专利名称：高效熔块炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的熔块炉。
熔块的制备通常采用的是将需要制成熔块的原料进行高温熔融熔化，再将熔化的熔融熔液滴入水中进行水淬，即可制得熔块。现有的熔块炉，较小的简单设备是坩埚，再就是小型的坩埚熔块炉，生产规模小，由人工加料、捞取水淬熔块，环境污染严重，尤其是熔块中常用的铅原料，劳动强度大，生产效率低，生产熔块质量及稳定性差，基本应用于厂家自产自用，不能适应、满足外界的大量、长期供应。
本实用新型所述的高效熔块炉，包括熔料池和加热装置，熔料池上有加料口和熔液流出口，其加热装置为煤气发生炉的热煤气燃烧装置，煤气燃烧喷嘴处配有助燃热风口，热风口连通在热交换器上，热交换器的热介质管为熔料池的烟气排出管。
由煤气发生炉生产的热煤气直接燃烧，热效率高，热性能好，操作、控制方便，利于实现自动化，便于实现规模生产。用热风助燃，进一步改善燃烧状况，提高热效率，并且使用熔料池中的燃烧烟气余热，结构紧凑，余热得到充分利用，降低生产成本。
在本实用新型中热煤气输送管从热交换器中穿过，充分利用余热，加温煤气，改善燃烧状况。
把熔料池上方设计为双层碹，内层碹将熔料池空腔分隔为上下相通的两个空腔，下层为燃烧空腔，上层为燃烧烟气排出空腔。有利于烟气的集中排出，又利于控制熔料池中的煤气燃烧状况，稳定热工工况。
将燃烧烟气排出空腔与热交换器中的热介质管连通，使热介质管在热交换器中曲回盘绕，增加热交换的时间，可以获得充分的热交换，增强热的利用率。
热介质管的进风口在上，出风口在下并与底部的烟囱口连通，使热烟气由上而下，而助燃风由热交换器的下部到上部，逆烟气的流向而上，一方面使燃烧烟气的余热得到充分热交换后排出，另一方面，可获得温度较高的助燃热风。
在应用状态时，煤气发生炉中的热煤气通过输送管道输送到熔料池的燃烧喷嘴上，经烟气余热加热后的助燃热风在喷嘴处与煤气混合而燃烧，熔料池中熔融后的熔液从熔料池的流出口流出，滴落到冷水中水淬，制得熔块产品。
本实用新型中，各输送管、管道、燃烧喷嘴等由耐火材料砌筑而成，有关其它的常规常识性情况，如煤气发生炉、燃烧室、排烟烟囱、排渣、加料、滴料、水淬等，按常规常识技术进行或调整即可，不再累述。
本实用新型熔块炉生产连续性好，热效率高，熔料效果好，生产稳定，可获得高质量的熔块产品，且生产效率高，生产成本低，便于实现规模化生产。
图2、
图1中的A-A截面示意图。
图中1、熔料池 2、助燃热风管 3、煤气管 4、热交换器 5、煤气发生炉 6、熔液流出口 7、燃烧喷嘴 8、燃烧空腔 9、顶碹 10、内层碹 11、烟气空腔 12、烟气连通管道 13、烟气热介质管 14、助燃风空腔15、助燃风入口 16、烟囱口 17、煤气入口。
如
图1、2所示，本实用新型所述的高效熔块炉，包括熔料池1和加热装置，熔料池1上有加料口和熔液流出口6，其加热装置为煤气发生炉5的热煤气燃烧装置，煤气燃烧喷嘴7处配有助燃热风口，热风口连通在热交换器4上，热交换器4的热介质管为熔料池1的排出烟气的烟气热介质管13，热煤气管3从热交换器4中穿过；熔料池1上方为双层碹，内层碹10将熔料池1空腔分隔为上下相通的两个空腔，下层为燃烧空腔8，上层为燃烧烟气空腔11；燃烧烟气排出空腔11与热交换器4中的热介质管13连通，热介质管13在热交换器4中曲回盘绕，热介质管13的进风口在上，出风口在下并与底部的烟囱口16连通。
应用状况时，来自煤气发生炉5的热煤气与助燃热风在燃烧喷嘴7处相遇燃烧，燃烧状况由煤气发生炉的状况和烟囱抽力来控制，熔融后的料熔液从熔料池1的熔液流出口6流出，滴落到冷水中水淬，制得熔块产品。
权利要求1.一种高效熔块炉，包括熔料池和加热装置，熔料池上有加料口和熔液流出口，其特征在于加热装置为煤气发生炉的热煤气燃烧装置，煤气燃烧喷嘴处配有助燃热风口，热风口连通在热交换器上，热交换器的热介质管为熔料池的烟气排出管。
2.根据权利要求1所述的熔块炉，其特征在于热煤气输送管从热交换器中穿过。
3.根据权利要求1或2所述的熔块炉，其特征在于熔料池上方为双层碹，内层碹将熔料池空腔分隔为上下相通的两个空腔，下层为燃烧空腔，上层为燃烧烟气排出空腔。
4.根据权利要求3所述的熔块炉，其特征在于燃烧烟气排出空腔与热交换器中的热介质管连通，热介质管在热交换器中曲回盘绕。
5.根据权利要求4所述的熔块炉，其特征在于热介质管的进风口在上，出风口在下并与底部的烟囱口连通。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的熔块炉，包括熔料池和加热装置，熔料池上有加料口和熔液流出口，其加热装置为煤气发生炉的热煤气燃烧装置，煤气燃烧喷嘴处配有助燃热风口，热风口连通在热交换器上，热交换器的热介质管为熔料池的烟气排出管；熔料池上方为双层碹，内层碹将熔料池空腔分隔为上下相通的两个空腔，下层为燃烧空腔，上层为燃烧烟气排出空腔；燃烧烟气排出空腔与热交换器中的热介质管连通，热介质管在热交换器中曲回盘绕，热介质管的进风口在上，出风口在下并与底部的烟囱口连通。本实用新型熔块炉生产连续性好，热效率高，熔料效果好，生产稳定，可获得高质量的熔块产品，且生产效率高，生产成本低，便于实现规模化生产。
文档编号F27B17/00GK2569072SQ0226956
公开日2003年8月27日 申请日期2002年9月20日 优先权日2002年9月20日
发明者刘持强 申请人:刘持强