外跑，灰渣四处飘逸，污染环境。大中型锅炉清除灰渣时，由 于锅炉附近温度高，工人们清除灰渣时脖子上挂毛巾擦汗，还要穿防 护衣服，清除效率低，劳动强度大；炉桥体不能随意转动开闭，调节 炉桥体与炉桥体之间的间隙大小，当炉灶和锅炉在使用过程中暂时不 用或需要减小燃料的'燃烧速度需闭火时，采用的方法是把正在燃烧的 燃料从炉灶中清除出来，造成浓烟滚滚，灰渣四处飞扬，也有的采用 的方法是多加燃料，把正在燃烧燃料盖住，这些方法的结果是浪费了 很多燃料，并不能达到闭火的目的，大量的空气从炉桥体之间的缝隙 处进入，管不了多久，燃料耗尽，便自动灭了火，炉灶重新生一次火 需要花费不少时间，浪费不少燃料。有的用户为了不让炉灶或锅炉灭 火，不惜加入很多的燃料，有的甚至一晚上要起来加几次燃料，既影 响了睡眠时间，也浪费了燃料。有的用户把炉灶放在办公室、寝室、 清除灰渣时要打开炉灶风门用铁棍钩掏，既费时，又使炉灶内的热量 外跑，炉灶外的冷空气进入，浪费燃料，漏出的灰渣四处飞扬，弄得 满屋子床上、办公桌上集了厚厚一层灰尘，影响了室内卫生。
应此，需要提供一种节能环保，休闲时闭火方便，能随意转动 开启闭合，操作使用轻便灵活的节能环保炉桥。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能环保炉桥，使节能环保炉桥 成为节能环保，休闲闭火方便，随意转动开启闭合，操作轻便灵活的新型炉桥。把传统的炉灶和锅炉改造成为节能环保，清洁卫生的新型 炉灶和水暖锅炉，从而提高炉灶和锅炉的实用性，经济性，环保性。 实现上述目的本实用新型与传统的炉桥一样，包含有炉桥框架， 炉桥体组成栅栏结构。本实用新型的基本结构与上述相似，只是所说 炉桥框架炉桥体有根本区别。炉桥框架的两对称面由半圆型"O" 或平面字"一"型组成固定框架，炉桥体由数根两头分别带圆柱型的 转动轴，活动轴组成，并增设连接和传动机构，实现炉桥体在炉桥框 架中随意转动，达到炉桥体与炉桥体之间间隙可调大小，可完全闭合。 该实用新型的特点是炉桥体在连接传动机构的带动下，可随意转动， 实现炉桥体与炉桥体之间的间隙变大或变小，并可在转动中实现开启 和闭合，根据燃料体积的大小，选择炉桥体与炉桥体之间的间隙大小， 根据燃料的燃烧情况选择炉桥体与炉桥体之间开启间隙，根据燃料燃 .烧后产生的灰渣多少选择炉桥体的转动角度，从而达到节能环保，清 洁卫生，闭火方便，灰渣清除轻松方便的目的。 本实用新型的节能环保炉桥由以下构成
1、 由多个半圆型"rv'组成的炉桥框架用于将炉桥体，转动轴，
活动轴，组成一个整体，形成栅栏状炉桥框架。
2、 转动轴穿于炉桥框架中，用于带动炉桥体转动。
3、 活动轴穿于炉桥框架中，用于方便炉桥体转动。
4、 销轴用于将灰渣清除手柄和炉桥框架连成一体，使手柄绕销轴 往复摆动。
5、 销钉用于将灰渣清除手柄和连接板接连在一起。'6、 连接销用于将连接板和摇臂连接在一起。
7、 连接板用于将灰渣清除手柄和摇臂连接在一起。
8、 摇臂通过连接板带动转动轴转动。
9、 操作手柄用于带动连接板运动，清除燃料燃烧后产生的灰渣， 调整炉桥体与炉桥体之间的间隙，实现炉桥体转动、开启闭合。
10、 转动炉桥体由若干根耐高温、耐烧蚀的材料制成，用于承载燃 料燃烧，通过连接传动机构带动实现转动、开启闭合，控制燃料燃烧 的速度，使灰渣清除方便。
11、 由平面字型"一"组成的炉桥框架用于将炉桥体、转动轴、活 动轴组成一个整体，形成栅栏状炉桥框架。
12、 炉桥边框用于将炉桥框架连成一体。
13、 固定炉桥体由若干根耐高温、耐烧蚀的材料制成，用于承载燃 料燃烧，配合转动炉桥体实现炉桥体之间的间隙开启闭合。
由上可见，由于本实用新型采用多个半圆型"rv'组成的炉桥
框架，增大了燃料和空气的接触面积，使燃料的燃烧更充分，火力更 强，增设了转动轴、活动轴，通过手柄和连接传动机构带动炉桥体转 动，开启闭合，避免了清除灰渣时造成的灰渣四处飘逸，使灰渣清除 方便，清洁卫生，减轻了劳动强度。可根据燃料的燃烧情况和燃料的 体积大小调整炉桥体之间的间隙开启闭合程度，节省了燃料，方便了 闭火，有利于环保和清洁卫生。
本实用新型的实施例工作过程如附图所示，
以下结合附图及实施 例工作过程作具体描述。
图1为本实用新型的一个转动炉桥体与固定炉桥体在平面型"一"炉 桥框架上的工作示意图。
图2为本实用新型的一个转动炉桥体与固定炉桥体在半圆型"广、"炉 桥框架上的工作示意图。
图3为本实用新型的一个转动炉桥体在平面型"一"炉桥框架上的工 作示意图。
图4为本实用新型的一个平面型"一"炉桥组成零件图。
图5为本实用新型的一个半圆型"^"炉桥组成零件图。
附图号表示1—半圆型"rv'炉桥框架，2—转动轴，3—活动轴，
4一销轴，5—销钉，6—连接销，7—连接板，8—摇臂，9一操作手柄，
IO—转动炉桥体，ll一平面型"一"炉桥框架，12—炉桥边框，13
一固定炉桥体。
具体实施方式
该实用新型的具体操作如下
当需要清除炉灶和锅炉中燃料燃烧后产生的灰渣时。请参阅图
1，图2，图3。将操作手柄9从m点到n点往复扳动，操作手柄9 绕销轴4往复摆动，通过销钉5带动连接板7往复运动，连接板7通 过连接销6带动摇臂8往复摆动，摇臂8的一端固定在转动轴2上， 当摇臂8往复摆动时，便带动转动轴2往复转动，转动轴2转动时带 动转动炉桥体10、活动轴3在炉桥框架1、 11上往复偏转运动，转 动炉桥体10上燃料产生的灰渣便被倾掉清除了。转动炉桥体10在往复转动时和固定炉桥体13、炉桥边框12相碰撞震动，固定炉桥体13 上积存的灰渣便被震掉清除，便顺利的完成了灰渣清除工作。
当炉灶和锅炉在使用中需要暂停闭火不用时，就需要将炉桥体间 的间隙变小或转动到关闭状态。请参阅图l，图2。将操作手柄9从 k点扳到m点或n点，当操作手柄9绕销轴4转动时，通过销钉5带 动连接板7运动，连接板7通过连接销6带动摇臂8摆动，摇臂8的 一端固定在转动轴2上，当摇臂8摆动时，便带动转动轴2转动，转 动轴2转动时带动炉桥体10、活动轴3在炉桥框架1、 11上偏转一 定角度，由于炉桥体13是固定在炉桥框架1、 ll上不动的，炉桥体 10在偏转过程中和炉桥体13之间的间隙由大变小，直至完全闭合， 便完成了炉桥体10与炉桥体13之间的间隙由完全开启—变小—完全 闭合的工作过程。
当炉灶和锅炉需供给大量的空气加速燃料的燃烧速^时，将操作 手柄9置于k点即可。
当需要将炉桥体IO与炉桥体13之间的间隙调大或调小时，只需 要将操作手柄9从k点扳到m点之间或从k点扳到n点之间的某一 位置即可完成，其工作过程如前所述，不再赘述。
权利要求1、一种节能环保炉桥，由半圆型炉桥框架，平面型炉桥框架，转动炉桥体，固定炉桥体，转动轴，活动轴，摇臂，连接板，操作手柄组成，其特征在于转动炉桥体一端为转动轴，另一端为活动轴，转动炉桥体与固定炉桥体相互间隔排列组成栅栏状。
2 、根据权利要求1所述的节能环保炉桥，其特征在于炉桥框 架的两对称面由半圆型组成，也可以由平面型组成。
3、根据权利要求1所述的节能环保炉桥，其特征在于转动炉 桥体在连接传动机构的带动下，可在炉桥框架中随意转动，改变转动 炉桥体与固定炉桥体之间的间隙变大或变小，实现完全开启和完全闭合。
4 、根据权利要求1所述的节能环保炉桥，其特征在于炉桥框 架上的数根炉桥体，可以制作成炉桥体全部都能转动，也可以制作成 转动炉桥体与固定炉桥体相互间隔转动。
专利摘要本实用新型涉及炊食炉灶和水暖蒸气锅炉，具体是一种节能环保炉桥。该节能环保炉桥，由多个半圆型或平面型炉桥框架，转动轴、活动轴、炉桥体、摇臂、连接板、操作手柄组成，主要特点是炉桥框架呈半圆型或平面型，炉桥体可在框架上转动，实现炉桥体与炉桥体之间的间隙变大或变小，并可实现完全开启和闭合。根据燃料的体积大小调整炉桥体与炉桥体之间的间隙，根据燃料的燃烧情况调整炉桥体与炉桥体之间的间隙，根据燃料燃烧后产生的灰渣积存情况选择炉桥体的转动角度，根据炉灶和锅炉的使用需求炉桥体与炉桥体之间的间隙完全开启或闭合。从而达到节约燃料，环保卫生，清除灰渣时操作轻便灵活，休闲时闭火保存方便可靠。
文档编号F23H11/08GK201259228SQ20082011527
公开日2009年6月17日 申请日期2008年5月9日 优先权日2008年5月9日
发明者何天俊 申请人:何天俊