专利名称：常压微型家庭锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固体燃料的家用炉，特别涉及一种常压微型家庭锅炉。
一个较为理想的锅炉应当具有高效换热，以及良好的燃烧过程。根据热工学的理论，良好燃烧的一个必要条件是保持一定的高温环境，以利于产生剧烈的燃烧反应，因为温度高则燃烧速度快，使得燃烧较为完全；而充分燃烧的另一个必要条件是提供燃烧反应所必须的时间和空间。而提高换热效率的方式通常是增大换热面积。
现有的微型家用锅炉一般设有双层的炉体，炉体内为燃烧室，双层炉体的夹层内装有换热介质，如水或者其它的换热介质。其工作原理是，煤在燃烧室内进行燃烧，其热量通过双层炉体的内侧壁面与双层炉体内的介质进行换热，将双层炉体内的介质加热后，再输出至使用方。这种加热方式属于一次升温，升温之后就送出取暖。这种结构的锅炉由于其换热面积较小，所以炉内的水没有充分吸收热量，所以使供水温度低，供回水温差小，锅炉的使用效果不佳。
为了增加吸热面积以达到提高换热效率的目的，现有的一些微型家用锅炉在燃烧室内增设许多水冷管。但是，这样使得微型锅炉本来很有限的燃烧室的体积被大大地缩小了，从而使得燃烧空间被缩小了，并且反而加大了水冷程，降低了燃烧室的温度，大大地影响了燃烧的效果。这种牺牲燃烧效果来增大换热面积的作法显然不能达到理想的效果。
现有的微型家用锅炉所采用的提高燃烧室的燃烧效果的方法是多加煤。但是加煤太多，不易起火，火力不够，属于400度以下的低温燃烧，从而使得燃烧室内的温度被大大地降低了。另外，现有家用锅炉的燃烧室全部由换热面积包围，使得燃烧室内的温度会因此而降得更低，同样会破坏燃烧环境，从而影响燃烧效果。
从上述燃烧理论上讲，保持一定的高温环境、足够的燃烧空间、是提高燃烧效果的两个必要条件。现有技术忽视了高温环境和燃烧空间，即燃烧室内的热量和空间不够，特别是在增加换热水管，使燃烧空间减小，空气和燃料不能很好的接触混合，并且加大了水冷程，降低了燃烧室的温度，所以燃烧效果会更差。
现有的微型家用锅炉除尘不方便，由于一至二年不能除尘，使炉壁、烟道沉积大量烟尘灰垢，堵塞烟道，不能正常排烟，空气流动不畅，燃烧效果不佳，同时炉内的水吸热不充分，使供水温度不高，锅炉的热效率降低，大大影响锅炉的使用效果，最终使锅炉报废。
此外，现有的微型家用锅炉烟道设在锅炉后部上方，烟道短，火烟通过烟道直接快速排出，火烟的余热没有充分利用。为了提高供暖温度，以增加燃料为代价，在燃烧效果不好的情况下，越增加燃料就越浪费。另外，没有充分利用火烟的余热，也造成了能源的浪费。
综上所述，现有的微型家用锅炉换热效果不好，供暖温度不高，起火速度慢，燃烧环境不佳，而且浪费燃料。由于锅炉的换热效率差，通常只能作为单一的功能，不能同时做饭，采暖，或者实现其它的功能，如提供洗浴用水等。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供了一种固体燃料的家用炉，特别提供一种常压微型家庭锅炉，使锅炉在不影响燃烧环境的前提下加大吸热面积，让水在炉内重复加热，以提高供暖温度。
本实用新型的目的还在于，提供了一种固体燃料的家用炉，特别提供一种常压微型家庭锅炉，以提高锅炉的燃烧效果，使锅炉起火快，火力大。
本实用新型的目的还在于，提供了一种固体燃料的家用炉，特别提供一种常压微型家庭锅炉，使锅炉能够自然除尘和定期除尘，并使锅炉达到环保要求。
本实用新型的目的还在于，提供了一种固体燃料的家用炉，特别提供一种常压微型家庭锅炉，节约燃料，降低使用费用，真正作到节能高效。
本实用新型的目的是这样实现的一种常压微型家庭锅炉，包括炉体，导热介质进口和出口，该炉体设有双层炉体，进口导通连接于双层炉体，其内设有导热介质；燃烧室设于该双层炉体内，排烟道与该燃烧室导通；所述的炉体内设有一个内胆，该内胆与双层炉体导通连接，所述燃烧室由该内胆环设而成，在该内胆外壁与双层炉体的内壁之间形成有曲折的火烟道，该火烟道导通于燃烧室和所述排烟道。
所述的燃烧室内还可设有一个或者一个以上的内层内胆，该内层内胆设于燃烧室的上端，并与所述的内胆导通，所述出口导通于该内层内胆。
所述的火烟道上端与燃烧室导通，其火烟道出口与设在炉体下端排烟道导通，形成有曲折的火烟道。
所述的内胆顶部与炉体之间所形成的火烟道的上端，由可拆除尘盖部分封盖，其可拆除尘盖封盖的位置与所述火烟道的出口位置相对应。
所述的炉体夹层的上端通过翻水道与内胆下端导通；所述内胆的上端通过翻水道与内层内胆的下端导通，构成上下翻转的导热介质流通，内层内胆与出水管导通连接。
所述的炉体的后边还可设有换热箱，该换热箱内设有环形换热腔，所述的环形换热腔内形成有排烟道，所述火烟道的出口导通于该换热箱。
所述的所述内胆由出水管导通于换热腔，该换热腔内设有循环状的换热管，该换热管的两端分别连接于进水口和出水口。
于所述设于燃烧室内的内胆上可设有数个干烧块。
燃烧室下端可设有干烧区。
所述的燃烧室正中上方设有分火板，分火板可放置于最内层内胆上。
炉体夹层顶部和内层内胆上部分别设有排气孔。
本实用新型的效果是显著的1.解决了以往微型家用锅炉热效率不高供水温度低的问题，使锅炉在不影响燃烧环境的前提下加大吸热面积，让水在炉内重复加热，提高了供暖温度。
本实用新型微型家用锅炉采用两个内胆，加大了吸热面积，在两内胆之间及第一内胆与炉体夹层之间设有曲折的火烟道；燃烧室位于第二内胆的下面，由第一内胆包围着。火烟道出口设于第一内胆后面的锅炉下部，并经过热水交换器，并在两内胆之间及第一内胆与炉体夹层之间增设了翻水道，使水在炉内重复升温达四次，采暖升温快；同时由于加长了火烟道，延长火烟经过的轨迹，使火烟接触金属容器表面的时间增长，使水温进一步提高。
2.解决了以往微型家用锅炉起火慢，燃烧效果不佳的问题。
本实用新型微型家用锅炉炉中设有干烧区、干烧块和分火板等助燃，高温的干烧块将热量传导给内胆里的水，同时将高温反射给炉膛和燃料，干烧区也将高温反射给炉膛，分火板把中心大火分配到炉内四面八方，有利于高温燃烧，燃烧温度可达650度以上，一次提高水温可达70度以上，热效率达90％。可供二层楼500平米以下采暖、洗澡、做饭三用。
3.解决了微型家用锅炉除尘的问题。
本实用新型微型家用锅炉延长火烟经过的路线，使锅炉内火烟尘经过烟道时自然沉淀，达到自然除尘效果，同时满足无污染的环保要求。
本实用新型微型家用锅炉在第一内胆与炉体夹层之间设有可拆的除尘盖，除尘盖为铁板，铁板上面涂抹有草泥。锅炉内烟尘达到一定程度影响使用效果而需要除尘时，可将除尘盖开启，清扫烟道内的灰尘，使锅炉能够满足定期除尘的要求，从而延长了锅炉的使用寿命。
4.解决了浪费燃料的问题。本实用新型微型家用锅炉燃料采用煤或木柴，通过加大吸热面积，提高燃烧效率，充分利用火烟余热等，达到节约燃料的目的，进而降低使用费用，作到节能高效，对保护自然资源，维护生态平衡起到积极作用。
图2为
图1的B向剖视图。
图3为
图1的C向剖视图。
图4为本实用新型常压微型家庭锅炉另一结构主视图。
图5为图4的俯视图。
图6为图4的左视图。
图7为本实用新型常压微型家庭锅炉再一结构主视图。
图8为图7的俯视图。
图9为图7的左视图。
图10为烟道位置图。
图11为图5的D向剖视图。
图12为图5的K1向局部视图。
图13为
图12的K1向剖面图。
图14为图5的K2向局部视图。
图15为
图14的K2向剖面图。
图16为图5的K3向局部视图。
图17为
图16的K3向剖面图。
图18为导热介质在锅炉内的循环过程图。
图19为火烟在炉内的轨迹图。
如图2所述的火烟道6上端与燃烧室2导通，其火烟道6出口与设在炉体下端排烟道7导通，形成有曲折的火烟道6。所述的内胆8顶部与炉体1之间所形成的火烟道6的上端，由可拆除尘盖16部分封盖，其可拆除尘盖16封盖的位置与所述火烟道6的出口位置相对应。所述的除尘盖16为铁板，铁板上面涂抹有草泥。
如图2在锅炉内胆8顶部与双层炉体1之间水平焊接数根钢条20，钢条20上覆盖可拆除尘盖16。设置可拆除尘盖16后，能使火烟在锅炉上方集中经过小半圆或半圆翻下，再经过左右火烟道6，从底部进入锅炉后部的排烟道7，由烟筒排出。设置除尘盖16从三方面考虑，第一，延长火烟道6，增长火烟经过的轨迹，使火烟与金属容器表面充分接触，提高吸热效果；第二，使火烟中的灰尘在经过较长的烟道后能自然沉淀，达到自然除尘和环保的目的。第三，锅炉内烟尘达到一定程度影响使用效果而需要除尘时，可将除尘盖16开启，清扫烟道内的灰尘，使锅炉能够满足定期除尘的要求，从而延长锅炉的使用寿命。
本实用新型工作原理如
图1导热介质由进口4进入双层炉体1，由于双层炉体1紧挨火烟道6，所以导热介质在此进行预热升温，当导热介质充满双层炉体1后，通过导管进入内胆8，内胆8包围着燃烧室2，所以导热介质流入后进行加热升温。之后导热介质由内胆8经出口22排出供暖，完成一次循环。由于增加了内胆8，内胆8包围着燃烧室2，还设置了曲折的火烟道6，增大了吸热面积，使导热介质充分吸收热量，提高供暖温度。
火烟在炉内的经过路线如
图19所示。
实施例2本实施例的基本结构与实施例1相同，在此不再赘述。
本实施例与实施例1的区别在于，如图4、图5、图6所述的燃烧室2内还可设有一个或者一个以上的内层内胆9，该内层内胆9设于燃烧室2的上端，并与所述的内胆8导通，所述出口3导通于该内层内胆9；所述的双层炉体1的上端通过翻水道13与内胆8下端导通；所述内胆8的上端通过翻水道12与内层内胆9的下端导通，构成上下翻转的导热介质流通，内层内胆9与出水管19导通连接；如
图11双层炉体1顶部和内层内胆9上部分别设有排气孔14和排气孔15；所述的炉体的后边还可设有换热箱，该换热箱内设有环形换热腔5，所述的环形换热腔5内形成有排烟道7，所述火烟道6的出口导通于该换热箱；所述的内胆9由出水管19导通于换热腔5，并与出口3导通，该换热腔5内设有循环状的换热管，该换热管的两端分别连接于进水口和出水口。
工作原理如下，如图4、
图12至
图17所示导热介质由进口4进入双层炉体1，由于双层炉体1紧挨火烟道6，所以导热介质在此进行第一次预热升温，当导热介质充满双层炉体1后，从锅炉前面上部两角向下流，经过翻水道13进入内胆8，内胆8包围着燃烧室2，所以导热介质流入后进行第二次升温加热。之后导热介质由内胆8前面上部经翻水道12向下流进入内层内胆9，内层内胆9位于燃烧室2正中上部，导热介质在此进行第三次升温加热。第三次加热后的导热介质由内层内胆9后面上部经一水管19进入锅炉后部的换热腔5，换热腔5位于排烟道7内，导热介质在此进行第四次保温加热，同时进行热交换后，由出口3排出，完成一次循环。通过四次重复加温后，导热介质充分吸收热量，使供回导热介质温差在60度以上，比同类产品提高20至30度。
导热介质在炉内的循环过程如
图18所示。
锅炉集气也是需要解决的问题，本实用新型提供的一种常压微型家庭锅炉，供暖用水在炉内经翻水道多次翻水加热，排气问题是这样解决的，如图5、图6、
图11所示出口的最高点设有一个高位水箱，在换热腔5与双层炉体1隔板17的最高点设一排气孔14；再在内层内胆9上部设置一排气孔15，经一管道与换热腔5相通。这样锅炉加导热介质后，空气自动会全部通过换热腔5，经过出口3进入高位水箱，最后排出，安全可靠。
实施例3本实施例的基本结构与实施例2相同，在此不再赘述。
本实施例与实施例2的区别在于，如图7、图8、图9所示本实用新型所述的锅炉两内胆上设有数个干烧块10；燃烧室2下端设有干烧区11；燃烧室2正中上方设有分火板18。
本实用新型的干烧块10采用钢板，干烧块10可焊接于内胆上。干烧块10和干烧区11，是起助燃作用，使炉膛内燃料燃烧效果更好。高温的干烧块10将热量传导给内胆里的导热介质，同时将高温反射给炉膛和燃料，干烧区11也将高温反射给炉膛，有利于高温燃烧，燃烧温度可达650度以上，一次提高导热介质温度可达70度以上，热效率达90％。
如图7本实用新型的分火板18可放置于内层内胆9的干烧块10上，分火板18是铸铁件。分火板18所起的作用除与干烧块10相似之外，还可把中心大火分配到炉内四面八方，有利于高温燃烧。
此外，如图5本实用新型在换热腔5中，盘有铜管，一端与自来水相接，另一端与热水龙头相接，可淋浴洗澡。由于导热介质通过四次重复加温后，已经充分吸收热量，流入换热腔5中，温度已相当高，淋浴用水通过铜管，可以充分换热。换热腔5设在排烟道7中，排烟道7温度也在60度左右，因此洗澡用水完全可以快速循环吸热升温，供给人们源源不断的热水，并且，洗澡用水与导热介质不相通，保证了洗澡用水的清洁卫生。
本实施例的炉体为矩形体，内胆为圆柱体，但可根据实际情况采用其他形状的炉体和内胆，如炉体为圆柱体等。此外，根据实际情况，内胆还可采用铜板制成，热效率能提高30％。
以上实施例为本实用新型的具体实施方式
，仅用于说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。
权利要求1.一种常压微型家庭锅炉，包括炉体，导热介质进口和出口，该炉体设有双层炉体，进口导通连接于双层炉体，其内设有导热介质；燃烧室设于该双层炉体内，排烟道与该燃烧室导通；其特征在于所述的炉体内设有一个内胆，该内胆与双层炉体导通连接，所述燃烧室由该内胆环设而成，在该内胆外壁与双层炉体的内壁之间形成有曲折的火烟道，该火烟道导通于燃烧室和所述排烟道。
2.如权利要求1所述的常压微型家庭锅炉，其特征在于所述的燃烧室内还可设有一个或者一个以上的内层内胆，该内层内胆设于燃烧室的上端，并与所述的内胆导通，所述出口导通于该内层内胆。
3.如权利要求1所述的常压微型家庭锅炉，其特征在于所述的火烟道上端与燃烧室导通，其火烟道出口与设在炉体下端排烟道导通，形成有曲折的火烟道。
4.如权利要求1或3所述的一种常压微型家庭锅炉，其特征在于所述的内胆顶部与炉体之间所形成的火烟道的上端，由可拆除尘盖部分封盖，其可拆除尘盖封盖的位置与所述火烟道的出口位置相对应。
5.如权利要求2所述的常压微型家庭锅炉，其特征在于所述的炉体夹层的上端通过翻水道与内胆下端导通；所述内胆的上端通过翻水道与内层内胆的下端导通，构成上下翻转的导热介质流通，内层内胆与出水管导通连接。
6.如权利要求1或2所述的常压微型家庭锅炉，其特征在于所述的炉体的后边还可设有换热箱，该换热箱内设有环形换热腔，所述的环形换热腔内形成有排烟道，所述火烟道的出口导通于该换热箱。
7.如权利要求6所述的常压微型家庭锅炉，其特征在于所述的所述内胆由出水管导通于换热腔，该换热腔内设有循环状的换热管，该换热管的两端分别连接于进水口和出水口。
8.如权利要求1或6所述的常压微型家庭锅炉，其特征在于于所述设于燃烧室内的内胆上可设有数个干烧块。
9.如权利要求1或8所述的常压微型家庭锅炉，其特征在于燃烧室下端可设有干烧区。
10.如权利要求1所述的常压微型家庭锅炉，其特征在于所述的燃烧室正中上方设有分火板，分火板可放置于最内层内胆上；炉体夹层顶部和内层内胆上部分别设有排气孔。
专利摘要一种常压微型家庭锅炉，包括炉体，导热介质进口和出口，该炉体设有双层炉体，其内设有导热介质；燃烧室设于该双层炉体内，排烟道与该燃烧室导通；所述的炉体内设有一个内胆，所述燃烧室由该内胆环设而成，在该内胆外壁与双层炉体的内壁之间形成有曲折的火烟道，该火烟道导通于燃烧室和所述排烟道，燃烧室内还可设有一个或者一个以上的内层内胆。本实用新型解决了以往微型家用锅炉热效率不高供水温度低的问题；解决了以往微型家用锅炉起火慢，燃烧效果不佳的问题；解决了微型家用锅炉除尘的问题；解决了浪费燃料的问题。
文档编号F24B1/00GK2564891SQ0224569
公开日2003年8月6日 申请日期2002年8月12日 优先权日2002年8月12日
发明者曾瑞林 申请人:曾瑞林