专利名称：智能型锅炉循环控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及常压锅炉热水循环电子控制器技术领域，特别是一种智能型锅炉循环控制器。
背景技术：
目前，民用取暖锅炉热水循环的自动控制技术没有真正得以实施，一般都是采用两种方法来控制，一种通过温度的显示60-80℃时，用人工按动开关的办法人工启动循环泵送水，增加了操作工的劳动强度。另一种方法是采用简单的温控装置，把热水抽出后水泵立即停止工作，不能对整个管道的水温进行有效控制，在低温时容易使管道结冰。更有的用户不采取任何方法，靠自然循环，增加了锅炉运行的危险。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服锅炉的人工操作的劳动强度大、浪费能源、不安全的缺陷，而提供一种智能型锅炉循环控制器，它替代了人工监测锅炉水的方法，而使锅炉热水循环达到自动控制的效果，克服了人工监测的缺点。
智能型锅炉循环控制器，其特征在于；是由交流电源变压整流系统，将220V市电变压整流成5V直流工作电压，直流工作电压连接微处理器、温度检测探头、显示电路、继电器驱动系统、存储器和报警器；微处理器将检测探头送来的信号处理后输送给连接的存储器，存储器还可通过连接的线路，把存储的信息反馈给微处理器，微处理器连接继电器驱动装置，继电器驱动装置连接水泵的电源；微处理器还设有键盘程序输入装置；微处理器还连接有报警器。
本实用新型的特点是锅炉出水温度设定自由，按动调节键设定出口温度，当锅炉内水的温度上升到设定值时，控制器启动循环泵工作，把热水输送到管道中，温度设定为60-80℃。设定有防冻温度，锅炉内水、回水温度低于设定的温度时，控制器启动循环泵工作，强循环并且报警，达到防冻的目的。设定温度为5-15℃。本控制器设有自动延时功能，当锅炉内水的温度为设计温度被抽出后，冷水马上回来补充，锅炉内水温迅速下降，低于设定的出水温度后，控制器停止工作，热水走的很近就停下来，整个管道还有许多低温处，为使暖气片均匀受热，所以设定延时循环，当锅炉内热水被抽出后，即使回水温度低于设定的出水温度，控制器还继续工作，延长循环时间，设定时时间为99分50秒。设定延时的时间可根据锅炉的大小和管道长度来决定。
图1为智能型锅炉循环控制器的电路方框图。
图2为智能型锅炉循环控制器的电路图。
具体实施方式
见图1，智能型锅炉循环控制器，是由交流电源变压整流系统，将220V市电变压整流成5V直流工作电压，直流工作电压连接微处理器、温度检测探头、显示电路、继电器驱动系统、存储器和报警器；微处理器将检测探头送来的信号处理后输送给连接的存储器，存储器还可通过连接的线路，把存储的信息反馈给微处理器，微处理器连接继电器驱动装置，继电器驱动装置连接水泵的电源；微处理器还设有键盘程序输入装置；微处理器还连接有报警器。
图2为智能型锅炉循环控制器的实施例线路图，220伏电源经保险管F连接变压器B1的输入端和水泵插座CZ1。变压器B1输出9V的交流电，经桥式整流器ZL，电容C1、C2滤波后，输出约12V直流，经U1稳压，C3、C4滤波后得到稳定的5V直流电源，供给各部分器件工作；5V直流电的负极连接显示驱动电路U4 74HC164的7脚，微处理器U3 89C2051的集成块的10脚，感应探头1脚，存储器集成块U2 AT24C02的1、2、3、4脚；5V的直流电的正极分别连接三极管Q1的发射极，存储器集成块U2 AT24C02的8脚，感应探头3脚，蜂鸣器，微处理器U3 89c2051集成块的20脚和显示驱动集成块U4 74HC164的14脚与9脚；微处理器U3 89C2051集成块连接关系为1脚连接电解电容C7的负极，C7的正极接电源正极，1脚同时连接电阻R2的一端，电阻R2的另一端接电源负极；2脚连接存储器集成块U2 at24c02的5脚；3脚连接存储器集成块U2的6脚；4、5脚连接晶体振荡器XTAL1和电容C5、C6，电容C5、C6的另一端接电源负极；12、9、8脚接开关SW3、SW2、SW1一端，开关SW3、SW2、SW1的另一端接电源负极；7脚连接显示驱动电路U4 74HC164的集成块的8脚；11脚连接显示驱动集成块的1、2脚，13脚接电阻R1，R1另一端接电源正极；14脚连接显示屏集成块U5的7脚；15脚连显示屏集成块U5的10脚；16脚连显示屏U5的11脚；17脚通过电阻R3接三极管Q1的基极；18脚连接蜂鸣器BUZZER1的一的负极；19脚连接探头2脚，探头2脚和电源正极接电阻R4；探头2脚与电源正负极之间分别接入C8和C9；微处理器U3设定的数据通过2、3脚送给存储器U2的5、6脚达到双向通信；在继电器两端并联二极管D2，D2正极接电源负极，D2负极连接三极管Q1的集电极；显示屏集成块U4与显示屏U5的连接点的连接关系为显示屏集成块U4的3、4、5、6、10、11、12、13脚送显示屏的段码，微处理器U3的15、16、14脚送给显示器位码，微处理器U3的11脚送给显示屏驱动集成块U4数据，组成显示器工作；这样构成智能型锅炉循环控制器。
权利要求1.智能型锅炉循环控制器，其特征在于是由交流电源变压整流系统，将电源变压整流成直流工作电压，直流工作电连接温度检测芯片、显示电路、继电器驱动系统、存储器U2U2、和报警器；检测芯片连接探头和微处理器，微处理器连接存储器U2U2，微处理器连接继电器驱动装置，继电器驱动装置连接水泵的电源；微处理器还设有键盘程序输入装置；微处理器还连接有报警器。
2.根据权利要求1所述的智能型锅炉循环控制器，其特征在于其电路连接关系为电源线通过保险管F连接变压器B1的输入端和水泵插座CZ1，变压器B1的输出端桥型整流器ZL，直流工作电压的输出线先后连接电解电容C1、C2、U1集成块，12V直流电连接电解电容C3、C4，直流工作电压的输出线负极连接电阻R1，显示驱动电路U4，74HC164和微处理器U3，89C2051的集成块的10点，12V的直流电的正极连接三极管Q1的发射极，电擦写RAM集成块U2，AT24C02的8点，感应探头，电容C9，蜂鸣器，微处理器U3，89c2051集成块的20点和连接显示驱动集成块U4，，74HC164的14点与9点；微处理器U3，89C2051集成块的接点连接开关SW1、SW2的其中一端点，微处理器U3，89C2051集成块的各连接点的连接关系为1点连接电解电容C7的负极，电解电容C7的正极连接直流工作电的正极，1点同时连接电阻R2的一端，电阻R2的另一端连接存储器U2集成块U2 at24c02的1、4点，开关SW1、SW2，SW1的一端，二极管D2的正极和继电器JQ1的一端，继电器JQ1的另一端连接二极管D的负极和三极管Q1的集电极，三极管Q1的基极连接微处理器U3 89205集成块的17点；2点连接存储器U2U2U2，at24c02的5点；3点连接存储器U2U2U4的6点；4点连接晶体振荡器XTAL1的接点和电容C6的一端，电容C6的另一端连接电容C5的一端和存储器U2的1、4点及开关SW1、SW2、SW1的接点，电容5的另一端连接晶体振荡器XTAL1的另一点及微处理器集成块U3的5点；7点连接显示驱动电路U4；74HC164的集成块的8点；11点连接显示驱动集成块的1、2点，12点连开关SW3的一接点；13点连接直流电源电阻R1的一端点；14点连接显示屏集成块U5的6点；15点连显示屏集成块U5的3点；16点连显示屏U5的2点；18点连接蜂鸣器BUZZER1的一点；19点连接电阻R4、电容C8、C9和探头，探头的第3个接点与存储器U2U2U1的点及直流工作电源正极连接；显示屏集成块U4与显示屏U5的连接点的连接关系如下3点与显示屏U5的5点连接，5点与显示屏U5的1点连接，6点与12点连接，10点与8点连接，11点与8点连接，12点与10点连接，13点与11点连接；直流工作电源负极接地；这样构成智能型锅炉循环控制器。
专利摘要本实用新型公开了一种智能型锅炉循环控制器。特征在于是由交流电源变压整流系统，将220V市电变压整流成5V直流工作电压，直流工作电压连接微处理器、温度检测探头、显示电路、继电器驱动系统、存储器和报警器；微处理器将检测探头送来的信号处理后输送给连接的存储器，存储器还可通过连接的线路，把存储的信息反馈给微处理器，微处理器连接继电器驱动装置，继电器驱动装置连接水泵的电源；微处理器还设有键盘程序输入装置；微处理器还连接有报警器。特点是锅炉出水温度设定自由，并设定有防冻温度，锅炉内水、回水温度低于设定的温度时，控制器启动循环泵工作，强循环并且报警，达到防冻的目的。
文档编号F24H9/20GK2669085SQ0321381
公开日2005年1月5日 申请日期2003年6月25日 优先权日2003年6月25日
发明者范士冶 申请人:范士冶