专利名称：谷物干燥机输送器的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及谷物干燥机，更具体而言，涉及一种用于谷物干燥机的计量输送器。
背景技术：
连续流动型谷物干燥机一般包括在平行的穿孔壁之间使谷物借助重力进行流动的柱状引流结构。受热空气受压通过穿孔壁，由此干燥谷物。在谷物干燥机下部一般包括计量系统。该计量系统一般与控制排出干燥机的谷物的排料速率的控制系统相连接。典型地，所希望的是使谷物干燥成具有预先选定的含水量以便进行存贮或使用。为了使从谷物干燥机中排出的谷物达到目标含水量，应该精确控制谷物排料速率。
可提供具有变化长度的模块化矩形谷物干燥机以根据需要适应不同的谷物的体积流速。模块化谷物干燥机内的单次排料要求谷物排料或计量速率对于模块化干燥机而言是可调的，从而确保进行干燥的谷物具有均匀的含水量。典型地，矩形谷物干燥机利用在下面带有螺旋输送器的计量辊计量来自干燥机的谷物。因此，所需要的是一种用于模块化谷物干燥机的可调节的排料输送器。
发明内容
根据本发明的教导，披露了一种用于谷物干燥机的可调节的输送器。在一个方面中，本发明提供了一种谷物干燥机，所述谷物干燥机包括限定出一个用于引导谷物从其中通过的室且进一步限定出在所述壁的下边缘之间的谷物排料开口的间隔开的内壁和外壁。水平搁板设置在排料开口附近用于接收来自所述室的谷物，并且沟槽设置在搁板下面用于接收来自搁板的谷物。所述谷物干燥机进一步包括输送器，所述输送器包括被构造用以沿第二方向推动谷物通过沟槽的桨叶、被构造用以沿第一方向在搁板上进行传送且被用以计量从搁板流到沟槽的谷物的斗式升运机组件和被构造用以防止谷物从排料开口中流出的阻断器组件。
在另一个方面中，本发明提供了一种谷物干燥机，所述谷物干燥机包括限定出一个用于引导谷物从其中通过的室且进一步限定出在所述壁的下边缘之间的谷物排料开口的间隔开的内壁和外壁。水平搁板设置在排料开口附近用于接收来自所述室的谷物，并且沟槽设置在搁板下面用于接收来自搁板的谷物。输送器沿固定路径移动运载工具。所述运载工具被构造用以接收斗式升运机托架或阻断器板。斗式升运机托架被用以计量从搁板流到沟槽的谷物，且阻断器板被构造用以防止谷物从排料开口中流出。
在又一个方面中，本发明提供了一种制造计量输送器系统的方法，所述方法包括以下步骤提供一种具有多个附接到其上的运载工具的传动机构，其中每个运载工具被构造以被附接到斗式升运机板或阻断器板上；选择在多个斗式升运机板之间的距离；将所述多个斗式升运机板以等于选定距离的间隔附接到传动机构上；以及将至少一个阻断器板附接到所述多个斗式升运机板之间的传动机构上。
通过下面给出的详细说明，本发明的其他适用领域变得更加明显。应理解所述详细说明和具体实例尽管表示本发明的优选实施例，但是其仅旨在用于示例说明目的，而不是旨在限制本发明的范围。
下面，通过结合附图对本发明进行更加详细的描述而更全面地理解本发明，其中图1是模块化矩形谷物干燥机的透视图；图2是根据本发明的教导的输送器的局部俯视图；图3是图2所示输送器的侧视图，为了清楚起见，图中去掉了一些斗式升运机(scooper)组件和一些阻断器(blocker)组件；图4是图2所示输送器的一部分的透视图，图中示出了斗式升运机组件和阻断器组件的相对位置；图5是图2所示输送器中斗式升运机组件的透视图；和图6是图2所示输送器中阻断器组件的透视图。
具体实施例方式
对本发明的优选实施例的以下说明本质上仅是示例性的，并且不是旨在限制本发明、其应用或用途。另外，尽管在此结合谷物干燥机对本发明进行详细描述，但是可以想象本发明不限于谷物干燥机，本发明也可用于各种需要颗粒计量输送器的其他应用中。
首先参见图1，图中示出了一种根据本发明的教导的谷物干燥机，且使用附图标记10表示。谷物干燥机10包括被构造用以允许空气从其中通过的外壳12，被构造用以允许空气从其中通过的内壳14，风机16，加热器18，控制系统20和输送器30。图中示出外壳12包括上部32和具有从其中延伸出的搁板36的下部34。图1和图2中示出内壳14包括上部38和下边缘40。外壳12和内壳14确定了限定谷物流动路径的柱状结构42。内壳14的下边缘40与搁板36限定出沿内壳14长度延伸的排料开口44。
如当前所优选地，谷物干燥机10被设置成模块化组件，其中外壳12和内壳14被设置成约2英尺的部段。被增加到模块化谷物干燥机10上的每一部段成比例地增大了干燥机的体积容量。输送器30被设置成模块化组件，其中可增加或去除多个部分，用以适应不同长度的谷物干燥机10，如下面所述。按照这种方式，谷物干燥机10提供了可以具有不同尺寸以适应所需的不同体积流速的用于干燥谷物的模块化设备。
参见图2、3和4，图中示出排料输送器30包括沟槽46和排料槽48。输送器30进一步包括传动机构或链条100，所述传动机构或链条包括多个啮合第一链轮104和第二链轮106的链节102。进一步示出输送器30包括多个底座组件110。底座组件110包括与链条100和桨叶(paddle)118相连接的运载工具(carrier)114。图中示出每个运载工具114包括两个侧面116。如图5最佳示出，斗式升运机组件120包括底座组件110、附接到每一侧116上的斗式升运机托架122和斗式升运机板124。如图6所示，阻断器组件130包括底座组件110、附接到每一侧116上的阻断器托架132和阻断器板134。在如图所示的实施例中，运载工具114、斗式升运机托架122和阻断器托架132由14规格(gauge)镀锌钢构成，桨叶118、斗式升运机板124和阻断器板134由3/16英寸的超高分子量(UHMW)聚乙烯构成。
如图3和4最佳所示，搁板36包括切口138从而允许谷物从搁板36的高度下落到沟槽46中。如以下所述，斗式升运机托架122和斗式升运机板124将谷物从排料开口44引导至切口138。
图2和图3中示出组装好的输送器30包括具有围绕链轮104和106旋回的链节102的链条100。由于使用了连续链条100，因此运载工具114沿第一方向进行载运，然后沿大体上与第一方向相反的第二方向进行载运。至少一部分链节102为附接到其上面的运载工具114提供了定位位置。运载工具114沿链条100的长度在约每英尺处被附接到链节102上。每一个运载工具114被构造成为斗式升运机组件120或阻断器组件130的一部分。由此，运载工具114提供了对附接到不同的运载工具114上的斗式升运机托架122之间可能的定位距离的选择。所不希望作为斗式升运机组件120的运载工具114适于作为阻断器组件130。按照这种方式，输送器30提供了一种计量输送器系统，所述计量输送器系统将与所选定的斗式升运机组件的量大体上成比例地从搁板36上铲出预定量的谷物。
在操作中，阻断器板134防止谷物从排料开口44流向切口138。斗式升运机板124和斗式升运机托架122从排料开口44剥落预定体积的谷物并将谷物引导至切口138。被一块斗式升运机板124移动的谷物体积取决于以下各种变量例如输送器30的线速度、搁板36上谷物的高度和从搁板36上去掉斗式升运机板124后的谷物的宽度。利用控制系统20可对输送器30的线速度进行调节。从搁板36上除去的谷物的高度由排料开口44的高度和斗式升运机板124与排料开口44的接近程度所决定。被一块斗式升运机板124从搁板36上除去的谷物的宽度为被所述斗式升运机板124推向切口138的谷物的宽度。如当前所优选地，斗式升运机板124设置相对于链条100的移动方向呈锐角冲角，并且更加优选地，所述冲角小于约45°。
如图2最佳所示，输送器30被构造以使得斗式升运机板124在运载工具114沿第一方向进行循环时使谷物从排料开口44转向沟槽46，或者使谷物远离排料槽48。阻断器板134防止谷物从排料开口44传送至沟槽46。按照这种方式，阻断器组件130阻碍谷物从搁板36向沟槽46流动。
如图3最佳所示，桨叶118被构造以在运载工具114沿与第一方向相反的第二方向进行循环时推动谷物通过沟槽46，或者使谷物朝向排料槽48。当运载工具114围绕第一链轮104进行旋转时，桨叶118将谷物从沟槽46推入排料槽48。按照这种方式，输送器30被构造以沿固定路径或连续回路进行循环，并且将经过计量的谷物从搁板36向沟槽46和排料槽48引导。
当提供尺寸不同的干燥器时，例如作为使用更多或更少的2英尺的谷物干燥器部段的结果是，可以改变斗式升运机组件与阻断器组件的比值从而提供变化的所需体积流速。为了实现这种改变，从运载工具114上拆下斗式升运机托架122或阻断器托架132，并且使所需数量的斗式升运机托架122或阻断器托架132和阻断器板134与运载工具114相连接。如图5和6最佳所示，斗式升运机托架122和阻断器托架132使用紧固件140可拆卸地附接到运载工具114上。如当前所优选地，紧固件140为具有附接到其上的互补螺母的不锈钢螺钉。
如当前所优选地，运载工具114约1英尺长，从而使得运载工具114每隔约12英寸就被连接到链条100上。一台20英尺的谷物干燥机包括十个2英尺外壳部段、25个阻断器组件130和24个斗式升运机组件120。尽管图2和图3中示出具有2个阻断器组件130与1个斗式升运机组件120的大致比值的输送器30，但是可以想象该比值可以是适应预先选定的体积流速所需的任何比值大小。可以理解，在运载工具114循环通过输送器30时运载工具114的速度可得到改变从而实现不同的谷物流速。可以想象当斗式升运机组件120沿链条100均匀分布时，可以实现更加均匀的排料速率。
对本发明的描述在本质上仅是示例性的，因此，不偏离本发明的主旨的变型旨在本发明的范围内。并且，这些变型不被视为偏离本发明的精神和范围。
权利要求
1.一种谷物干燥机，包括具有一个限定出用于引导谷物从其中通过到达排料开口的室的竖直部件的间隔开的内壁和外壁；设置在排料开口附近的大体上水平的搁板；设置在所述搁板下面用于接收来自搁板的谷物的沟槽；和被构造用以传送部分地由第一方向和第二方向限定出的固定路径的输送器；所述输送器包括被构造用以沿第二方向推动谷物通过沟槽的运载工具桨叶，具有被构造用以沿第一方向在搁板上进行传送且被用以计量从搁板流到沟槽的谷物的斗式升运机板的斗式升运机组件，和被构造用以防止谷物从排料开口中流出的阻断器组件。
2.根据权利要求1所述的谷物干燥机，进一步包括运载工具，其中所述输送器被构造用以沿固定路径引导运载工具，其中每一个斗式升运机组件和阻断器组件均包括运载工具。
3.根据权利要求1所述的谷物干燥机，其中所述输送器进一步包括第一链轮，第二链轮，啮合第一链轮和第二链轮的循环链条，所述链条包括多个链节，其中所述链节被构造用以沿第一方向自第一链轮运行到第二链轮并且沿第二方向自第二链轮运行到第一链轮。
4.根据权利要求1所述的谷物干燥机，其中所述输送器进一步包括与链条相连的运载工具，其中所述运载工具被构造用以可拆卸地与斗式升运机板相连，且进一步被构造用以可拆卸地与阻断器板相连。
5.根据权利要求4所述的谷物干燥机，其中所述输送器进一步包括与链条相连的多个运载工具，其中所述每个运载工具被构造用以可拆卸地与一对斗式升运机板相连，且进一步被构造用以可拆卸地与一对阻断器板相连。
6.根据权利要求1所述的谷物干燥机，其中所述斗式升运机组件与阻断器组件的比值的范围为约1∶0.5-约1∶2。
7.根据权利要求1所述的谷物干燥机，其中所述斗式升运机板被布置呈小于约45°的冲角。
8.根据权利要求1所述的谷物干燥机，其中所述阻断器组件包括阻断器板。
9.根据权利要求8所述的谷物干燥机，其中所述阻断器板由超高分子量的聚乙烯构成。
10.根据权利要求2所述的谷物干燥机，其中所述运载工具由镀锌钢构成。
11.根据权利要求2所述的谷物干燥机，其中所述运载工具由14规格镀锌钢构成。
12.根据权利要求1所述的输送器，其中所述斗式升运机板由超高分子量的聚乙烯构成。
13.根据权利要求1所述的输送器，其中所述运载工具桨叶由超高分子量的聚乙烯构成。
14.一种谷物干燥机，包括具有一个限定出用于引导谷物从其中通过到达排料开口的室的竖直部件的间隔开的内壁和外壁；设置在排料开口附近的大体上水平的搁板；设置在所述搁板下面用于接收来自搁板的谷物的沟槽；和被构造用以沿固定路径移动运载工具的输送器，所述运载工具适于连接斗式升运机板或阻断器板，其中斗式升运机板被构造用以计量从搁板流到沟槽的谷物，且阻断器板被构造用以防止谷物从排料开口中流出。
15.根据权利要求14所述的谷物干燥机，其中所述运载工具具有两个侧面且每个侧面适于与斗式升运机板或阻断器板相连接。
16.根据权利要求14所述的谷物干燥机，其中所述运载工具为多个运载工具。
17.根据权利要求14所述的谷物干燥机，进一步包括多个斗式升运机板和多个阻断器板，其中斗式升运机板与阻断器板的比值的范围为约1∶0.5-约1∶2。
18.根据权利要求14所述的谷物干燥机，其中所述阻断器板由超高分子量的聚乙烯构成。
19.根据权利要求14所述的谷物干燥机，其中所述运载工具由镀锌钢构成。
20.根据权利要求14所述的谷物干燥机，其中所述运载工具由14规格镀锌钢构成。
21.根据权利要求14所述的输送器，其中所述斗式升运机板由超高分子量的聚乙烯构成。
22.一种制造用于谷物干燥机的计量输送器系统的方法，所述方法包括以下步骤提供一种具有多个大体上均匀隔开附接到其上的运载工具的传动机构，其中每个运载工具被构造以被附接到斗式升运机板或阻断器板上；选择在多个大体上均匀隔开的斗式升运机板之间的距离；将所述多个斗式升运机板以等于选定距离的间隔附接到运载工具上；以及将至少一个阻断器板附接到所述多个斗式升运机板之间的传动机构上的运载工具上。
23.根据权利要求22所述的方法，进一步包括提供传动机构为连续回路，使得谷物沿第一方向被斗式升运机板铲出并且在运载工具桨叶的作用下沿大体上相反的方向进行移动，其中运载工具桨叶与运载工具相连接。
24.根据权利要求22所述的方法，进一步包括使每一个运载工具与至少一个阻断器板或至少一个斗式升运机板相连接。
25.根据权利要求22所述的方法，其中所述斗式升运机板与阻断器板的比值的范围为约1∶0.5-约1∶2。
26.根据权利要求22所述的方法，其中基于至少包括谷物干燥机长度等因素选择所述距离。
全文摘要
一种适于移动受控体积谷物的计量输送器(30)。所述输送器包括一系列分别能够在斗式升运机组件(120)和阻断器组件(130)之间进行转换的运载工具。斗式升运机组件(120)与阻断器组件(130)的比值决定了进行计量用于预定的输送器速度的谷物的体积。输送器(30)是模块化的且特别是适用于模块化矩形谷物干燥机(10)。输送器(30)进一步包括适于向排料槽(48)移动谷物的桨叶(118)。
文档编号F26B17/00GK1853079SQ200480023216
公开日2006年10月25日 申请日期2004年7月15日 优先权日2003年8月12日
发明者B·J·布勒门达尔 申请人:Ctb有限公司