专利名称：高效常压热管式型煤锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，特别是一种常压热管式型煤锅炉。
背景技术：
目前市场上固定炉排常压热水锅炉一般燃烧散煤、层煤，因为炉体结构原因，燃烧不充分，一是热效率低，二是严重污染了大气环境，为使烟气达到排放标准，就需要增加脱硫、除尘设备，增加了锅炉运行的成本。
发明目的为解决上述问题，本实用新型提供一种高效常压热管式型煤锅炉，不需要增加脱硫、除尘设备，只需自然通风，烟气排放浓度即可低于80mg/Nm3，林可曼黑度视而不见，大大优于国家一类地区排放标准；同时热效率可达83％以上。
技术方案锅炉由炉壳、炉胆、烟气滞留室、水加热箱、烟道以及热管组成，炉壳有水夹套，由于预热水，可大大减少炉体的热量损失，充分利用能源；炉壳上设置有进水管、出水管、排空管和出烟口；在炉胆内有炉排，炉排的前端有型煤推进器，炉胆上方的水加热箱内有分为上下两层的八个烟道穿过，下面一层烟道的一端与锅炉燃烧室相通，为进烟口，另一端与上一层烟道的左端均开口于烟气滞留室，上层烟道的右端与锅炉出烟口相通，即烟尘呈“S”形经上下两层烟道排放，使烟尘得以充分尘降，并且使烟尘的热量得以充分利用，减少热损，提高热效率；在水加热箱中烟道之间有沿烟道长度方向均匀排布的竖式热管，其下端穿过炉胆进入燃烧室，上端开口于水加热箱，进行对水的加热，水加热箱与锅炉炉壳夹套通过连通管连通。
有益效果由于采用上述技术方案，本实用新型具有无须鼓风机、引风机以及脱硫、除尘设备，只需自然通风，即可达到烟气排放浓度低于80mg/Nm3，林可曼黑度视而不见，大大优于国家一类地区排放标准；同时热效率可达83％以上。同时操作简单可靠，省时省工、安装方便，除垢容易，是理想的城乡环保锅炉。
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的左视图。
实施例如图1所示，锅炉由炉壳1、炉胆12、烟气滞留室7、水加热箱13、烟道4以及热管8组成，炉壳1为水夹套，由于预热水，可以大大减少炉体的热量损失，充分利用能源；炉壳1上设置有进水管14、出水管11、排空管10和出烟口5，在炉胆12内有炉排2，炉排2的前端有型煤推进器3，炉胆12上方水加热箱13内有八个烟道4穿过，这八个烟道分为上下两层，每层四个；下面一层烟道4的一端与锅炉燃烧室9相通，为进烟口6，另一端与上一层烟道的左端均开口于烟气滞留室7，上层烟道的右端与锅炉出烟口5相通，即烟尘呈“S”形经上下两层烟道排放，使烟尘在得以充分尘降的同时，其热量也得以充分利用，减少热损，提高热效率；在烟道4之间有沿烟道长度方向均匀排布的竖式热管8，其下端穿过炉胆12进入燃烧室9，上端开口于水加热箱13，进行对水的加热，水加热箱13与锅炉炉壳夹套通过连通管15连通。
权利要求1.一种高效常压热管式型煤锅炉，包括炉壳，位于炉壳内的烟道，炉胆内的炉排，其特征在于炉壳为水夹套；在炉壳内有炉胆和水加热箱；炉胆内炉排的前端有型煤推进器；分为两层设置的八个烟道穿过水加热箱，其中下面一层烟道的一端与锅炉燃烧室相通，为进烟口，另一端与上一层烟道的左端均开口于烟气滞留室，上层烟道的右端与锅炉出烟口相通，即烟尘呈“S”形经上下两层烟道排放；在水加热箱的烟道之间有沿烟道长度方向均匀排布的竖式热管，其下端穿过炉胆进入燃烧室，上端开口于水加热箱中，进行对水的加热，水加热箱与锅炉炉壳夹套通过连通管连通。
专利摘要高效常压热管式型煤锅炉由炉壳，位于炉壳内的烟道，炉胆内的炉排组成，炉壳内设置八个烟道，分为两层，烟尘呈“S”形经上下两层烟道排放；在烟道之间有沿烟道长度方向均匀排布的竖式热管，其下端穿过炉胆进入燃烧室，进行对水的加热，热管与炉壳水夹套相通。无须鼓风机、引风机以及脱硫、除尘设备，即可达到国家一类地区烟气排放标准；同时热效率可达83％以上。同时操作简单可靠，省时省工、安装方便，除垢容易，是理想的城乡环保锅炉。
文档编号F24H1/36GK2614326SQ0320195
公开日2004年5月5日 申请日期2003年1月7日 优先权日2003年1月7日
发明者洪文平, 刘沛宪 申请人:洪文平, 刘沛宪