专利名称：穿流式烘箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥装置。
背景技术：
干燥装置的类型很多，穿流式烘箱是其中之一。参见图5，该烘箱箱体内设有物料小车8，物料小车8设有多层且之间由斜隔板8-4隔离的物料层，物料层中的物料容器8-3底部为金属网或多孔板。物料小车的一侧为进风侧，另一侧为出风侧，小车进风侧8-1上对应每物料层设进风口，进风口置于该层物料容器的上方，小车出风侧8-2上对应每物料层设出风口，出风口设置该层物料容器下方。热气流从物料容器上方进入、通过物料层、从物料容器下方流出。在上述烘箱内，热气流是循环的，物料小车8出风口流出的气流进入回风室3，经风扇6输送到处于其上方气流室4经换热器5加热后通过整流板14和物料小车8的进风侧外部的空间进入物料小车而如此循环，此外，烘箱箱体上设有进气补偿口和排湿口。由于制药行业GMP要求，热气流在进入烘箱时需要经过严格的过滤，所以目前穿流式烘箱在进气补偿口和物料小车进风侧各设有过滤器。穿流式烘箱虽然具有干燥速率高的优点，但上述结构的穿流式烘箱还是存在一些不足1、物料小车出风侧壁8-2与回风室3间如有间隙，则有部分热气流会通过物料小车周围的空间经过该间隙进入风扇即形成气流短路，这部分热能得不到充分利用。2、从物料小车出风口流出的气流挟有细小物料致使气流的洁净度降低、影响箱体内部环境的洁净。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种热能充分利用且能保持箱体内部环境洁净的穿流式烘箱。
本实用新型的箱体腔分隔成干燥室、回风室和气流室；箱体内设有将回风室气流抽向气流室的风扇；气流室内设有换热器，气流室与干燥室的相通口子上设有进风过滤器，干燥室内设有物料小车，物料小车的两侧分别是进风侧和出风侧，物料小车的进风侧对着进风过滤器；为达到上述目的，本实用新型采取回风室和干燥室的相通口子上设有导风装置，导风装置由能抵在物料小车的出风侧上将出风口围在其中的环状密封件和连接在箱体壁上用来带动环状密封件移动的机械传动机构组成；风扇的进气管口处设有回风过滤器。
所述风扇处于气流室内且与回风室相邻的一侧底部。
所述导风装置的机械传动机构包括处于回风室内且连接在箱体相对壁之间的转轴和设置在转轴上的1～2个凸轮组合，转轴伸出箱体的一端设有手轮。
上述转轴上的凸轮组合包括固定在转轴上的凸轮、处于凸轮外部且动连接在转轴上的移动框、对称固定在移动框上的两螺杆，两螺杆上各设有一端与螺杆螺纹连接另一端固定在环状密封件上的连接架。
上述转轴上的凸轮组合的凸轮上设有定位销，移动框上设有作为凸轮转动起始位置和终点位置的定位柱。
上述导风装置的环状密封件由钢性框和连接在钢性框上的密封条组成。
所述风扇的电机固定在箱体外壁上且通过皮带传动带动风扇旋转。
本上述技术方案相比现有技术具有以下优点1、本实用新型采用导风装置，该导风装置的环状密封件紧抵在物料小车的出风侧上，将所有出风口围在其中，堵绝气流短路的产生，强制物料小车排出的气流进入风扇，使热能得到充分利用。
2、本实用新型的导风装置采用机械传动机构，与采用气缸控制系统相比，稳定性好，操作方便，不产生噪声，而且节能。由于气缸工作会产生油污，污染气缸周围的环境，本实用新型可以避免这种现象发生。
3、本实用新型由于在风扇进气管口处设置回风过滤器，将从物料小车出风口流出的气流中挟有细小物料过滤出来，保持箱体内部环境的洁净，而且防止细小物料粘在风扇上或箱体内壁上而增加清冼工作量。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1为本实用新型结构示图；图2为图1的俯视图；图3为导风装置结构示图；图4为图3的俯视图；图5为现有穿流式烘箱结构示图。
具体实施方式
附图所示，隔热箱体1内设有并排的干燥室2和回风室3，干燥室2和回风室3外部的箱体空间即为气流室4。箱体1上设有进气补偿口1-1、排湿口1-2、泄爆口1-3，进气补偿口1-1由管道与回风室3连通，排湿口1-2、泄爆口1-3与气流室4连通。对应干燥室2设有供物料小车8进出的门1-4。箱体1内且位于干燥室上方的气流室4内设有换热器5和整流板14，气流室4在与回风室3相邻的一侧底部设有风扇6，风扇6将回风室3内的气流抽向气流室4。风扇6的进气管道6-3连通回风室3。气流室4与干燥室3的相通口子上设有进风过滤器7。回风室3内设有位于风扇6的进气管口处的回风过滤器9。上述进风过滤器7和回风过滤器9都从市场上购得，回风过滤器9可以采用中效过滤器。
置于干燥室2中的物料小车8设有多层且之间由斜隔板8-4隔离的物料层，物料层中的物料容器8-3底部为金属网或多孔板，物料小车8的两侧分别是进风侧8-1和出风侧8-2，小车进风侧8-1上对应每物料层设进风口，进风口置于该层物料容器的上方，小车出风侧8-2上对应每物料层设出风口，出风口设置该层物料容器下方。物料小车8的进风侧8-1对着进风过滤器7。
所述回风室3和干燥室2的相通口子上设有导风装置10，导风装置10由环状密封件11和机械传动机构12组成。环状密封件1由钢性框11-1和连接在钢性框上与密封条11-2组成。机械传动机构12包括转轴12-1和设置在转轴12-1上的2个凸轮组合12-2。转轴12-1处于回风室3内且连接在箱体相对壁即前后壁之间，转轴12-1伸出箱体的一端设有手轮12-3。凸轮组合12-2的外部设有罩壳12-4。上述凸轮组合12-2包括固定在转轴上的凸轮12-21、处于凸轮外部且动连接在转轴12-1上的移动框12-22、对称固定在移动框12-22上的两螺杆12-23，两螺杆12-23上各设有一端与螺杆螺纹连接另一端固定在环状密封件钢性框上的连接架12-24。两连接架12-24处在箱体前、后壁之间且可沿箱体前、后壁左右移动。在上述螺杆12-23且处于连接架12-24的两侧各设有一个螺母，对连接架12-24起锁定作用。上述凸轮12-21上设有定位销12-27，移动框12-22上设有作为凸轮转动起始位置和终点位置的定位柱12-26。
当物料小车推进箱体干燥室2后，人工旋转手轮12-3，转轴12-1带动两凸轮12-21同步旋转，凸轮12-21带动移动框12-22移动，由移动框12-22带动上述环状密封件11抵在物料小车的出风侧8-2上将出风口围在其中。环状密封件11移动的距离可以通过调整连接架12-24在螺杆12-23上的位置而调节。
权利要求1.一种穿流式烘箱，箱体(1)腔分隔成干燥室(2)、回风室(3)和气流室(4)；箱体(1)内设有将回风室(3)气流抽向气流室(4)的风扇(6)；气流室(4)内设有换热器(5)，气流室(4)与干燥室(3)的相通口子上设有进风过滤器(7)，干燥室(2)内设有物料小车(8)，物料小车(8)的两侧分别是进风侧(8-1)和出风侧(8-2)，物料小车(8)的进风侧(8-1)对着进风过滤器(7)；其特征在于回风室(3)和干燥室(2)的相通口子上设有导风装置(10)，导风装置(10)由能抵在物料小车的出风侧(8-2)上将出风口围在其中的环状密封件(11)和连接在箱体壁上用来带动环状密封件移动的机械传动机构(12)组成；风扇(6)的进气管口处设有回风过滤器(9)。
2.根据权利要求1所述的穿流式烘箱，其特征在于所述风扇(6)处于气流室(4)内且与回风室(3)相邻的一侧底部。
3.根据权利要求1所述的穿流式烘箱，其特征在于所述导风装置(10)的机械传动机构(12)包括处于回风室(3)内且连接在箱体相对壁之间的转轴(12-1)和设置在转轴(12-1)上的1～2个凸轮组合(12-2)，转轴(12-1)伸出箱体的一端设有手轮(12-3)。
4.根据权利要求3所述的穿流式烘箱，其特征在于上述转轴(12-1)上的凸轮组合(12-2)包括固定在转轴上的凸轮(12-21)、处于凸轮外部且动连接在转轴(12-1)上的移动框(12-22)、对称固定在移动框(12-22)上的两螺杆(12-23)，两螺杆(12-23)上各设有一端与螺杆螺纹连接另一端固定在环状密封件上的连接架(12-24)。
5.根据权利要求4所述的穿流式烘箱，其特征在于上述转轴(12-1)上的凸轮组合(12-2)的凸轮(12-21)上设有定位销(12-27)，移动框(12-22)上设有作为凸轮转动起始位置和终点位置的定位柱(12-26)。
6.根据权利要求1所述的穿流式烘箱，其特征在于导风装置(10)的环状密封件(11)由钢性框(11-1)和连接在钢性框上的密封条(11-2)组成。
7.根据权利要求1所述的穿流式烘箱，其特征在于所述风扇(6)的电机(6-1)固定在箱体外壁上且通过皮带传动(6-2)带动风扇(6)旋转。
专利摘要一种穿流式烘箱，箱体腔分隔成干燥室、回风室和气流室；箱体内设有将回风室气流抽向气流室的风扇；气流室内设有换热器，气流室与干燥室的相通口子上设有进风过滤器，干燥室内设有物料小车，物料小车的两侧分别是进风侧和出风侧，物料小车的进风侧对着进风过滤器；回风室和干燥室的相通口子上设有导风装置，导风装置由能抵在物料小车的出风侧上将出风口围在其中的环状密封件和连接在箱体壁上用来带动环状密封件移动的机械传动机构组成；风扇的进气管口处设有回风过滤器。本实用新型由于导风装置的环状密封件紧抵在物料小车的出风侧上，将所有出风口围在其中，将穿过物料小车的气流强制进入风扇，使热能得到充分利用。又由于导风装置采用的是机械传动机构，所以具有稳定性好，操作方便、不产生噪声、不污染环境的优点；本实用新型设置有回风过滤器，能满足箱体内部环境的洁净要求。
文档编号F26B3/06GK2890800SQ20052013656
公开日2007年4月18日 申请日期2005年12月29日 优先权日2005年12月29日
发明者查红星, 刘最新 申请人:查红星