专利名称：射流式清管器的制作方法
技术领域：
本发明涉及油田油气输送管线领域中管线干燥所用的机具，尤其是射流式清管器。
背景技术：
目前，在管道干燥施工中普遍使用的是单一结构的聚氨脂泡沫清管器，该清管器是利用泡沫对管壁上的水膜进行机械扰动，破坏水的二相平衡，干空气吸附水蒸汽后达到饱和变成湿空气排出管道。而现有的泡沫清管器在施工过程中，由于本身结构原因常常造成“窜漏”、“追尾”、干燥效果差及干燥周期长问题，大大影响了干燥质量。
发明内容
为了克服现有清管器易“窜漏”、“追尾”、干燥效果差及干燥周期长的问题，本发明提供一种射流式清管器，该射流式清管器不仅不易“窜漏”和“追尾”，而且具有干燥效果好及干燥周期短的特点。
本发明的技术方案是该射流式清管器包括镶嵌有聚氨脂泡沫的前、后端框架，前、后端框架间连接有内外筛管，内外筛管间环腔内填充有活性氧化铝，在前、后端框架内及内筛管内分别固定有干空气进气管及射流喷嘴。
上述述中的空气进气管及射流喷嘴分别通过后端板及支架固定。
本发明具有如下有益效果该射流式清管器由于采取上述方案，因在前、后端框架连接间有内外筛管，内外筛管间环腔内填充有活性氧化铝，达到吸附、真空与擦试功能集于一体的高效清管器，避免了干燥施工过程中出现的清管器“窜漏”或“追尾”现象产生，缩短了干燥施工周期，提高了管道干燥质量。
附图1是本发明的结构示意图。
图中1-前框架，2-后框架，3-内筛管，4-外筛管，5-后端板，6-支架，7-进气管，8-喷嘴，9-活性氧化铝。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明
由图1所示，该射流式清管器包括镶嵌有聚氨脂泡沫的前、后端框架(1，2)，前、后端框架(1，2)间连接有内外筛管(3，4)，内外筛管(3，4)间环腔内填充有活性氧化铝9，在前、后端框架(1，2)内及内筛管3内通过后端板5及支架6分别固定有干空气进气管7及射流喷嘴8。
实际使用时，将略大于管道直径的该清管器数个按照一定时间间隔分别放入管道内组成“清管列车”。该清管器在干空气的压力作用下，沿管道的一端向另一端运动；前、后框架(1，2)上的聚氨脂泡沫对管壁上的水膜进行扰动，使明水开始蒸发并被干空气携带出管道；前、后框架(1，2)上的聚氨脂泡沫本身的空穴可吸附一定量的明水，但其作用有限；干空气通过干空气进气管7及射流喷嘴8产生射流，它对清管器与管道之间所形成的空间进行抽气，使局部空间气体压力降为负值，利用水在温度不变的情况下，若改变其环境、压力，采用真空的办法，通过活性氧化铝9吸附剂吸附依附在管壁上的水膜瞬间蒸发。将干空气干燥法和真空干燥法两个工艺，通过一个清管器得到实现，避免了干燥施工过程中出现的清管器“窜漏”或“追尾”现象产生，缩短了干燥施工周期，提高了管道干燥质量。所以，该射流式清管器不仅不易“窜漏”和“追尾”，而且具有干燥效果好及干燥周期短的特点。
权利要求
1.一种射流式清管器，包括镶嵌有聚氨脂泡沫的前、后端框架(1，2)，其特征在于前、后端框架(1，2)间连接有内外筛管(3，4)，内外筛管(3，4)间环腔内填充有活性氧化铝(9)，在前、后端框架(1，2)内及内筛管(3)内分别固定有干空气进气管(7)及射流喷嘴(8)。
2.根据权利要求1所述的射流式清管器，其特征在于空气进气管(7)及射流喷嘴(8)分别通过后端板(5)及支架(6)固定。
全文摘要
一种射流式清管器。主要解决现有清管器易“窜漏”、“追尾”、干燥效果差及干燥周期长的问题。其特征在于前、后端框架(1，2)间连接有内外筛管(3，4)，内外筛管(3，4)间环腔内填充有活性氧化铝(9)，在前、后端框架(1，2)内及内筛管(3)内分别固定有干空气进气管(7)及射流喷嘴(8)。该射流式清管器不仅不易“窜漏”和“追尾”，而且具有干燥效果好及干燥周期短的特点。
文档编号F26B3/02GK1825039SQ20051013260
公开日2006年8月30日 申请日期2005年12月27日 优先权日2005年12月27日
发明者王笑月, 徐峰, 林春文 申请人:大庆油田建设集团