专利名称：有间接换热管的回转圆筒式机器的制作方法
技术领域：
本实用新型与适用于对粉粒状、片状等物料进行干燥、冷却、分解的有间接换热管的回转圆筒式机器有关。
背景技术：
现有的有间接换热管的回转圆筒式机器，例如，由蒸汽或热水做载体通过换热管间接换热的回转圆筒式机器，由于所有连接在回转圆筒上随回转圆筒一起转动的换热管都是直线的且由排列成与回转圆筒中心线平行的管束组成。回转圆筒内被干燥、冷却、分解的物料从进入至排出，在回转圆筒内的翻腾和输送都是由于物料进出回转圆筒两端的料位有高差及回转圆筒轴线与水平线倾斜。转动时，回转圆筒内壁及换热管因摩擦把物料带到一定高度，落下时，被移向出料端而逐步达到的，因此，物料在回转圆筒内的填充率低，换热效果差。如果要提高单机生产能力则需增加换热管数量和物料量就需要增大回转圆筒的几何尺寸和转数，因而也就增大了转动所需的功率和机器的振动、噪音，增加了转动零部件的磨损，所以，减少了转动摩擦零部件的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种不需增大回转圆筒的几何尺寸可提高物料的填充率，可增加换热面积，提高生产能力和效率，降低转速，节约能源，提高转动摩擦零部件的使用寿命的回转圆筒式机器。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型回转圆筒式机器，包括含进、出料口及换热介质进、出口的机架，通过传动机构受电动机带动的回转圆筒，位于回转圆筒内的与换热介质进、出口连通的换热管道，回转圆筒内有支撑换热管道的螺旋形管架和/或倾斜于回转圆筒中心线的平面斜管架。
上述的螺旋形管架是等距螺旋形管架。
上述的螺旋形管架是变距螺旋形管架。
上述的螺旋形管架是单头螺旋形管架。
上述的螺旋形管架是多头螺旋形管架。
本实用新型中的螺旋形管架可以是连续的或间断的，也可以是全叶式带式等不同的形状和不同的尺寸及其组合，也可据不同阶段随换热停留时间不同而变化。
本实用新型工作时，物料通过进料口进入回转圆筒，换热介质通过换热介质进口进入换热管中，固定在回转圆筒内壁的螺旋形管架和/或平面倾斜管架同时也随回转圆筒的转动而向另一端翻腾和输送物料，因此可以在相同容积的回转圆筒内多增加换热管和提高物料填充率，也可按物料特性和生产能力降低回转圆筒转速，提高换热效率，降低功率消耗，转数降低了，震动和噪音便减小了，转动摩擦零部件寿命增长了，动静处的密封便容易了。本实用新型同样适用于已用于生产的或已制造完成的回转圆筒式机器的改造。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，机架1上装有回转圆筒2。机架1上有进料口3、出料口4，换热介质进口5、换热介质出口6。传动机构7中的主动齿轮8、从动齿圈9分别装在减速电机10的输出轴上或回转圆筒上与之成一体。在回转圆筒内平行装有多根直线换热管11，装在内壁上的支承直线换热管的平面斜管架12、螺旋形管架13。
权利要求1.有间接换热管的回转圆筒式机器，包括含进、出料口及换热介质进、出口的机架，通过传动机构受电动机带动的回转圆筒，位于回转圆筒内的与换热介质进、出口连通的换热管道，其特征在于回转圆筒内有支撑换热管道的螺旋形管架和/或倾斜于回转圆筒中心线的平面斜管架。
2.如权利要求1所述的有间接换热管的回转圆筒式机器，其特征在于螺旋形管架是等距螺旋形管架。
3.如权利要求1所述的有间接换热管的回转圆筒式机器，其特征在于螺旋形管架是变距螺旋形管架。
4.如权利要求1～3之一所述的有间接换热管的回转圆筒式机器，其特征在于螺旋形管架是单头螺旋形管架。
5.如权利要求1～3之一所述的有间接换热管的回转圆筒式机器，其特征在于螺旋形管架是多头螺旋形管架。
专利摘要本实用新型提供了一种有间接换热管的回转圆筒式机器。包括含进、出料口及换热介质进、出口的机架，通过传动机构受电动机带动的回转圆筒，位于回转圆筒内的与换热介质进、出口连通的换热管道，其特征是回转圆筒内有支撑换热管道的螺旋形管架和/或倾斜于回转圆筒中心线的平面斜管架。可提高物料的填光率，能翻腾和输送物料可增加换热面积，提高生产能力和效率，降低转速，节约能源，提高转动摩擦零部件的使用寿命。
文档编号F26B25/16GK2814282SQ20052003450
公开日2006年9月6日 申请日期2005年6月15日 优先权日2005年6月15日
发明者隋启哲, 隋宏进 申请人:隋启哲