专利名称：分体式无压全自动节能灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能灶，尤其是分体式无压全自动节能灶。
背景技术：
由于我国在目前的能源种类中，煤炭占有的比重较大，而蜂窝煤又广泛应用于广大家庭和各行各业。烧蜂窝煤必须要有蜂窝煤炉。而蜂窝煤炉最开始的结构比较简单，只有炉芯和炉壳以及塞在炉芯与炉壳之间的保温材料，功能只限于煮饭、炒菜和用烧水壶进行烧水，热利用率不高。后来为了充分利用能源，有人发明了一种在炉芯与炉壳之间设置水胆的节能灶，利用余热来加热水胆中的水。但由于水胆尺寸的限制，一般水量都不大，不能供多人使用。虽然目前节能灶在完成诸如煮饭、炒菜任务后，一般是在炉芯坐放一水壶来加热水或烧开水，由于水壶内的热水与水胆内的热水系统没有连接，所以热水是分开加热和使用的，因而人们用热水的时候也不太方便。还有目前节能灶水胆和水壶内的水被加热后，如果没有及时使用，其热量又会散发出来，对节能不利。另外还容易出现干烧和重复加热的情况。而且安全保障也不够。
由于现有节能灶基本上是烧蜂窝煤的，目前添加蜂窝煤的方式是从炉芯上面将炉芯中的蜂窝煤全部夹出来，弃去最下面一块烧完的蜂窝煤，然后又逐个将其余的蜂窝煤放入到炉芯中，再最好放入一块新的蜂窝煤。这样的换煤方式比较麻烦，而且容易烫伤手。为了解决换煤麻烦的问题，现有一种节能灶在炉体下面装一个可转动搅齿。待最下面的一块煤烧完后，转动搅齿，将最下面的一块已经烧尽的蜂窝煤搅碎，落入到炉芯下面的灰箱内。这样上面的蜂窝煤就会落下来。这种换煤的方式虽然简单，但换煤时灰尘大，不卫生。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是为了解决现有节能灶存在的不足，提供一种换煤方便，灰尘小，可以方便查看水箱水位，无压力，具有水箱自动补水功能和设有可移动烧水式热转换器等功能的分体式无压全自动节能灶。
本实用新型解决的技术问题可通过以下技术方案来实现。
分体式无压全自动节能灶，包括一高位水箱、炉体、热转换器，炉体包括炉壳、炉芯、密封环形水箱内胆、炉灰箱、出灰装置；高位水箱、密封环形水箱内胆及热转换器之间通过管道连接，炉灰箱包括一上部和前面开口的箱体，在前面开口一侧的侧箱板铰接有一大炉门，大炉门上有一小炉门；所述出灰装置包括后支板、前盒体、两根炉条、弹簧、两根炉条推杆、一根纵推杆构成，后支板与前盒体之间通过两边侧板连接，前盒体与后支板相对那一面开口，两根炉条的后端与后支板铰接，前端伸入前盒体内，在两根炉条前端各装有一能水平横向滚动的横移轴承并在两根炉条前端之间连有弹簧，在前盒体内的盒底板上水平横向置有一炉条导轨槽，两根炉条上的横移轴承在导轨槽内滚动，两根炉条推杆一端分别与两根炉条的前端端头铰接，另一端与纵推杆中部铰接在一起，在纵推杆的后端与其垂直固定有一纵移轴承支杆，纵移轴承支杆的两端各安装有一在前盒体内的盒底板上纵向滚动的纵移轴承，纵推杆的前端穿过固定在前盒体的前面板上的定位套筒并与定位套筒之间轴密封，在纵推杆伸出前盒体的前面板那一端的端头设有一操纵杆插孔，在操纵杆插孔内可插一操纵杆；出灰装置的后支板、前盒体及两边侧板安装在炉灰箱上部开口部位上；炉壳和炉芯及密封环形水箱内胆安装在出灰装置的后支板、前盒体与两边侧板之间形成的出灰口上。
本实用新型的炉芯位于炉壳的中心，密封环形水箱内胆位于炉壳和炉芯之间并包围在炉芯的四周，在炉壳与炉芯之间还塞有保温材料，密封环形水箱内胆下部装有一伸出炉壳外的放水龙头，上部连有一伸出炉壳并与高位水箱连通的连通水管。
本实用新型所述的热转换器内有一水胆，水胆的周围除底板外均采用保温材料包覆，水胆上连有提手和与水胆内连通的耐温软管，耐温软管另一端通过一阀门及三通与连通水管中部连通；连通水管的上端连一四通，四通其余的一个接口接高位水箱，一个接口备用，一个接口通过一水管接一混合水龙头。
本实用新型所述的高位水箱的箱体外包有保温材料，高位水箱上装有一水位显示管，在高位水箱一侧的上部装有一进水接头和溢水排气管，进水接头位于高位水箱内的那一端装有一密封陶瓷杠杆式浮球阀，位于高位水箱外的那一端接一冷水进水管，冷水进水管上装一水阀，在高位水箱的顶部开有一检修口，检修口上盖有一检修口盖。
本实用新型炉芯的蜂窝煤燃烧时，首先将密封环形水箱内胆的水加热，被加热的水循连通水管进入到高位水箱，而高位水箱内的冷水循连通水管进入到密封环形水箱内胆加热，这样循环往复，密封环形水箱内胆和高位水箱内的水都被加热到一定温度，打开放水龙头或混合水龙头就可以用热水了。如果烧饭、炒菜等任务完成后或急需要用热水，可以将热转换器坐放在炉芯上，直接加热热转换器水胆内的水，同样道理，水胆内的水被加热后，循连通水管进入到高位水箱，而高位水箱内的冷水循连通水管进入到水胆内被加热，这样就可以快速地将高位水箱内的水加热，以供使用。
当炉芯内最下面一块蜂窝煤烧尽后，需要换煤时，可以将操纵杆插入到出灰装置中纵推杆上的操纵杆插孔内，向前推或向后拉操纵杆，使纵推杆向前或向后运动，通过与纵推杆铰链的两根炉条推杆推动两根炉条向外张开或向内收缩，逐渐将烧尽的蜂窝煤放下来，落入到炉灰箱内，当烧尽的蜂窝煤完全落下后，向后拉操纵杆，在弹簧的共同作用下，两根炉条收至初始状态。最后在炉芯最上面加一块蜂窝煤，打开大炉门，拿出烧尽的蜂窝煤，关上大炉门即可完成换煤动作。
本实用新型在高位水箱上安装有水位显示管和浮球阀，可以控制高位水箱内的水位，防止出现溢水事故和干烧。
在高位水箱上设有溢水排气孔，可以防止在浮球阀出现故障时，出现的爆箱现象，也可使高位水箱内的蒸汽及时排出，以使整个炉具处于无压运行状态。在高位水箱上设置检修口，方便检修浮球阀。
由于采用了上述技术方案，木实用新型始终处于无压运行状态，提高了安全性。高位水箱容积大，一次性可以加热更多的热水；采用热转换器可以更快地加热整个炉具中的水，方便人们使用。可以自动开关水，无须人工值守。本实用新型出灰方便，换煤时，不存在烫伤手和灰尘大的问题。关闭冷水阀后，可以使整个炉具内的水处于一个恒温状态，以节约能源。本实用新型可以进行串并联，也可以将本实用新型的高位水箱、炉体分开进行串并联。在备用接口上接热水泵可作空调等更多用途。由于本实用新型解决了换煤难的问题，故产品可大型化。
以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本实用新型。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的A向剖视图；图3是
图1的B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图来说明本实用新型的具体实施方式
。
如
图1、图2和图3所示的分体式无压全自动节能灶，包括一高位水箱1、炉体3、热转换器4。
炉体3包括炉壳32、炉芯31、密封环形水箱内胆34、炉灰箱5、出灰装置6；炉灰箱5包括一上部和前面开口的箱体53，在前面开口一侧的侧箱板铰接有一大炉门52，大炉门上有一小炉门51。
出灰装置6包括后支板61、前盒体62、两根炉条63、弹簧64、两根炉条推杆65、一根纵推杆66构成，后支板61与前盒体62之间通过两边侧板67连接，前盒体62与后支板61相对那一面开口，两根炉条63的后端与后支板61铰接，前端伸入前盒体62内，在两根炉条63前端各装有一能水平横向滚动的横移轴承68并在两根炉条63前端之间连有弹簧64，在前盒体62内的盒底板上水平横向置有一炉条导轨槽62a，两根炉条63上的横移轴承68在导轨槽62a内滚动，两根炉条推杆65一端分别与两根炉条63的前端端头铰接，另一端与纵推杆66中部铰接在一起，在纵推杆66的后端与其垂直固定有一纵移轴承支杆66a，纵移轴承支杆66a的两端各安装有一在前盒体62内的盒底板上纵向滚动的纵移轴承68a，纵推杆66的前端穿过固定在前盒体62的前面板上的定位套筒69并与定位套筒69之间轴密封，在纵推杆66伸出前盒体的前面板那一端的端头设有一操纵杆插孔66b，需要换煤时，在操纵杆插孔66b内可插一操纵杆7；前后推动操纵杆7，就可以完成换煤动作。
出灰装置6的后支板61、前盒体62及两边侧板67安装在炉灰箱5上部开口部位上。炉壳32和炉芯31及密封环形水箱内胆34安装在出灰装置6的后支板61、前盒体62与两边侧板67之间形成的出灰口6a上。
炉芯31位于炉壳32的中心，密封环形水箱内胆34位于炉壳32和炉芯31之间并包围在炉芯31的四周，在炉壳32与炉芯31之间还塞有保温材料33，密封环形水箱内胆34下部装有一伸出炉壳外的放水龙头35，上部连有一伸出炉壳32并与高位水箱1连通的连通水管36。
热转换器4内有一水胆41，水胆41的周围除底板42外均采用保温材料43包覆，水胆41上连有提手44和与水胆41内连通的耐温软管45，耐温软管45另一端通过一阀门46及三通47与连通水管36中部连通；连通水管36的上端连一四通37，四通37其余的一个接口37a接高位水箱1，一个接口37b备用，一个接口37c通过一水管38接一混合水龙头39。
高位水箱1的箱体外包有保温材料11，高位水箱1上装有一水位显示管12，在高位水箱1一侧的上部装有一进水接头13和溢水排气管14，进水接头13位于高位水箱1内的那一端装有一密封陶瓷杠杆式浮球阀15，位于高位水箱1外的那一端接一冷水进水管16，冷水进水管16上装一水阀17，在高位水箱1的顶部开有一检修口18，检修口18上盖有一检修口盖19。
权利要求1.分体式无压全自动节能灶，包括一高位水箱、炉体、热转换器，炉体包括炉壳、炉芯、密封环形水箱内胆、炉灰箱、出灰装置；高位水箱、密封环形水箱内胆及热转换器之间通过管道连接，其特征在于炉灰箱包括一上部和前面开口的箱体，在前面开口一侧的侧箱板铰接有一大炉门，大炉门上有一小炉门；所述出灰装置包括后支板、前盒体、两根炉条、弹簧、两根炉条推杆、一根纵推杆构成，后支板与前盒体之间通过两边侧板连接，前盒体与后支板相对那一面开口，两根炉条的后端与后支板铰接，前端伸入前盒体内，在两根炉条前端各装有一能水平横向滚动的横移轴承并在两根炉条前端之间连有弹簧，在前盒体内的盒底板上水平横向置有一炉条导轨槽，两根炉条上的横移轴承在导轨槽内滚动，两根炉条推杆一端分别与两根炉条的前端端头铰接，另一端与纵推杆中部铰接在一起，在纵推杆的后端与其垂直固定有一纵移轴承支杆，纵移轴承支杆的两端各安装有一在前盒体内的盒底板上纵向滚动的纵移轴承，纵推杆的前端穿过固定在前盒体的前面板上的定位套筒并与定位套筒之间轴密封，在纵推杆伸出前盒体的前面板那一端的端头设有一操纵杆插孔，在操纵杆插孔内可插一操纵杆；出灰装置的后支板、前盒体及两边侧板安装在炉灰箱上部开口部位上；炉壳和炉芯及密封环形水箱内胆安装在出灰装置的后支板、前盒体与两边侧板之间形成的出灰口上。
2.根据权利要求1所述的分体式无压全自动节能灶，其特征在于炉芯位于炉壳的中心，密封环形水箱内胆位于炉壳和炉芯之间并包围在炉芯的四周，在炉壳与炉芯之间还塞有保温材料，密封环形水箱内胆下部装有一伸出炉壳外的放水龙头，上部连有一伸出炉壳并与高位水箱连通的连通水管。
3.根据权利要求1或2所述的分体式无压全自动节能灶，其特征在于所述的热转换器内有一水胆，水胆的周围除底板外均采用保温材料包覆，水胆上连有提手和与水胆内连通的耐温软管，耐温软管另一端通过一阀门及三通与连通水管中部连通；连通水管的上端连一四通，四通其余的一个接口接高位水箱，一个接口备用，一个接口通过一水管接一混合水龙头。
4.根据权利要求1或2所述的分体式无压全自动节能灶，其特征在于所述的高位水箱的箱体外包有保温材料，高位水箱上装有一水位显示管，在高位水箱一侧的上部装有一进水接头和溢水排气管，进水接头位于高位水箱内的那一端装有一密封陶瓷杠杆式浮球阀，位于高位水箱外的那一端接一冷水进水管，冷水进水管上装一水阀，在高位水箱的顶部开有一检修口，检修口上盖有一检修口盖。
5.根据权利要求3所述的分体式无压全自动节能灶，其特征在于所述的高位水箱的箱体外包有保温材料，高位水箱上装有一水位显示管，在高位水箱一侧的上部装有一进水接头和溢水排气管，进水接头位于高位水箱内的那一端装有一密封陶瓷杠杆式浮球阀，位于高位水箱外的那一端接一冷水进水管，冷水进水管上装一水阀，在高位水箱的顶部开有一检修口，检修口上盖有一检修口盖。
专利摘要分体式无压全自动节能灶，包括一高位水箱、炉体、热转换器，炉体包括密封环形水箱内胆、炉灰箱、出灰装置；高位水箱、密封环形水箱内胆及热转换器之间通过管道连接，其特征在于所述出灰装置包括后支板、前盒体、两根炉条、弹簧、两根炉条推杆、一根纵推杆构成，两根炉条之间连有弹簧，两根炉条推杆一端分别与两根炉条铰接，另一端与纵推杆中部铰接在一起，纵推杆的前端穿过固定在前盒体的前面板，并在其端头设有一操纵杆插孔，在操纵杆插孔内可插一操纵杆；出灰装置安装在炉灰箱上；炉壳和炉芯及密封环形水箱内胆安装在出灰装置上。在高位水箱上装有一水位显示管和一进水接头和溢水排气管。本实用新型无压运行，换煤方便，可快速地加热整个灶具内的热水。
文档编号F24B1/183GK2833368SQ200520051478
公开日2006年11月1日 申请日期2005年7月19日 优先权日2005年7月19日
发明者解红飞 申请人:解红飞