专利名称：环保型燃气炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气炉，特别是一种环保型燃气炉。
背景技术：
现有的燃气炉一般包括外壳、阀门、引射器、燃烧器和分火器，其中燃气经进气管、阀门后，在引射器入口处吸入空气，使空气与燃气在燃烧器内腔混合后，再经燃烧器开口与分火器之间的间隙喷出燃烧，而燃烧器的开口为环形，环形的分火器外围下侧设有分火槽，燃烧时的火苗是沿着环形分火器外圈向外喷出的；如在1995年11月8日公开的中国专利公告CN2212143Y中就公开了一种“石油液化气省气炉”，它在现有的炉具基础上把分火器与炉头改为动配合，分火器顶部有顶针、分火器底部用螺钉连接传动叉，传动叉下端套合阻尼机构和回位弹簧，阻尼机构的推杆装上皮碗后套入阻尼管中，阻尼机构置于回位弹簧中心，推杆下端对应壳体底座用螺母固定。现有的燃气炉中因为火苗集中，所以存在燃烧不充分、废气多的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有燃气炉中存在的燃烧不充分、废气多的问题，而提供一种燃烧充分、废气少的环保型燃气炉。
技术方案本实用新型的目的是这样实现的一种环保型燃气炉，包括外壳和阀门，其特征在于外壳内的支架中固定有三个或三个以上的喷嘴，喷嘴与阀门的出气口相通，喷嘴开口的上方放置引射器，引射器上端的开口接燃烧器，燃烧器上设有三个或三个以上辐射状分布的燃烧口。使用时，经阀门流出的燃气分配到各喷嘴后，分别喷入各自的引射器，在引射器和燃烧器内与吸入的空气混合后，上升到燃烧口燃烧。
所述环保型燃气炉，其特征在于所述燃烧器上的三个或三个以上的燃烧口向上散开。
所述环保型燃气炉，其特征在于所述燃烧器内放置螺旋弹簧。螺旋弹簧增加了燃烧器内燃气与空气的混合程度，使其燃烧更为充分。
有益效果由于采用了本实用新型所述的技术方案，所述环保型燃气炉使用时，燃气燃烧充分，排出的废气少，既环保又提高了燃气的效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型所述环保型燃气炉的一个实施例的内部原理立体图。
图2是
图1中盖9的立体放大图。
图3是
图1中燃烧器的立体放大图。
图4是图3中燃烧器从上向下的视图。
图5是图4沿A--A线的剖面图。
图中1、支架，11、12、13、14、15、喷嘴，2、3、4、5、6、燃烧器，7、引射器，8、阀门，81、进气管，82、主气管，83、副气管，84、点火电线；61、燃烧口，62、下开口，63、上开口，9、盖。
具体实施方式
图1是本实用新型所述环保型燃气炉的一个实施例的内部原理立体图，图中未将外壳等次要零件画出。从
图1中可见，所述环保型燃气炉，在外壳内固定支架1，支架1上固定有五个喷嘴11、12、13、14、15，各喷嘴上方分别固定引射器7(图中只标出了中间一个)，而且其中喷嘴12、13、14、15均通过主气管82与阀门8的主出气口相通，喷嘴11通过副气管83与阀门8的副出气口相通。见图3，燃烧器6上设有八个辐射状分布(参见图4)的燃烧口61，而且各燃烧口61向上散开。盖9用于盖住燃烧器6的上开口63，以使燃气经燃烧口喷出；一般情况下，燃烧器与引射器用焊接方式固定；另外，各燃烧器实际上是用另外的固定板放置的，只是图中为了方便理解，未画出。
图1中阀门8控制各燃烧器的火势，其中通过主气管82可以同步控制燃烧器2、3、4、5，而通过副气管83单独控制燃烧器6，需要使用特小的火势时，可以关闭燃烧器2、3、4、5，而只剩下燃烧器6在燃烧。
权利要求1.一种环保型燃气炉，包括外壳和阀门，其特征在于外壳内的支架中固定有三个或三个以上的喷嘴，喷嘴与阀门的出气口相通，喷嘴开口的上方放置引射器，引射器上端的开口接燃烧器，燃烧器上设有三个或三个以上辐射状分布的燃烧口。
2.根据权利要求1所述环保型燃气炉，其特征在于所述燃烧器上的三个或三个以上的燃烧口向上散开。
3.根据权利要求1或2所述环保型燃气炉，其特征在于所述燃烧器内放置螺旋弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种燃烧充分、废气少的环保型燃气炉，包括外壳和阀门，其特征在于外壳内的支架中固定有三个或三个以上的喷嘴，喷嘴与阀门的出气口相通，喷嘴开口的上方放置引射器，引射器上端的开口接燃烧器，燃烧器上设有三个或三个以上辐射状分布的燃烧口。
文档编号F24C3/08GK2802310SQ200520059939
公开日2006年8月2日 申请日期2005年6月11日 优先权日2005年6月11日
发明者杨剑峰 申请人:杨剑峰