专利名称：回转圆筒辊轧式刮料装置的制作方法
技术领域：
回转圆筒辊轧式刮料装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种用于圆筒混合机机械加工内壁粘黏物料清理的设备，特别是一种回转圆筒辊轧式刮料装置。
背景技术：
[0002]圆筒混合机是广泛应用于冶金化工行业的混勻设备，由于原料具有粘结性，因此， 原料在圆筒混合机内混合的过程中，不可避免的有物料粘附在混合机的圆筒内壁上，而且越积越厚，需要停机进行人工铲料将粘在内壁上的原料铲离内壁。人工铲料的劳动强度大， 而且效率极低，在操作时的危险性也高，这是传统技术普遍存在的缺陷。[0003]为了解决和改善传统技术的不足，可以通过在圆筒内加装一刮料刀来清除筒体内壁的粘黏物料。但是，在圆筒内积料严重的情况下，刮料刀极易磨损，其使用寿命短，而且刮料刀更换不便。发明内容[0004]针对现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种设计简单，结构合理，操作方便，使用寿命长的回转圆筒辊轧式刮料装置。[0005]本方案是通过如下技术措施来实现的一种回转圆筒辊轧式刮料装置，包括圆筒混合机的筒体，筒体内设有一两端伸出筒体的外的刀架，刀架固定在设置在筒体两端的支架上，刀架平行于筒体内壁，刀架上成对的设置有多组连接杆，相邻两连接杆之间悬挂有淸料辊，淸料辊通过辊轴和轴承座与连接杆相连，清料辊上规则的间隔排列有多个刮刀。[0006]刮刀通过螺丝可拆卸的安装在清料辊上。[0007]本实用新型的优点是1、采用本实用新型的刮料装置，取代了传统的人工手动铲料操作，实现混合过程中不停机自动刮料，工作效率高，安全可靠。2、本实用新型采用刀架上悬挂淸料辊、淸料辊上间隔排列多个刮刀的结构，对筒体内壁上的粘黏物料同时进行破碎和切削，降低了对刮刀的磨损，延长使用寿命。3、采用本实用新型的刮料装置采用分段可拆卸结构，设计合理，维修方便，减少了材料消耗和维修费用。
[0008]图1为本实用新型的部分剖视结构示意图。[0009]图2为图1的左视部分剖视机构示意图。[0010]图3为本实用新型淸料辊的机构示意图。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。[0012]如图1-3所示，本方案的回转圆筒辊轧式刮料装置，主要包括圆筒混合机的筒体 1、刀架2、连接杆3、淸料辊4、刮刀5等部件。[0013]所述筒体1呈一高一低倾斜固定，刀架2贯穿筒体1且两端延伸至筒体外，刀架2 平行于筒体ι内壁，并固定在设置在筒体1两端的用于支撑的支架上。刀架2上成对的设置有多组连接杆3，相邻两连接杆3之间悬挂有淸料辊4，淸料辊4通过辊轴6和轴承座7 与连接杆3相连。环清料辊4外表面均勻装配有4-8个刮刀5，清料辊4轴向上交错排列有多圈刮刀。圆筒混合机工作时，分布在筒体内的清料辊4对旋转圆筒内壁上的粘黏物料进行破碎和切削，同时清料辊4能够绕辊轴6转动，从而减小粘黏物料对刮刀的冲击和磨损， 延长刮刀使用寿命。清料辊4与连接杆3之间以及刮刀5与清料辊4之间通过螺丝可拆卸的安装，使刮料装置能够很容易的进行拆装、更换，安装操作很方便。[0014]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种回转圆筒辊轧式刮料装置，包括圆筒混合机的筒体，其特征是所述筒体内设有一两端伸出筒体的外的刀架，刀架固定在设置在筒体两端的支架上，刀架平行于筒体内壁，刀架上成对的设置有多组连接杆，相邻两连接杆之间悬挂有淸料辊，淸料辊通过辊轴和轴承座与连接杆相连，清料辊上规则的间隔排列有多个刮刀。
2.根据权利要求1所述的回转圆筒辊轧式刮料装置，其特征是所述刮刀通过螺栓可拆卸的安装在清料辊上。
专利摘要本实用新型涉及一种回转圆筒辊轧式刮料装置，包括圆筒混合机的筒体，筒体内设有一两端伸出筒体的外的刀架，刀架固定在设置在筒体两端的支架上，刀架平行于筒体内壁，刀架上成对的设置有多组连接杆，相邻两连接杆之间悬挂有淸料辊，淸料辊通过辊轴和轴承座与连接杆相连，清料辊上规则的间隔排列有多个刮刀。本实用新型的回转圆筒辊轧式刮料装置设计简单，结构合理，操作方便，使用寿命长。
文档编号B01F15/00GK202289963SQ20112043063
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日
发明者张伯华, 徐灿, 谢中玉 申请人:湘潭市冶金设备制造有限公司