一种大型集中供热锅炉的制作方法
专利名称:一种大型集中供热锅炉的制作方法
【专利摘要】本申请中所述的一种大型集中供热锅炉，包括水冷壁（1）、燃烧设备（2）、省煤器（3）、平台扶梯（4）、空气预热器（5），所述水冷壁（1）沿着锅炉的侧壁围绕形成空心，在下部水冷壁（1）设有燃烧设备（2），水冷壁（1）右侧竖向上设有省煤器（3），平台扶梯（4）沿着锅炉的下部固定延伸至顶端，省煤器（3）下部设有集中烟气的连接烟道（6），连接烟道（6）向下设有空气预热器（5），锅炉的内侧壁中设有成网状排列的翅片管（10），翅片管（10）沿着锅炉内侧壁竖向排列，翅片管（10）的下部设有进水口（8）、上部设有出水口（9）；至少具有改造集热的内壁，充分吸收热量，集热率高的效果。
【专利说明】
一种大型集中供热锅炉
技术领域
[0001]本申请涉及一种大型集中供热锅炉，属于热水锅炉领域，用于锅炉的改造的高效集热中。
【背景技术】
[0002]现有技术中:
[0003]例如:中国专利申请号CN201020550416.8;申请日2010.09.30;本实用新型公开了一种强制循环膜式壁结构水管式大型热水锅炉，包括锅炉炉体和炉膛;所述炉膛四周设置有封闭的膜式水冷壁，炉膛内设置有四道水冷屏，炉膛后部设置有蛇形管对流受热面及空气预热器。本实用新型采用强制循环膜式水冷壁结构，降低了集中供热设备的各项投入，高效、安全、环保、节能。
[0004]该文件为本申请的最接近现有技术，但是该大型热水锅炉的集热率依旧不高，如何最大限度的收集热量。
[0005]又例如:中国专利申请号CN201310737765.9;申请日2013.12.29;—种强制水循环的大容量循环流化床热水锅炉，它涉及一种流化床热水锅炉，以解决大容量循环流化床热水锅炉水循环安全性和停电保护的问题。给水分配集箱与下部省煤器连接，下部省煤器、中部省煤器、上部省煤器依次连接，上部省煤器与省煤器上集箱连接，省煤器上集箱通过省煤器包覆管与汇集水包连接，汇集水包通过下降管与水冷壁下集箱连接，水冷壁下集箱与炉膛水冷壁连接，炉膛水冷壁与水冷壁上集箱连接，水冷壁上集箱通过引出管与锅筒连接，给水分配集箱通过水冷套进水管与分离器水冷套连接，分离器水冷套通过水冷套出水管与锅筒连接，锅筒通过连通管与水冷壁下集箱连接，锅筒通过停电供水管与给水分配集箱连接。本发明用于大型集中供热采暖。
[0006]该文件为一种循环式的流化床热水锅炉，采用循环的方式对水流进行加热。该技术需要对前期的锅炉进行较大的改进，改造效率低，成本高。
[0007]以上专利申请由于它们的技术方案目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。
[0008]鉴于此，如何设计出一种大型集中供热锅炉，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0009]本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种大型集中供热锅炉。
[0010]本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种大型集中供热锅炉，包括水冷壁、燃烧设备、省煤器、平台扶梯、空气预热器，所述水冷壁沿着锅炉的侧壁围绕形成空心，在下部水冷壁设有燃烧设备，水冷壁右侧竖向上设有省煤器，平台扶梯沿着锅炉的下部固定延伸至顶端，省煤器下部设有集中烟气的连接烟道，连接烟道向下设有空气预热器，锅炉的内侧壁中设有成网状排列的翅片管，翅片管沿着锅炉内侧壁竖向排列，翅片管的下部设有进水口、上部设有出水口。
[0011]所述网状排列的翅片管下端固定插接有进水管，进水口固定在进水管的端口上。
[0012]所述网状排列的翅片管上端固定套接有出水管，出水管的端头上设有出水口。
[0013]所述水冷壁与燃烧设备以及空气预热器下部固定有支撑集箱。
[0014]所述空气预热器的下部固定设有过滤器。
[0015]本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果:
[00? 6] 1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高。
[0017]2、选材方便、便于生产制造，造价低、易于普及。
[0018]3、改造集热的内壁，充分吸收热量，集热率高。
【附图说明】
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本申请的使用状态示意图。
[0021]图2为本申请图1中的A-A方向的截面图。
【具体实施方式】
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]本申请中所述的一种大型集中供热锅炉，包括水冷壁1、燃烧设备2、省煤器3、平台扶梯4、空气预热器5，所述水冷壁I沿着锅炉的侧壁围绕形成空心，在下部水冷壁I设有燃烧设备2，水冷壁I右侧竖向上设有省煤器3，平台扶梯4沿着锅炉的下部固定延伸至顶端，省煤器3下部设有集中烟气的连接烟道6，连接烟道6向下设有空气预热器5，锅炉的内侧壁中设有成网状排列的翅片管10，翅片管10沿着锅炉内侧壁竖向排列，翅片管10的下部设有进水口 8、上部设有出水口 9;至少具有改造集热的内壁，充分吸收热量，集热率高的效果。
[0024]本申请实施例中，将现有技术中，端口处的翅片管10改造成，沿着锅炉的内侧壁环绕并设置网状的翅片管10，在水冷壁I充分吸收锅炉的内侧壁热量后，利用翅片管10固定环绕在水冷壁I上，沿着锅炉的内侧壁设置大量的网状翅片管10，热流气体可以透过翅片管10流向水冷壁I，实现对热流气体的双重吸收，提高了热流气体中热量的吸收率。
[0025]参见图1?图2中所示，一种大型集中供热锅炉，包括水冷壁I，
[0026]水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量
[0027]水冷壁最初设计时，目的并不是受热，而是为了冷却炉膛使之不受高温破坏。后来，由于其良好的热交换功能，逐渐取代汽包成为锅炉主要受热部分。
[0028]敷设在锅炉炉膛内壁、由许多并联管子组成的蒸发受热面。水冷壁的作用是吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量，在管内产生蒸汽或热水，并降低炉墙温度，保护炉墙。在大容量锅炉中，炉内火焰温度很高，热辐射的强度很大。锅炉中有40?50%甚至更多的热量由水冷壁所吸收。除少数小容量锅炉外，现代的水管锅炉均以水冷壁作为锅炉中最主要的蒸发受热面。
[0029]燃烧设备2、省煤器3、省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收低温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。
[0030]钢管式省煤器不受压力限制，可以用作沸腾式，一般由外径为32?51毫米的碳素钢管制成。有时在管外加鳍片和肋片，以改善传热效果。钢管式省煤器由水平布置的并联弯头管子习称蛇形管组成。
[0031]平台扶梯4、空气预热器5，所述水冷壁I沿着锅炉的侧壁围绕形成空心，在下部水冷壁I设有燃烧设备2，水冷壁I右侧竖向上设有省煤器3，平台扶梯4沿着锅炉的下部固定延伸至顶端，省煤器3下部设有集中烟气的连接烟道6，利用连接烟道6对燃烧后的废气进行导向。
[0032]连接烟道6向下设有空气预热器5，锅炉的内侧壁中设有成网状排列的翅片管10，翅片管10沿着锅炉内侧壁竖向排列，翅片管10的下部设有进水口 8、上部设有出水口 9。
[0033]沿着翅片管10的上下两端对水分进行输送，通过水流从水冷壁I下部的进水口8进入，被加热后的水流沿着水冷壁I上部的出水口 9流出。
[0034]本申请实施例中，
[0035]所述网状排列的翅片管10下端固定插接有进水管81，进水口8固定在进水管81的端口上。
[0036]利用铺设在水冷壁I下部的进水管81，将条状的翅片管10排列成网状插接在进水管81上，进而利用管道进行集中供给水流。
[0037]利用进水口8将水流沿着进水管81端部送入，进而集中输送至网状的翅片管10中。
[0038]本申请实施例中，
[0039]所述网状排列的翅片管10上端固定套接有出水管91，出水管91的端头上设有出水P9o
[0040]出水管91沿着排列成网状的翅片管10上端对翅片管10的上部进行套接。
[0041 ]通过出水管91对翅片管1中加热的水流进行集中收集，并通过出水管91端部的出水口 9集中输送出。
[0042]本申请实施例中，
[0043]所述水冷壁I与燃烧设备2以及空气预热器5下部固定有支撑集箱7。
[0044]多根支撑在水冷壁I与燃烧设备2以及空气预热器5的支撑柱形成箱体状的结构，该箱体为长方体结构。
[0045]即沿着长方体结构的各个端部以及中间位置设置支撑柱，进而形成框架式的支撑结构，该结构支撑稳定。
[0046]本申请实施例中，
[0047]所述空气预热器5的下部固定设有过滤器51。
[0048]空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。
[0049]该过滤器51为空气过滤器，空气过滤器是指空气过滤装置，可以采用现有技术中，用在洁净车间，洁净厂房，洁净手术室、实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘。
[0050]将过滤器51套接在空气预热器5的下部对预热后的气体进行净化与过滤。
[0051]为满足生产、生活采暖用热的需求，用多点分散、小吨位锅炉房分片供热来满足生产、生活用热负荷需求，但其运行状况差、运行成本高、管理复杂、尤其是造成较严重的环境污染。
[0052]现采用翅片管10呈网状结构集中排列，对热量进行集中收集与供热由一个或多个热源通过热网向城市、镇或其中某些区域热用户供应热能，且具有以下优点:
[0053]I提高能源利用率、节约能源。供热机组的热电联产综合热效率可达85%，而大型汽轮机组的发电热效率一般不超过40% ；区域锅炉房的大型供热锅炉的热效率可达80%?90%，而分散的小型锅炉的热效率只有50%?60%。
[0054]2减少司炉人员及燃料、灰渣的运输量和散落量，降低运行费用，改善环境卫生。
[0055]3易于实现科学管理，提高供热质量。实现集中供热是城市能源建设的一项基础设施，是城市现代化的一个重要标志，也是国家能源合理分配和利用的一项重要措施，该申请具有设计合理、安装方便、结构紧凑、高效且经济合理的大型集中供热中的锅炉。
[0056]本实用新型技术主要特点为:
[0057]I角管式锅炉采用全膜式密封的侧壁结构；
[0058]2锅炉底部可以采用三角架形成的结构支承，无须本体钢架；
[0059]3尾部对流受热面采用旗式受热面；
[0060]4锅炉组装程度高；
[0061 ] 5本锅炉特地在省煤器后设置了惯性分离器；
[0062]6较大合理的炉膛容积；
[0063]本申请与现有技术相比，还具有以下优点和效果:
[0064]I密封性好，锅炉漏风极少，排烟热损失大大减少;炉墙结构简单，节省了传统工业锅炉重型炉墙的砌筑，且锅炉启动非常迅速。
[0065]2布置简单，结构紧凑，锅炉组装程度高，大大减少了工地安装的工作量。
[0066]3本锅炉设计了较大合理的炉膛容积，使得烟气在炉膛内停留时间加长，使飞灰和可燃气体得到充分燃烧，燃烧效率增加。另外我们增大了炉膛的横截面，以使烟气上升速度较低，使其携带的飞灰量大大减少，使得损失减少，排放也更合理。
[0067]4炉排结构的合理与良好的调风性能保证了燃烧的完全，使机械不完全燃烧损失大大减少。
[0068]5变负荷运行时，供热调节既可进行质调节，也可用量调节，或质调和量调综合调节。在不低于50%额定循环流量时既保证了循环的稳定，又可大大降低循环水栗能耗。
[0069]以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
【主权项】
1.一种大型集中供热锅炉，包括水冷壁(I)、燃烧设备(2)、省煤器(3)、平台扶梯(4)、空气预热器(5)，其特征在于:所述水冷壁(I)沿着锅炉的侧壁围绕形成空心，在下部水冷壁(I)设有燃烧设备(2)，水冷壁(I)右侧竖向上设有省煤器(3)，平台扶梯(4)沿着锅炉的下部固定延伸至顶端，省煤器(3)下部设有集中烟气的连接烟道(6)，连接烟道(6)向下设有空气预热器(5)，锅炉的内侧壁中设有成网状排列的翅片管(10)，翅片管(10)沿着锅炉内侧壁竖向排列，翅片管(10)的下部设有进水口(8)、上部设有出水口(9)。2.如权利要求1所述的大型集中供热锅炉，其特征在于:所述网状排列的翅片管(10)下端固定插接有进水管(81)，进水口(8)固定在进水管(81)的端口上。3.如权利要求1所述的大型集中供热锅炉，其特征在于:所述网状排列的翅片管(10)上端固定套接有出水管(91)，出水管(91)的端头上设有出水口(9)。4.如权利要求1所述的大型集中供热锅炉，其特征在于:所述水冷壁(I)与燃烧设备(2)以及空气预热器(5)下部固定有支撑集箱(7)。5.如权利要求1或4所述的大型集中供热锅炉，其特征在于:所述空气预热器(5)的下部固定设有过滤器(51)。
【文档编号】F24H1/40GK205717893SQ201620350900
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】施宇清
【申请人】杭州海陆重工有限公司
【专利摘要】本申请中所述的一种大型集中供热锅炉，包括水冷壁（1）、燃烧设备（2）、省煤器（3）、平台扶梯（4）、空气预热器（5），所述水冷壁（1）沿着锅炉的侧壁围绕形成空心，在下部水冷壁（1）设有燃烧设备（2），水冷壁（1）右侧竖向上设有省煤器（3），平台扶梯（4）沿着锅炉的下部固定延伸至顶端，省煤器（3）下部设有集中烟气的连接烟道（6），连接烟道（6）向下设有空气预热器（5），锅炉的内侧壁中设有成网状排列的翅片管（10），翅片管（10）沿着锅炉内侧壁竖向排列，翅片管（10）的下部设有进水口（8）、上部设有出水口（9）；至少具有改造集热的内壁，充分吸收热量，集热率高的效果。
【专利说明】
一种大型集中供热锅炉
技术领域
[0001]本申请涉及一种大型集中供热锅炉，属于热水锅炉领域，用于锅炉的改造的高效集热中。
【背景技术】
[0002]现有技术中:
[0003]例如:中国专利申请号CN201020550416.8;申请日2010.09.30;本实用新型公开了一种强制循环膜式壁结构水管式大型热水锅炉，包括锅炉炉体和炉膛;所述炉膛四周设置有封闭的膜式水冷壁，炉膛内设置有四道水冷屏，炉膛后部设置有蛇形管对流受热面及空气预热器。本实用新型采用强制循环膜式水冷壁结构，降低了集中供热设备的各项投入，高效、安全、环保、节能。
[0004]该文件为本申请的最接近现有技术，但是该大型热水锅炉的集热率依旧不高，如何最大限度的收集热量。
[0005]又例如:中国专利申请号CN201310737765.9;申请日2013.12.29;—种强制水循环的大容量循环流化床热水锅炉，它涉及一种流化床热水锅炉，以解决大容量循环流化床热水锅炉水循环安全性和停电保护的问题。给水分配集箱与下部省煤器连接，下部省煤器、中部省煤器、上部省煤器依次连接，上部省煤器与省煤器上集箱连接，省煤器上集箱通过省煤器包覆管与汇集水包连接，汇集水包通过下降管与水冷壁下集箱连接，水冷壁下集箱与炉膛水冷壁连接，炉膛水冷壁与水冷壁上集箱连接，水冷壁上集箱通过引出管与锅筒连接，给水分配集箱通过水冷套进水管与分离器水冷套连接，分离器水冷套通过水冷套出水管与锅筒连接，锅筒通过连通管与水冷壁下集箱连接，锅筒通过停电供水管与给水分配集箱连接。本发明用于大型集中供热采暖。
[0006]该文件为一种循环式的流化床热水锅炉，采用循环的方式对水流进行加热。该技术需要对前期的锅炉进行较大的改进，改造效率低，成本高。
[0007]以上专利申请由于它们的技术方案目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。
[0008]鉴于此，如何设计出一种大型集中供热锅炉，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0009]本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种大型集中供热锅炉。
[0010]本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种大型集中供热锅炉，包括水冷壁、燃烧设备、省煤器、平台扶梯、空气预热器，所述水冷壁沿着锅炉的侧壁围绕形成空心，在下部水冷壁设有燃烧设备，水冷壁右侧竖向上设有省煤器，平台扶梯沿着锅炉的下部固定延伸至顶端，省煤器下部设有集中烟气的连接烟道，连接烟道向下设有空气预热器，锅炉的内侧壁中设有成网状排列的翅片管，翅片管沿着锅炉内侧壁竖向排列，翅片管的下部设有进水口、上部设有出水口。
[0011]所述网状排列的翅片管下端固定插接有进水管，进水口固定在进水管的端口上。
[0012]所述网状排列的翅片管上端固定套接有出水管，出水管的端头上设有出水口。
[0013]所述水冷壁与燃烧设备以及空气预热器下部固定有支撑集箱。
[0014]所述空气预热器的下部固定设有过滤器。
[0015]本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果:
[00? 6] 1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高。
[0017]2、选材方便、便于生产制造，造价低、易于普及。
[0018]3、改造集热的内壁，充分吸收热量，集热率高。
【附图说明】
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本申请的使用状态示意图。
[0021]图2为本申请图1中的A-A方向的截面图。
【具体实施方式】
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]本申请中所述的一种大型集中供热锅炉，包括水冷壁1、燃烧设备2、省煤器3、平台扶梯4、空气预热器5，所述水冷壁I沿着锅炉的侧壁围绕形成空心，在下部水冷壁I设有燃烧设备2，水冷壁I右侧竖向上设有省煤器3，平台扶梯4沿着锅炉的下部固定延伸至顶端，省煤器3下部设有集中烟气的连接烟道6，连接烟道6向下设有空气预热器5，锅炉的内侧壁中设有成网状排列的翅片管10，翅片管10沿着锅炉内侧壁竖向排列，翅片管10的下部设有进水口 8、上部设有出水口 9;至少具有改造集热的内壁，充分吸收热量，集热率高的效果。
[0024]本申请实施例中，将现有技术中，端口处的翅片管10改造成，沿着锅炉的内侧壁环绕并设置网状的翅片管10，在水冷壁I充分吸收锅炉的内侧壁热量后，利用翅片管10固定环绕在水冷壁I上，沿着锅炉的内侧壁设置大量的网状翅片管10，热流气体可以透过翅片管10流向水冷壁I，实现对热流气体的双重吸收，提高了热流气体中热量的吸收率。
[0025]参见图1?图2中所示，一种大型集中供热锅炉，包括水冷壁I，
[0026]水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量
[0027]水冷壁最初设计时，目的并不是受热，而是为了冷却炉膛使之不受高温破坏。后来，由于其良好的热交换功能，逐渐取代汽包成为锅炉主要受热部分。
[0028]敷设在锅炉炉膛内壁、由许多并联管子组成的蒸发受热面。水冷壁的作用是吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量，在管内产生蒸汽或热水，并降低炉墙温度，保护炉墙。在大容量锅炉中，炉内火焰温度很高，热辐射的强度很大。锅炉中有40?50%甚至更多的热量由水冷壁所吸收。除少数小容量锅炉外，现代的水管锅炉均以水冷壁作为锅炉中最主要的蒸发受热面。
[0029]燃烧设备2、省煤器3、省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收低温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。
[0030]钢管式省煤器不受压力限制，可以用作沸腾式，一般由外径为32?51毫米的碳素钢管制成。有时在管外加鳍片和肋片，以改善传热效果。钢管式省煤器由水平布置的并联弯头管子习称蛇形管组成。
[0031]平台扶梯4、空气预热器5，所述水冷壁I沿着锅炉的侧壁围绕形成空心，在下部水冷壁I设有燃烧设备2，水冷壁I右侧竖向上设有省煤器3，平台扶梯4沿着锅炉的下部固定延伸至顶端，省煤器3下部设有集中烟气的连接烟道6，利用连接烟道6对燃烧后的废气进行导向。
[0032]连接烟道6向下设有空气预热器5，锅炉的内侧壁中设有成网状排列的翅片管10，翅片管10沿着锅炉内侧壁竖向排列，翅片管10的下部设有进水口 8、上部设有出水口 9。
[0033]沿着翅片管10的上下两端对水分进行输送，通过水流从水冷壁I下部的进水口8进入，被加热后的水流沿着水冷壁I上部的出水口 9流出。
[0034]本申请实施例中，
[0035]所述网状排列的翅片管10下端固定插接有进水管81，进水口8固定在进水管81的端口上。
[0036]利用铺设在水冷壁I下部的进水管81，将条状的翅片管10排列成网状插接在进水管81上，进而利用管道进行集中供给水流。
[0037]利用进水口8将水流沿着进水管81端部送入，进而集中输送至网状的翅片管10中。
[0038]本申请实施例中，
[0039]所述网状排列的翅片管10上端固定套接有出水管91，出水管91的端头上设有出水P9o
[0040]出水管91沿着排列成网状的翅片管10上端对翅片管10的上部进行套接。
[0041 ]通过出水管91对翅片管1中加热的水流进行集中收集，并通过出水管91端部的出水口 9集中输送出。
[0042]本申请实施例中，
[0043]所述水冷壁I与燃烧设备2以及空气预热器5下部固定有支撑集箱7。
[0044]多根支撑在水冷壁I与燃烧设备2以及空气预热器5的支撑柱形成箱体状的结构，该箱体为长方体结构。
[0045]即沿着长方体结构的各个端部以及中间位置设置支撑柱，进而形成框架式的支撑结构，该结构支撑稳定。
[0046]本申请实施例中，
[0047]所述空气预热器5的下部固定设有过滤器51。
[0048]空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。
[0049]该过滤器51为空气过滤器，空气过滤器是指空气过滤装置，可以采用现有技术中，用在洁净车间，洁净厂房，洁净手术室、实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘。
[0050]将过滤器51套接在空气预热器5的下部对预热后的气体进行净化与过滤。
[0051]为满足生产、生活采暖用热的需求，用多点分散、小吨位锅炉房分片供热来满足生产、生活用热负荷需求，但其运行状况差、运行成本高、管理复杂、尤其是造成较严重的环境污染。
[0052]现采用翅片管10呈网状结构集中排列，对热量进行集中收集与供热由一个或多个热源通过热网向城市、镇或其中某些区域热用户供应热能，且具有以下优点:
[0053]I提高能源利用率、节约能源。供热机组的热电联产综合热效率可达85%，而大型汽轮机组的发电热效率一般不超过40% ；区域锅炉房的大型供热锅炉的热效率可达80%?90%，而分散的小型锅炉的热效率只有50%?60%。
[0054]2减少司炉人员及燃料、灰渣的运输量和散落量，降低运行费用，改善环境卫生。
[0055]3易于实现科学管理，提高供热质量。实现集中供热是城市能源建设的一项基础设施，是城市现代化的一个重要标志，也是国家能源合理分配和利用的一项重要措施，该申请具有设计合理、安装方便、结构紧凑、高效且经济合理的大型集中供热中的锅炉。
[0056]本实用新型技术主要特点为:
[0057]I角管式锅炉采用全膜式密封的侧壁结构；
[0058]2锅炉底部可以采用三角架形成的结构支承，无须本体钢架；
[0059]3尾部对流受热面采用旗式受热面；
[0060]4锅炉组装程度高；
[0061 ] 5本锅炉特地在省煤器后设置了惯性分离器；
[0062]6较大合理的炉膛容积；
[0063]本申请与现有技术相比，还具有以下优点和效果:
[0064]I密封性好，锅炉漏风极少，排烟热损失大大减少;炉墙结构简单，节省了传统工业锅炉重型炉墙的砌筑，且锅炉启动非常迅速。
[0065]2布置简单，结构紧凑，锅炉组装程度高，大大减少了工地安装的工作量。
[0066]3本锅炉设计了较大合理的炉膛容积，使得烟气在炉膛内停留时间加长，使飞灰和可燃气体得到充分燃烧，燃烧效率增加。另外我们增大了炉膛的横截面，以使烟气上升速度较低，使其携带的飞灰量大大减少，使得损失减少，排放也更合理。
[0067]4炉排结构的合理与良好的调风性能保证了燃烧的完全，使机械不完全燃烧损失大大减少。
[0068]5变负荷运行时，供热调节既可进行质调节，也可用量调节，或质调和量调综合调节。在不低于50%额定循环流量时既保证了循环的稳定，又可大大降低循环水栗能耗。
[0069]以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
【主权项】
1.一种大型集中供热锅炉，包括水冷壁(I)、燃烧设备(2)、省煤器(3)、平台扶梯(4)、空气预热器(5)，其特征在于:所述水冷壁(I)沿着锅炉的侧壁围绕形成空心，在下部水冷壁(I)设有燃烧设备(2)，水冷壁(I)右侧竖向上设有省煤器(3)，平台扶梯(4)沿着锅炉的下部固定延伸至顶端，省煤器(3)下部设有集中烟气的连接烟道(6)，连接烟道(6)向下设有空气预热器(5)，锅炉的内侧壁中设有成网状排列的翅片管(10)，翅片管(10)沿着锅炉内侧壁竖向排列，翅片管(10)的下部设有进水口(8)、上部设有出水口(9)。2.如权利要求1所述的大型集中供热锅炉，其特征在于:所述网状排列的翅片管(10)下端固定插接有进水管(81)，进水口(8)固定在进水管(81)的端口上。3.如权利要求1所述的大型集中供热锅炉，其特征在于:所述网状排列的翅片管(10)上端固定套接有出水管(91)，出水管(91)的端头上设有出水口(9)。4.如权利要求1所述的大型集中供热锅炉，其特征在于:所述水冷壁(I)与燃烧设备(2)以及空气预热器(5)下部固定有支撑集箱(7)。5.如权利要求1或4所述的大型集中供热锅炉，其特征在于:所述空气预热器(5)的下部固定设有过滤器(51)。
【文档编号】F24H1/40GK205717893SQ201620350900
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】施宇清
【申请人】杭州海陆重工有限公司
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