专利名称：带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，属于太阳能应用领域。
背景技术：
目前的太阳能真空集热管，主要有六种，第一种为全玻璃真空集热管，第二种为内装金属热管的全玻璃真空集热管，第三种为内装液体传热介质的玻璃热管全玻璃真空集热管，第四种为金属集热板热管真空集热管，第五种为双真空全玻璃热管集热管，第六种为单通玻璃金属集热管。
全玻璃真空集热管存在结垢、冻裂及热启动慢等缺陷。内装金属热管的全玻璃真空集热管存在制作费用高、放热端结垢、效率低的缺陷。内装液体传热介质的玻璃热管全玻璃真空集热管存在制作费用高、放热端结垢、热启动慢、效率低、安全性差的缺陷。金属集热板热管真空集热管存在制作费用高、放热端结垢、真空度难以保持、加工工艺难度大等缺陷。双真空全玻璃热管集热管存在安全性差、效率低、放热端结垢等缺陷，单通玻璃金属集热管真空难以保持，结垢严重。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种安全性高，造价低、加工容易、高效集热、热启动速度快、防结垢、抗冻、真空度高、可实现发电、可承压运行的带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管。
本实用新型的目的是这样实现的一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，由一端管头玻璃焊接封闭，外表面为换能膜板的小管径内玻璃管，与一端管头玻璃焊接封头上设有排气管封嘴的大管径外玻璃管，封头同端通过消气剂金属弹卡支撑相互定位，套装于一起，另一端玻璃环形焊接封闭的太阳真空换能管。其太阳真空换能管一端的玻璃环形焊接封闭处的管头上，有与其一体的用于密封定位安装的玻璃定位管嘴，玻璃定位管嘴与太阳真空换能管外玻璃管通过缩径衔接，与内管熔合为一体，形成单层玻璃圆管密封玻璃定位管嘴，太阳真空换能管外管缩径衔接外表面和与之相连的单层玻璃圆管玻璃定位管嘴外表面为定位安装密封面，玻璃定位管嘴的内外表面上或设有用于与其它装置连接的螺纹或卡槽。太阳真空集热管的外壳玻璃管上至少有两个管径，管径与管径衔接处通过圆滑连接进行变径，外管径依次为太阳真空集热管管径、太阳真空集热管保温层安装管径、太阳真空集热管联箱安装孔管径。
带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其一端管头玻璃焊接封闭，外表面为换能膜板的小管径内玻璃管，与一端管头玻璃焊接封头上设有排气管封嘴的大管径外玻璃管，或为同心套装，或为偏心套装，管口的玻璃焊接密封玻璃定位管嘴与外玻璃管的衔接处有与玻璃定位管嘴相同角度并在同一平面上的密封面，小管径内玻璃管与大管径外玻璃管平行套装于一起，通过消气剂金属弹卡支撑相互定位。
带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其外玻璃管上安装有反射聚光镜面，反射聚光镜面或为内置反射聚光镜面，或为玻璃管壁反射聚光镜面。内置反射聚光镜面或为金属反射聚光镜面，或为玻璃反射聚光镜面。反射聚光镜面的横截面为曲线，反射聚光镜面的聚交线为表面是换能膜板的小管径内玻璃管，其管径满足0/180度角入射光线的聚交照射。外玻璃管的截面或为圆，或为椭圆，或为曲线与圆弧线的连接闭合线，外玻璃管有足够的强度。外玻璃管的曲面上或蒸镀有反射聚光镜面，反射聚光镜面的聚交线为表面是换能膜板的小管径内玻璃管，其管径满足0/180度角入射光线的聚交照射。半管的反射镜面可将光线反射聚交于换能膜板小管径内玻璃管上，提高集热效率。
带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管的玻璃封结端，通过安装有消气剂的支撑金属弹卡与外表面采光部位为换能膜板的小管径内玻璃管玻璃封结端相互支撑定位，玻璃定位管嘴、玻璃变径曲面过渡管，外玻璃管、下玻璃变径曲面过渡管、下玻璃过渡密封管均为外玻璃管通过玻璃模具拉伸、吹制成型，制成一端封闭单通的变径玻璃管腔。
带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其玻璃定位管嘴的螺纹或卡槽上或连接压力平衡承压密封组件，压力平衡承压密封组件为设于太阳真空集热管玻璃定位管嘴上，有进出水口，顶部有吸盘或吸帽的管或支架，玻璃定位管嘴与平衡承压密封组件或为玻璃螺纹栓接，或为扣槽卡接，带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管通过压力平衡承压密封组件顶部的吸盘或吸帽，直线安装连接定位于联箱顶面，实现承压运行。
带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其外玻璃管的截面或为圆，或为椭圆，或为曲线与圆弧线的连接闭合线，外玻璃管有足够的强度。外玻璃管的两端的截面由或为椭圆，或为曲线与圆弧线的连接闭合线的均渐变为圆。
带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其外表面采光部位为换能膜板的小管径内玻璃管其换能膜板或为与小管径内玻璃管上复合的光热转化膜，或为套装于小管径内玻璃管上的复合有导热装置的光伏电池，换能膜板或为光热转化膜或为套装于太阳真空换能管内管上的复合有导热装置的光伏电池，光伏电池与金属导线电连接，金属导线通过大管径外玻璃管玻璃封接导出。大管径外玻璃管上或设有反射聚光镜面，将光线反射于外表面采光部位为换能膜板的小管径内玻璃管上。外表面采光部位为换能膜板的小管径内玻璃管在反射聚光镜面的聚焦线上。带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其换能膜板为紧密复合与小管径内玻璃管外壁上的光热转换材料或为光吸收干涉膜，或为光吸收渐变膜，或为玻璃面复合镀膜金属板，或为玻璃面复合碳材料板，或为玻璃面复合光伏电池，或为玻璃面复合金属材料面，金属材料面复合光伏电池，或为玻璃面复合碳材料面，碳材料面复合光伏电池，复合有导热装置的光伏电池套装于太阳真空换能管内管上，光伏电池与金属导线电连接，金属导线从外玻璃管上玻璃封接导出。实现热电双效产出，并对光伏电池冷却。
带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其太阳真空换能管内管外表面上的导电膜或电连接有通过大管径外玻璃管玻璃封接引出导电电极的静电防结垢装置，其金属弹卡为紧密包裹在小管径内玻璃管外壁导电换能膜板上的弹性管箍，弹性管箍与弹性金属件电连接，弹性金属件从外玻璃管上玻璃封接导出。使用时将导体接入直流电源，可使复合层与真空夹层内壁表面接触处带上负电荷，通过感应，使集热管水腔内壁上带上正电荷而呈酸性，阻止金属离子在集热管内壁上结垢。
带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其太阳真空换能管内或设有管状的导流器。小管径内玻璃管内壁上支撑安装有高强度材料制造的带支撑架的耐水、耐热、抗老化的管状导流器，管状导流器或为刚性，或为弹性，导流器或为单层管结构，或为封闭复合夹层管结构，导流器的上端或安装有汇流嘴，或与玻璃定位管嘴套装连接，或与压力平衡承压密封组件定位连接。如玻璃管，或为弹性材料，如发泡材料，或为密封充气管制造，如橡胶管、金属管。可实现导流提高流速，弹缩型的可实现防冻裂。
带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管的有益效果是由于其外壳为全玻璃，可实现其内部的高真空，可将其制造成防结垢型，可将其制造成光转化电热复合型，可充分利用光伏电池转化为电能后剩余的热量。造价较同功能常规太阳集热管低，而且性能佳，代表了太阳能应用未来的发展方向。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1为一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管的剖面示意图。
图1为第一实施例。
图2为管内置有弧线曲面反射聚光镜面的一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管实施例的纵向剖面视图；图3为其安装密封段横向A-A剖面视图；
图4为其集热段横向B-B剖面视图。
图2、图3、图4同为第二实施例。
图5为管内置有V形曲面反射聚光镜面的一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管安置有静电防结垢装置，玻璃管腔内置导流器，玻璃管腔管口连接压力平衡承压密封组件为外玻璃管端头连接管堵，实施例的纵向剖面视图；图6为其安装密封段横向A-A剖面视图；图7为其集热段横向B-B剖面视图。
图5、图6、图7同为第三实施例。
图8为管内置有梯型曲面为反射聚光镜面的一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管换能膜板为光伏电池，并安装有压力平衡承压密封组件为外玻璃管端头连接管堵，其通过连接带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管实现承压运行实施例的纵向剖面视图；图9为其安装密封段横向A-A剖面视图；
图10为其集热段横向B-B剖面视图。
图8、图9、
图10同为第四实施例。
图11为管内置有M型曲面反射聚光镜面的一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管换能膜板为光伏电池，玻璃管腔内置导流器，并安装有压力平衡承压密封组件为小管径内玻璃管端头连接吸盘，实施例的纵向剖面视图；
图12为其安装密封段横向A-A剖面视图；
图13为其集热段横向B-B剖面视图。
图11、
图12、
图13同为第五实施例。
图14为弧线曲面玻璃管壁内置有的蒸镀反射聚光镜面的一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管换能膜板为干涉膜型，并安装有压力平衡承压密封组件为小管径内玻璃管端头连接的螺帽，实施例的纵向剖面视图；
图15为其安装密封段横向A-A剖面视图；
图16为其集热段横向B-B剖面视图。
图14、
图15、
图16同为第六实施例。
图17为弧线曲面玻璃管壁内置有的蒸镀反射聚光镜面的单通变径偏心同轴线套管安装，太阳真空换能管换能膜板为小管径内玻璃管复合光伏电池光转化电热一体，并安装有压力平衡承压密封组件为小管径内玻璃管端头连接吸盘，实施例的纵向剖面视图；
图18为其安装密封段横向A-A剖面视图；
图19为其集热段横向B-B剖面视图。
图17、
图18、
图19同为第七实施例。
图20为一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管换能膜板为光伏电池，玻璃管腔内置导流器，实施例的纵向剖面视图；图21为其安装密封段横向A-A剖面视图；图22为其集热段横向B-B剖面视图。
图20、图21、图22同为第八实施例。
图23为管内置有弧线曲面反射聚光镜面的一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，换能膜板为光伏电池实施例的纵向剖面视图；图24为其集热段横向B-B剖面视图。
图23、图24同为第九实施例。
图25为管内置有反射聚光镜面的一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，太阳真空换能管为双通管，玻璃管腔管口连接压力平衡承压密封组件为外玻璃管端头连接管堵，实施例的纵向剖面视图。
图26为管内置有反射聚光镜面的一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，太阳真空换能管为双通管，玻璃管腔内置导流器，玻璃管腔管口连接压力平衡承压密封组件为外玻璃管端头连接管堵，实施例的纵向剖面视图。
图27为管内置有反射聚光镜面的一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，太阳真空换能管为双通管，换能膜板为光伏电池实施例的纵向剖面视图。
图中1进出水口、2玻璃定位管嘴、3变径曲面过渡管、4小管径内玻璃管、5换能膜板、6外玻璃管、7金属支撑卡、8消气剂、9排气尾管封接头、10反射镜面、11导流器、12弹性支撑、13电连接弹簧、14金属支撑弹箍、15长效消气剂、16金属玻璃封接头、17压力平衡承压密封组件、18玻璃封接电极、19金属玻璃封接点、20光伏电池、21螺帽、22散热板、23传热过渡填料具体实施方式
第一实施例中一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管包括进出水口1、玻璃定位管嘴2、变径曲面过渡管3、小管径内玻璃管4、换能膜板5、外玻璃管6、金属支撑卡7、消气剂8、排气尾管封接头9构成。镀有换能膜板5的小管径内玻璃管4与外玻璃管6和变径曲面过渡管3、玻璃定位管嘴2的玻璃管腔通过玻璃焊接，组成具有进出水口1的具有环形腔体的吸热管。排气尾管封接头9抽真空后封接，形成环形真空腔体，金属支撑卡7套装于小管径内玻璃管4之上与导电的换能膜板5紧密连接，通过对消气剂8的蒸镀产生消气镜面，使管子的环腔高真空。小管径内玻璃管4的换能膜板5，通过吸收阳光，加热小管径内玻璃管腔中的水，实现集热功能。玻璃定位管嘴2配合相应的装置，可实现密封连接。
图2、图3、图4组成的第二实施例中带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，为管内置有弧线曲面反射聚光镜面的一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管。包括进出水口1、玻璃定位管嘴2、变径曲面过渡管3、小管径内玻璃管4、换能膜板5、外玻璃管6、反射镜面10、金属支撑卡7、消气剂8、排气尾管封接头9构成。镀有换能膜板5的小管径内玻璃管4与镀有反射镜面10的外玻璃管6和变径曲面过渡管3、玻璃定位管嘴2的玻璃管腔通过玻璃焊接，组成具有进出水口1的具有环形腔体的吸热管。排气尾管封接头9抽真空后封接，形成环形真空腔体，金属支撑卡7套装于小管径内玻璃管4之上与导电的换能膜板5紧密连接，通过对消气剂8的蒸镀产生消气镜面，使管子的环腔高真空。外玻璃管6上的反射镜面10将光线反射到小管径内玻璃管4的换能膜板5上，加热小管径内玻璃管腔中的水，实现集热功能。玻璃定位管嘴2配合相应的装置，可实现密封连接。
图5、图6、图7组成的第三实施例中带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，为管内置有V形曲面反射聚光镜面的一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管安置有静电防结垢装置，玻璃管腔内置导流器。导流器11通过弹性支撑12支撑于小管径内玻璃管4内，形成环形流腔，减少小管径内玻璃管腔4的流通面积和容积，使水流循环加快，换热效率增强，导流器11为弹性体，可随水压使导流器11的体积产生形变，消除自身的垢层，在冬季结冰时，可消除水因膨胀而产生的应力。带长效消气剂15的金属支撑弹箍14为紧密包裹在小管径内玻璃管4外壁导电换能膜板5上的弹性管箍，通过电连接弹簧13与金属支撑弹箍14电连接，电连接弹簧13通过金属玻璃封接头16金属玻璃封接导出。使用时，将导体接入直流电源，可使复合层与真空夹层内壁表面接触处带上负电荷，通过感应，使集热管水腔内壁上带上正电荷而呈酸性，阻止金属离子在集热管内壁上结垢。在带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管的管口上设有螺纹，与压力平衡承压密封组件为玻璃管端头连接的管堵17栓接，使压力平衡承压密封组件为玻璃管端头连接的管堵17所受的压力与带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管底面所受到的压力大小相等，方向相反，互相抵消，实现带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管的承压运行。其它等同于第一实施例。
图8、图9、
图10组成的第四实施例中带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，为管内置有梯型曲面为反射聚光镜面的一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管换能膜板为光伏电池。导流器11为单层管结构，通过弹性支撑12斜开口插装固定，换能膜板5为光伏电池。实现了光电热一体化。在带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管与压力平衡承压密封组件为玻璃管端头连接的管堵17一体制造，使压力平衡承压密封组件为玻璃管端头连接的管堵17所受的压力与带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管底面所受到的压力大小相等，方向相反，互相抵消，实现带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管的承压运行。其它等同于第一实施例。
图11、
图12、
图13组成的第五实施例中带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，为管内置有M型曲面反射聚光镜面的一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管换能膜板为光伏电池，玻璃管腔内置导流器。换能膜板5为光伏电池，并增加了导流器11和弹性支撑12，使其耐热性能更佳，循环性能更高。导流器11为充气弹性管，通过弹性支撑12定于小管径内玻璃管4中，实现导流、防冻功能。在带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管的管口上设有螺纹，与压力平衡承压密封组件为小管径内玻璃管端头连接的吸盘17栓接，使压力平衡承压密封组件为小管径内玻璃管端头连接的吸盘17所受的压力与置有反射聚光镜面的单通变径玻璃太阳真空换能管底面所受到的压力大小相等，方向相反，互相抵消，实现带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管的承压运行。其它等同于第一实施例。
图14、
图15、
图16组成的第六实施例中带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，为弧线曲面玻璃管壁内置有的蒸镀反射聚光镜面的一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管换能膜板为干涉膜。其它等同于第五实施例。
图17、
图18、
图19组成第七实施例。图中带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，为弧线曲面玻璃管壁内置有的蒸镀反射聚光镜面的单通变径偏心同轴线套管安装，太阳真空换能管换能膜板为小管径内玻璃管复合光伏电池光转化电热一体型。其换能膜板为小管径内玻璃管4复合光伏电池20光转化电热一体。使其在能够实现发电、集热的同时，更好的提高热循环效率。在带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管的管口上设有螺纹，与压力平衡承压密封组件为小管径内玻璃管端头连接的吸盘17栓接，使压力平衡承压密封组件为小管径内玻璃管端头连接的吸盘17所受的压力与带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管底面所受到的压力大小相等，方向相反，互相抵消，实现带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管的承压运行。其它等同于第一实施例。
图20、图21、图22组成第八实施例。图中光伏电池20的正极通过金属焊接与带有管状安装孔的散热板22连接，散热板22套装于小管径内玻璃管4上，通过传热过渡填料23与换热内玻璃管4紧密连接。消气剂金属支撑弹箍13、电连接弹簧13、电连接封导线、金属玻璃封接头16构成静电防结垢装置。其它等同于第一实施例。
图23、图24组成第九实施例。图中外玻璃管6内安装有反射聚光镜面10，光伏电池20定位安装于外玻璃管内安置的反射聚光镜面的聚焦线上。其它等同于第八实施例。
权利要求1.一种带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，由一端管头玻璃焊接封闭，外表面为换能膜板的小管径内玻璃管，与一端管头玻璃焊接封头上设有排气管封嘴的大管径外玻璃管，封头同端通过消气剂金属弹卡支撑相互定位，套装于一起，另一端玻璃环形焊接封闭的太阳真空换能管，其特征是太阳真空换能管一端的玻璃环形焊接封闭处的管头上，有与其一体的用于密封定位安装的玻璃定位管嘴，玻璃定位管嘴与太阳真空换能管外玻璃管通过缩径衔接，与内管熔合为一体，形成单层玻璃圆管密封玻璃定位管嘴，太阳真空换能管外管缩径衔接外表面和与之相连的单层玻璃圆管玻璃定位管嘴外表面为定位安装密封面，玻璃定位管嘴的内外表面上或设有用于与其它装置连接的螺纹或卡槽；太阳真空集热管的外壳玻璃管上至少有两个管径，管径与管径衔接处通过圆滑连接进行变径，外管径依次为太阳真空集热管管径、太阳真空集热管保温层安装管径、太阳真空集热管联箱安装孔管径。
2.根据权利要求1所述的带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其特征是一端管头玻璃焊接封闭，外表面为换能膜板的小管径内玻璃管，与一端管头玻璃焊接封头上设有排气管封嘴的大管径外玻璃管，或为同心套装，或为偏心套装，管口的玻璃焊接密封玻璃定位管嘴与外玻璃管的衔接处有与玻璃定位管嘴相同角度并在同一平面上的密封面，小管径内玻璃管与大管径外玻璃管平行套装于一起，通过消气剂金属弹卡支撑相互定位。
3.根据权利要求1所述的带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其特征是外玻璃管上安装有反射聚光镜面，反射聚光镜面或为内置反射聚光镜面，或为玻璃管壁反射聚光镜面；内置反射聚光镜面或为金属反射聚光镜面，或为玻璃反射聚光镜面；反射聚光镜面的横截面为曲线，反射聚光镜面的聚交线为表面是换能膜板的小管径内玻璃管，其管径满足0/180度角入射光线的聚交照射；外玻璃管的截面或为圆，或为椭圆，或为曲线与圆弧线的连接闭合线，外玻璃管有足够的强度；外玻璃管的曲面上或蒸镀有反射聚光镜面，反射聚光镜面的聚交线为表面是换能膜板的小管径内玻璃管，其管径满足0/180度角入射光线的聚交照射。
4.根据权利要求1所述的带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其特征是带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管的玻璃封结端，通过安装有消气剂的支撑金属弹卡与外表面采光部位为换能膜板的小管径内玻璃管玻璃封结端相互支撑定位，玻璃定位管嘴、玻璃变径曲面过渡管，外玻璃管、下玻璃变径曲面过渡管、下玻璃过渡密封管均为外玻璃管通过玻璃模具拉伸、吹制成型，制成一端封闭单通的变径玻璃管腔。
5.根据权利要求1所述的带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其特征是玻璃定位管嘴的螺纹或卡槽上或连接压力平衡承压密封组件，压力平衡承压密封组件为设于太阳真空集热管玻璃定位管嘴上，有进出水口，顶部有吸盘或吸帽的管或支架，玻璃定位管嘴与平衡承压密封组件或为玻璃螺纹栓接，或为扣槽卡接，带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管通过压力平衡承压密封组件顶部的吸盘或吸帽，直线安装连接定位于上联箱顶面。
6.根据权利要求1所述的带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其特征是外玻璃管的截面或为圆，或为椭圆，或为曲线与圆弧线的连接闭合线，外玻璃管有足够的强度；外玻璃管的两端的截面由或为椭圆，或为曲线与圆弧线的连接闭合线的均渐变为圆。
7.根据权利要求1所述的带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其特征是外表面采光部位为换能膜板的小管径内玻璃管其换能膜板或为与小管径内玻璃管上复合的光热转化膜，或为套装于小管径内玻璃管上的复合有导热装置的光伏电池，换能膜板或为光热转化膜或为套装于太阳真空换能管内管上的复合有导热装置的光伏电池，光伏电池与金属导线电连接，金属导线通过大管径外玻璃管玻璃封接导出；大管径外玻璃管上或设有反射聚光镜面，将光线反射于外表面采光部位为换能膜板的小管径内玻璃管上；外表面采光部位为换能膜板的小管径内玻璃管在反射聚光镜面的聚焦线上。
8.根据权利要求1所述的带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其特征是换能膜板为紧密复合与小管径内玻璃管外壁上的光热转换材料或为光吸收干涉膜，或为光吸收渐变膜，或为玻璃面复合镀膜金属板，或为玻璃面复合碳材料板，或为玻璃面复合光伏电池，或为玻璃面复合金属材料面，金属材料面复合光伏电池，或为玻璃面复合碳材料面，碳材料面复合光伏电池，复合有导热装置的光伏电池套装于太阳真空换能管内管上，光伏电池与金属导线电连接，金属导线从外玻璃管上玻璃封接导出。
9.根据权利要求1所述的带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其特征是太阳真空换能管内管外表面上的导电膜或电连接有通过大管径外玻璃管玻璃封接引出导电电极的静电防结垢装置，其金属弹卡为紧密包裹在小管径内玻璃管外壁导电换能膜板上的弹性管箍，弹性管箍与弹性金属件电连接，弹性金属件从外玻璃管上玻璃封接导出；带消气剂的金属弹卡为紧密包裹在小管径内玻璃管外壁导电换能膜板上的弹性管箍，弹性管箍与弹性金属件电连接，弹性金属件导线从外玻璃管上玻璃封接导出。
10.根据权利要求1所述的带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，其特征是太阳真空换能管内或设有管状的导流器；小管径内玻璃管内壁上支撑安装有高强度材料制造的带支撑架的耐水、耐热、抗老化的管状导流器，管状导流器或为刚性，或为弹性，导流器或为单层管结构，或为封闭复合夹层管结构，导流器的上端或安装有汇流嘴，或与玻璃定位管嘴套装连接，或与压力平衡承压密封组件定位连接。
专利摘要带玻璃定位管嘴的太阳真空换能管，由一端管头玻璃焊接封闭，外表面为换能膜板的小管径内玻璃管，与一端管头玻璃焊接封头上设有排气管封嘴的大管径外玻璃管，封头同端通过消气剂金属弹卡支撑相互定位，套装于一起，玻璃环形焊接封闭处的管头上，有与其一体的用于密封定位安装的玻璃定位管嘴。太阳真空换能管外管缩径衔接外表面和与之相连的单层玻璃圆管玻璃定位管嘴外表面为定位安装密封面，玻璃定位管嘴的内外表面上或设有用于与其它装置连接的螺纹或卡槽。太阳真空集热管的外壳玻璃管上至少有两个管径，管径与管径衔接处通过圆滑连接进行变径，外管径依次为太阳真空集热管管径、太阳真空集热管保温层安装管径、太阳真空集热管联箱安装孔管径。
文档编号F24J2/46GK2844782SQ200520200540
公开日2006年12月6日 申请日期2005年7月27日 优先权日2005年7月27日
发明者徐宝安 申请人:徐宝安