专利名称：导热油炉的保护装置的制作方法
技术领域：
本发明公开了一种导热油炉的保护装置，属导热油炉保护设施技术领域。
背景技术：
导热油炉作用将热量通过耐一定温度的液体传递到需要用热的设备上去，常用的传热介质为导热油。常规的导热油炉其基本结构为由供热油炉、用热设备、油气分离器、油循环泵构成一循环回路，其中油气分离器另一端通过管路还相连有高位槽，高位槽内装有导热油，其上部设有排气孔。其工作原理为供热油炉加热导热油，导热油经管道流入用热设备提供热量，然后经油气分离器、油循环泵回供热油炉重新加热，如此循环往复。高位槽在此过程中的作用在于因种种原因，当循环回路内的导热油温度降低时，导热油的密度增大，则循环回路内要补充导热油；而一旦导热油温度升高时则多余油量流入高位槽。在实际应用中，上述结构所存在的的问题是因供热油炉及用热设备在实际应用时，温度易发生变化，从而使导热油体积发生膨胀或收缩。当导热油体积因过热膨胀时，则通过油气分离器向高位槽流入，所带的热量使高位槽变热，散发热量浪费热能；同时因温度高的导热油密度低，易浮在上面，通过排气孔与空气发生反应、变质；而当导热油体积因冷却而收缩时，高位槽内所补充的导热油温度又较低，加大了供热油炉的能源消耗。
发明内容
本发明针对上述情况，目的在于提供一种能充分利用导热油的热能，降低供热油炉能源消耗，且导热油不易变质的导热油炉的保护装置。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为导热油炉的保护装置，包括带排气孔的高位槽及通过管路相连的油气分离器，其特征在于在高位槽与油气分离器之间串联有不少于一个的储油器。通过储油器将膨胀的导热油逐级保存，既保证了高位槽不易变热及置于其内的导热油变质，同时又确保了导热油的热量损耗。
储油器的进油管皆置于储油器内腔上部，储油器的出油管皆置于储油器内腔下部。更加确保了温度较高的导热油置于储油器内的油层上部，从而当导热油炉需要补充导热油时，先补充温度较高的导热油。
储油器为一圆柱型密封容器，其顶端设有排气孔，底端设有排液孔。当然储油器也可采用其它形状的密封器，如方形、梯形等几何规则或不规则形状，但从实际效果来说，圆柱型密封容器的保温性、占地面积等方面具有其它形状不可比拟的优热势；排气孔的作用则在于当储油器有空气时排放；排液孔的作用则在于当储油器内不需要导热油时排尽导热油。
进油管管口为倒梯形结构，出油管管口为梯形结构。此二种设计的目的在于让进出储油器的导热油速度较缓，有利于保存热量。
储油器的数量为3个。储油器的数量只要不少于1个皆可；但在实际应用中发现，以3个效果较好且占地面积、安装较为合理。
置于每只储油器上的排气孔并联后成一总排气管，总排气管顶端位置高于高位槽油面，总排气管上设有阀门。这样既整齐美观，又可通过阀门开合控制储油器与外界空气的联通。
置于每只储油器底的排液孔并联后成一总排液管，总排液管上设有阀门。该设计的目的也在于安装及控制方便，整体上也美观。
总之，本发明采用上述结构后，能最大限度的确保流向高位槽的导热油的热量损耗，使导热油不易变质，从而实现降低供热油炉能源消耗的目的。
图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明应用于导热油炉中的结构示意图；图3为本发明所述单个储油器的结构放大图。
具体实施例方式
如图1、图3所示，本发明导热油炉的保护装置，包括带排气孔1的高位槽2及通过管路相连的油气分离器3，在高位槽2与油气分离器3之间串联有三个储油器4，储油器4皆为圆柱型密封容器。三个储油器4之间的管路呈“S”形串联，即每个储油器4的进油管5皆置于储油器4内腔上部，储油器4的出油管6皆置于储油器4内腔下部；且进油管5的管口5a皆为倒梯形结构，出油管6的管口6a皆为梯形结构。在储油器4顶端皆设有排气孔7，底端皆设有排液孔8。置于每只储油器4上的排气孔7并联后成一总排气管9，总排气管9顶端位置高于高位槽2内的油面，总排气管9上设有阀门10。置于每只储油器4底的排液孔8并联后成一总排液管11，总排液管11上设有阀门12。
如图2所示，供热油炉13、用热设备14、油气分离器3、油循环泵15构成一循环回路，油气分离器3另一端通过管路相连有三个储油器4及高位槽2。工作时，当通过油气分离器3的导热油因温度过高膨胀时，则通过油气分离器3分流至储油器4及高位槽2内逐级保存；而当导热油因温度过低收缩时，储油器4及高位槽2内的导热油则进行补充，与原有经用热设备14的导热油一起经油循环泵15流入供热油炉13内重新加热。
权利要求
1.导热油炉的保护装置，包括带排气孔(1)的高位槽(2)及通过管路相连的油气分离器(3)，其特征在于在高位槽(2)与油气分离器(3)之间串联有不少于一个的储油器(4)。
2.根据权利要求1所述的导热油炉的保护装置，其特征在于储油器(4)的进油管(5)皆置于储油器(4)内腔上部，储油器(4)的出油管(6)皆置于储油器(4)内腔下部。
3.根据权利要求1或2所述的导热油炉的保护装置，其特征在于储油器(4)为一圆柱型密封容器，其顶端设有排气孔(7)，底端设有排液孔(8)。
4.根据权利要求1或2所述的导热油炉的保护装置，其特征在于所述进油管(5)管口(5a)为倒梯形结构，出油管(6)管口(6a)为梯形结构。
5.根据权利要求1所述的导热油炉的保护装置，其特征在于储油器(4)的数量为3个。
6.根据权利要求1或3或多5所述的导热油炉的保护装置，其特征在于置于每只储油器(4)上的排气孔(7)并联后成一总排气管(9)，总排气管(9)顶端位置高于高位槽(2)内的油面，总排气管(9)上设有阀门(10)。
7.根据权利要求1或3或多5所述的导热油炉的保护装置，其特征在于置于每只储油器(4)底的排液孔(8)并联后成一总排液管(11)，总排液管(11)上设有阀门(12)。
全文摘要
本发明公开了一种导热油炉的保护装置，属导热油炉保护设施技术领域，包括高位槽及通过管路相连的油气分离器，在高位槽与油气分离器之间串联有不少于一个的储油器，储油器的进油管皆置于储油器内腔上部，储油器的出油管皆置于储油器内腔下部，进油管的管口为倒梯形结构，出油管的管口为梯形结构。本发明采用上述结构后，能最大限度的确保流向高位槽的导热油的热量损耗，使导热油不易变质，从而实现降低供热油炉能源消耗的目的。
文档编号F24H7/00GK1804500SQ20061004918
公开日2006年7月19日 申请日期2006年1月20日 优先权日2006年1月20日
发明者劳关明, 王雁峰, 施国胜, 胡多福, 符瑞洪, 王金昌 申请人:劳关明